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1一、编制依据............................................1二、工程概况............................................1三、地质情况............................................1四、工期计划............................................2五、施工准备情况........................................21、主要人员配备........................................22、主要工程材料........................................33.主要作业设备.........................................34、技术准备............................................35、场地准备............................................3六、施工方案............................................41、施工测量............................................42、施测方法：..........................................43、沟槽开挖的施工方法：.................................54、管道基础：..........................................55、PE管连接操作方法....................................66、井室砌筑：..........................................67、附件安装............................................68、管道水压试验：.......................................79、管槽回填：..........................................810、PE管焊接和安装工艺步骤：...........................9211、熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法：...........10七、质量保证措施.......................................121、本工程质量目标......................................122、质量保证措施.......................................123、检验标准...........................................13八、雨期施工保证措施....................................14九、安全保证措施.......................................17十、环境保护措施.......................................18十一、安全事故应急预案..................................191、安全应急救援小组....................................192、安全事故应急救援程序................................203、应急救援小组职责....................................204、施工中常见的事故及应急预案..........................211一、编制依据1、给水排水管道工程施工与验收规范；2、埋地聚乙烯给水管道工程技术规程；3、业主、监理下发的相关文件；4、施工图纸；5、现场实地考察。二、工程概况怀柔区雁栖湖生态发展示范区环湖路二期(南环路道路)工程西起红雁路，与规划范崎路平交向东，穿伏龙山后沿京通铁路转向东北，跨雁栖湖主泄洪区，途经金雁饭店，终点与雁栖湖路相接。南环路作为雁栖湖示范区南部的主要道路，其规划为城镇干路，规划红线宽度为30m。设计按城市次干路设计，计算行车速度为30km/h。道路连接沿线的范崎路、松秀园、金雁饭店。工程起点与红雁路相接，线位呈东北向分布，终点与雁栖湖路相接。本段设计为怀柔区雁栖湖生态发展示范区环湖路二期（南环路道路）工程再生水管线的结构设计。再生水主要为聚乙烯（PE）管，管材等级为PE100级，标准尺寸比：SDR17；局部管段为钢管。本工程设计使用年限为50年。安全等级为二级。PE管管道内工作水压力为0.6MPa，试验内水压力为1.0MPa。三、地质情况拟建管线场地据勘察钻孔揭露，场地范围内各地层如下：2人工填土层包括杂填土和素填土。粉质粘土层，地基承载力标准值为：fka=100KPa.碎石层，地基承载力标准值为：fka=200KPa.本工程管线持力层位于人工填土层，粉质粘土层，要求地基承载力特征值不小于80KPa。当管道基础位于人工填土层，进行换填处理。四、工期计划本工程工期计划：2013年7月10日-2014年7月30日五、施工准备情况1、主要人员配备（1）.项目部主要技术管理人员：技术负责人：黄震雷质量负责人：彭加福生产负责人：潘振涛测量负责人：李志永试验负责人：孙桂勇安全负责人：范志宏（2）技工：焊接工：4人，壮工8人，电工：1人。以上人员数量可根据施工作业面及业主、监理指示增加。32、主要工程材料聚乙烯（PE），管材：PE100；热熔接口；选用管材符合国家标准《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663-2000的规定。管材物理性能满足下列要求：质量密度：ρ0.94-0.96g/cm3;短期弹性模量：Ep800MPa；抗拉强度标准值：ftk20.7MPa；抗拉强度设计值：ft16MPa。以上管材均已入场，抽检结果合格。3.主要作业设备热熔焊机：1台，发电机：1台，吊车：1台，挖掘机：1台，铲车：1台。以上机械设备数量可根据施工作业面及业主、监理指示增加。4、技术准备（1）技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工规范，组织相关人员进行现场勘察，向施工人员进行详细技术交底。（2）测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，准确放出桩位，做好放样记录，报监理验收。（3）试验员对工程材料进行试验。5、场地准备（1）各种施工机械已调试完毕，设备状况良好；施工所需材料已准备到位。（2）原材料试验合格，并已上报批准。4（3）主要施工人员已就位而且经过岗前培训。（4）施工用电：使用发电机，由专业电工进行接线，使用漏电保护器等保证措施。六、施工方案再生水管道施工工序：管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工土垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验1、施工测量1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。3）按照工程特点的要求引测具部控制点。4）进行施工沟槽中线及边线的放置。5）测量管底标高。2、施测方法：1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。53、沟槽开挖的施工方法：施工现场路基填方距路床顶80cm~100cm，路面结构层厚度为56cm，满足管线埋深1.2mH3.1m的设计要求。因此根据现场实际情况控制开槽深度为：h=50cm+D+15cmD为管径1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：0.5，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。4、管道基础：1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。2）采用PE管，热熔接口，基础采用砂石基础。3）管道中粗砂垫层压实度不小于90%。4）弧形砂基础回填中粗砂压实度不小于95%。65）人工填土层采取分层回填中粗砂的地基处理方法，压实度不小于95%。5、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。6、井室砌筑：1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2的防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。7、附件安装1、阀门安装7闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。2、法兰（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。8、管道水压试验：管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下工作：试验前的准备工作。（1）后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/㎡考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3～4根较8大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。（2）排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上