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0监理实施细则湖北建盛工程项目管理有限公司十堰分公司2016年月日1监理细则审批表专业监理工程师：2016年月日总监理工程师：2016年月日2监理实施细则监理工程师在监理公司领导、总监理工程师指导下遵循：守法、诚信、公正、科学的准则，按着公正、独立、自主的原则监理工程的建设。根据工程的特点，在监理规划的指导下制定监理实施细则。一、工程概况1、建设单位：2、设计单位：3、施工单位：4、监理单位：5、建设地点：6、建筑名称：7、工程规模：8、结构形式：二、专业工程特点三、监理工作的要点及目标值为保证工程质量，在以下土建分项工程设置质量控制点：序号工程名称质量控制点控制手段控制点等级1钢筋位置（轴线、标高及垂直度）测量合格3砼工程外形和断面尺寸测量合格原材料、配合比检查和复试试验、审核配合比合格砼试块制作及检查见证取样、审核试验报告合格砼配合比、计量器具检查现场检查合格砼搅拌、振捣、塌落度检查旁站、量测合格钢筋绑扎隐蔽检查现场检查、量测合格钢筋焊接试验检查现场检查、审核试验报告合格模板检查（包括地下管道、予留孔及预埋件）现场检查、量测合格施工缝处理旁站合格2砖工程定位放线、标高测量测量合格原材料、砂浆强度等级砂浆配合比试验合格砂浆试块制作、砂浆稠度、重量比检查现场检查、见证取样合格墙与柱之间拉结筋、予埋件、予留孔洞…现场检查合格砌体砌筑质量抽查现场检查合格防潮层检查现场检查合格木砖防腐质量检查现场检查合格门窗孔位置现场检查合格3地面工程原材料、配合比检查试验、审核配合比合格基层处理检查现场检查、量测合格结合层检查现场检查合格防潮层检查旁站合格面层检查现场检查、量测合格4防水工程材料质量检查和复试现场检查、审核试验报告合格坡度和变形缝观察、量测合格粘结料配合比及涂刷质量旁站、量测合格防水层粘结度、搭接长度检查旁站、量测合格保护层检查现场检查合格5门窗工程材质或成品、附件检查现场检查、审核资料合格安装固定点、预埋件检查现场检查合格门窗密封度检查现场检查合格垂直度及开合试验等检查现场检查、量测合格6装抹灰工原材料、配合比检查现场检查、审核报验资料合格4修工程程各层之间结合度现场检查合格分格、滴水线现场检查合格外观检查现场检查、量测合格饰面砖检查材料品种、质量、规格、颜色、图案检查现场检查合格镶粘牢固检查现场检查合格滴水线及接缝检查观察、量测合格容许项目检查现场检查、量测合格涂料工程材料品种、质量检查现场检查、审核报验资料合格装饰线、分色线检查现场检查合格外观检查现场检查合格玻璃工程材料品种、规格、质量检查审查产品合格证合格玻璃安装质量检查现场检查合格点支承玻璃幕墙材料品种规格，审查产品合格证及检测报告合格安装固定点、予埋件、连接节点、结构胶及配件安装检查观察、尺量，施工记录检查合格外观成品质量检查观察、手摸，尺量检查合格(一)质量控制要点、方法及目标值：1基础工程：1）质量控制要点：A测量放线的控制：首先，审查测量仪器（经纬仪、水准仪）有无出厂合格证及年检证明，钢尺有无出厂合格证，审查测量方案及相关数据。其次，依据规划图、红线、报验数据现场复核建筑物外形尺寸与规划所给红线是否相符，按图纸尺寸符核建筑物外形边线、轴线尺寸，抄测场地平整后标高，参考地质报告，计算出自然标高与平整后标高之差。最后，复核桩位，桩数及轴线、标高控制点留置符合要求后，监理签署同意报验，5施工单位方可进行施工。B桩机施工过程的控制：栋号施工前，施工单位必须向监理提供桩基础施工方案，内容包括：场地平整标高、总桩数及标号图C控制桩机的机械性能桩机作业前检查如下内容：钢丝绳的松紧、桩管的垂直度、搅拌机运行状况D人员配备状况控制人员配备状况包括：桩机操作人员、专职操作人员、泵工、机修人员、力工人员E原材料进场控制（1）钢筋a钢筋有出厂合格证及外观检查合格后方可进场；b钢筋进场时，按品种、批量等进行见证复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能使用。c进口钢筋、无出厂合格证、加工中脆断、焊接性能不良等应进行化学成分分析；d焊条应有合格证，且应与焊接形式、母材种类和设计要求的品种、规格一致。e焊工应持证上岗，正式焊接前应在现场条件下焊接送样复试合格后，方可进行操作。f钢筋若要代换，必须经设计单位书面同意后方可代换。g控制钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊要牢，采用支撑加强筋，避免运输吊放时产生变形、扭曲，钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平衡入桩中，保持骨架完好。（2）水泥6a水泥进场必须有质量证明书和合格证；b监理对品种、出厂日期、编号、标号、包装（散装编号）出厂日期前进行检查。c施工单位应在31天内报验水泥28天合格证；d水泥必须复试合格后方可用于施工。（3）砂、碎石：a进场前按产地、品种、规格、批量取样复试；b监理在进行前进行颗粒级配、密度、含泥量检查。