砌筑施工技术交底

1/13技术交底记录表C2-1编号050工程名称交底日期2016·01·27施工单位分项工程名称砌体工程交底提要砌体结构砌筑施工交底内容：一、施工准备1、主要材料：（1）地上部分外墙：轻骨料混凝土小型空心砌块，强度等级MU≥3.5，砌筑砂浆为混合砂浆，强度等级Mb≥5.0。（2）地下室内隔墙：轻骨料混凝土小型空心砌块，强度等级≥MU5.0，砌筑砂浆为水泥砂浆，强度等级≥Mb10；（3）地上部分内填充墙：轻骨料混凝土小型空心砌块，强度等级≥MU3.5，采用砂浆类别为混合砂浆，强度等级≥Mb5.0。（4）过梁、圈梁、构造柱采用C25混凝土现场浇筑，构造钢筋采用HPB300A6，HRB400C10、C12。（5）本工程砌筑施工所使用砂浆均为干拌砂浆。2、主要机具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车、砂浆储存罐、水平垂直运输机械等。3、检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、垂线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等二、施工作业条件各结构层施工完成，报请监理、甲方、质监站对主体钢筋混凝土结构验收通过后，即从底层插入砌体施工，施工从底层至顶层依次进行。三、施工安排1、砌体施工大面积展开前，应先做样板间及样板标准层，根据砌体样板间及样板标准层，经质检部门、监理及业主各方一致认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。2、施工步骤：施工准备→圈梁以下砌块施工→圈梁及构造柱施工→圈梁以上砌块施工→圈梁以上构造柱施工→砌体顶部斜砌封口处理。四、施工工艺1、现场预拌砂浆罐设置（1）本工程砌筑砂浆为预拌成品砂浆，砂浆由罐车运至现场后，需存放在预拌砂浆专用储存罐中。（2）根据现场施工布置情况，现场共放置4个砂浆储存罐。（3）砂浆存储罐基础施工详见基础施工交底。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。2/13技术交底记录表C2-1编号050工程名称交底日期2016·01·27施工单位分项工程名称砌体工程交底提要砌体结构砌筑施工交底内容：2、砌体砌筑①工艺流程：楼面清理→墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。②操作要点：1）基层处理：将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。2）放线定位：在结构混凝土墙柱上弹好1m的结构标高线，依据设计图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或拉梁位置线、拉结筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整，用Mb5.0砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm，应用C25细石混凝土。3）砂浆制备：现场干拌砂浆均储存在专用的砂浆罐中，现场所使用的砂浆罐带有自动拌制功能。使用时从罐中根据实际用量从罐中放出即可使用。4）材料准备及搬运地下室砌块运输采用物料提升机运至地下各层；地上砌块采用施工电梯及物料提升机运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于1.5m，砌体材料的堆放不宜过于集中。砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板预制的盒子装起，砂浆严禁直接倾倒在楼面上。5）砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。轻骨料混凝土小砌块在砌筑前应适当洒水润湿。砌块的相对含水率宜为40%～50%。6）砌筑前，先用C20细石混凝土将最底层空心砖填实，在混凝土浇筑前应先浇50mm厚同配比的去石水泥砂浆。砌筑时，上下皮错缝搭砌，错开长度宜为300mm，并不小于150mm。14d后在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。3/13技术交底记录表C2-1编号050工程名称交底日期2016·01·27施工单位分项工程名称砌体工程交底提要砌体结构砌筑施工交底内容：7）砌筑应从转角处或定位开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中设置2A6钢筋，加强长度不应小于1000mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外夹板灌缝。轻骨料混凝土小砌块水平灰缝及竖向灰缝宽度不应小于8mm，也不应大于12mm。宽度宜控制为10mm。8）每天砌筑高度不得超过1.5m或一步脚手架高度之内。填充墙上严禁有脚手架眼及丝杆孔洞。9）墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20的混凝土灌实。10）填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙。待下部所砌墙体砌筑完毕14天以后，用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。11）通风管井在砌筑时，风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。12）设备用房、管道竖井均设200mm高门槛；13）室内隔墙采用轻质墙体时，应先在地面做200mm高的混凝土带，在于其上安装墙体；卫生间轻质墙体下部做200mm高C20混凝土带同轻质墙宽，地面防水材料卷起200mm高；分隔设备用房的墙体下部均做200mm高的混凝土带与墙同宽。14）钢筋混凝土施工：1.构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d。墙体拉结筋的连接采用焊接接头时，单面焊的焊接长度10d；采用绑扎搭接连接时，搭接长度为55d且不小于400mm。2.构造柱采用13mm厚木模板，φ14对拉螺栓@500mm加固，模板与砌体之间采用海绵条封闭，防止漏浆。3.构造柱封模之前应将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净；浇灌构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿。构造柱混凝土可以采用分段进行，每段高度不宜大于2.0m，如若墙体有过梁，则第一次浇灌至拉梁位置。混凝土浇筑须捣密实。4.构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口。在浇筑完混凝土并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿掉。5.在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护。严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土。混凝土流浆要及时清理干净。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。4/13技术交底记录表C2-1编号050工程名称交底日期2016·01·27施工单位分项工程名称砌体工程交底提要砌体结构砌筑施工交底内容：五、节点控制1、砌筑砂浆（1）混凝土空心砌块砌筑砂浆采用预拌Mb5.0级混合砂浆和Mb10水泥砂浆砌筑。（2）不同品种的砂浆应分别储存在不同的干拌砂浆储存罐中，不得混存混用，并应对砂浆罐进行标识。筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。更换砂浆品种时，筒仓应清空。（3）干拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃～35℃。当在温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证工程质量的措施。大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行干拌砂浆施工。（4）行砌筑施工时，工人根据现场施工部位及施工情况从指定砂浆罐中放出砂浆，并用手推车运至施工地点。（5）拌制后砌筑砂浆的稠度控制在60mm～80mm左右，分层度不应大于20mm。水泥砂浆的保水率应≥80%，混合砂浆的保水率应≥84%。（6）砌筑砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂房提供的说明书确定。（7）凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。2、构造柱（1）框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处，从柱内甩出2A6@500拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通。（2）构造柱设计原则：①根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端（隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱；墙体长度≥4.0m时，应在砌体中部增加构造柱（构造柱间距不大于4m）；，200墙宽柱截面纵筋4C12且满足最小配筋率，箍筋A6@100/200(详情见下图)；墙厚示意图审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。5/132.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号050工程名称交底日期2016·01·27施工单位分项工程名称砌体工程交底提要砌体结构砌筑施工交底内容：②当2m≤门窗洞口宽度＜3m时，在洞口两侧应设置150mm宽×墙厚的构造柱，内配主筋宜为4C12且满足最小配筋率，箍筋A6@200（与主筋点焊）；当门窗洞口宽度≥3m时，应在洞口两侧设置≥180mm（宽）×墙厚度的构造柱，内配主筋宜用4C12且满足最小配筋率，箍筋为A6@100/200；当1.2m≤门窗洞口宽度2m时，应在洞口两侧设置150mm（宽）×墙厚度的构造柱，内配主筋宜用4C10且满足最小配筋率，箍筋A6@200（与主筋点焊）。（3）根据设计及相关规范要求，在所有入户门及窗洞口两侧、悬墙端部设置抱框柱。对于预留设备等小型门洞口处采用预制混凝土块代替抱框住施工。（4）主体对应构造柱的柱底部和柱顶位置处，均应在主体结构中植入与构造柱同等数量的短筋，埋入与伸出长度为500mm，以便与构造柱竖筋搭接。（5）砌体填充墙的墙段长度大于加时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设钢筋混凝土构造柱。（6）当有门窗洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，直采用钢筋混凝土门窗框。（7）楼梯间和人流通道处的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。（8）构造柱、水平系梁最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm;灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm。（9）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎伸入墙体60～100mm，槎高200～300mm并应为砌体材料高度的整倍数。同时加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。（10）构造柱模板采用A14对拉螺杆加固，对拉螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。构造柱模板支设如下图所示。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。6/132.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号050工程名称交底日期2016·01·27施工单位分项工程名称砌体工程交底提要砌体结构砌筑施工交底内容：（12）墙体转角处构造柱支模示意图审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。7/132.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号050工程名称交底日期2016·01·27施工单位分项工程名称砌体工程交底提要砌体结构砌筑施工交底内容：（13）构造柱与钢梁连接时，应提前按照设计图纸标注在钢梁相应位置焊接构造柱钢筋，钢筋应打拐焊接，打拐焊接长度应≥10d。（14）构