c砂子应为粗砂或中砂；d碎石连续级配应符合要求；e砂、碎石应有出厂合格证；（4）砼外加剂：a必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、生产日期、性能和使用说明；b使用前必须复试，合格后方可使用；c按每罐使用量订作投料盒；d允许偏差符合下表：项次项目允许偏差值检验方法1桩位（中心）轴线70吊线尺量检查2桩垂直度1%桩长吊虫线检查3桩身直径±50尺量检查4桩底标高±10尺量检查5钢筋笼直径±10尺量检查6钢筋笼长度±100尺量检查7主筋间距±10尺量检查8箍筋间距±20尺量检查2承台施工过程质量控制：71)施工方案的控制：土方施工前，施工单位应向监理单位提交如下方案：降水措施、挖土方案、运土路线、堆土位置等方案；标高控制方案经审查批准后方可施工，垫层施工完毕后，施工单位应提交以下资料：2)挖至设计标高的桩位平面图桩径、桩位偏差及标高值成桩质量检查报告（动测检测报告、静载检测报告）3原材料控制：1)钢筋A钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进场钢筋焊接前必须进行化学成份分析和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。B钢筋表面必须清洁，没有颗粒状或片状老锈，如有需除锈后方可使用；C钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；D如使用焊接，接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定；E绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；F弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度均不小规定值；G用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；H对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4º，接应处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2㎜。电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣有咬边。8接头处绑条接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3㎜；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3㎜；焊缝厚度不小于0.05D；焊缝宽度不小于0.1d，焊缝隙长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4º。2)质量控制目标值项次项目允许偏差值（㎜）检查方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±5尺量连续三档取其最大值3箍筋构造筋间距焊接±10尺量两端、蹭取最大值绑扎±204受力钢筋间距±10尺量检查排距±55钢筋弯起点位移2020尺量检查6焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+307受力钢筋保护层基础±10尺量检查模板A模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；B安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；C模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5㎜；D模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂；E桩基础模板质量控制目标值项次项目允许偏差值（㎜）检查方法1轴线位移5尺量检查2标高±5水准仪或拉线检查3截面尺寸±10尺量检查4相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查5表面平整度52M靠尺和塞尺检查93砼A砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；B砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定；C评定砼强度析试块，必须按《砼强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。D对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。E砼应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。F任何一根主筋均不得有露筋。G无缝隙，无夹渣层。H承台、承台梁砼质量控制目标值项次项目允许偏差（㎜）检验方法1轴线位移10尺量检查2标高±10用水准仪或拉线检查3截面尺寸-15-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查I垫层砼质量控制目标值项次项目允许偏差（㎜）检验方法1标高±10用水准仪或拉线尺量检查102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础截面尺寸±15-10尺量检查4留孔中心线位移5尺量检查4基础回填土1)人工回填土A基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；B回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；C回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；土的压实系数不小于0.94，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。D回填土质量控制目标值项次项目允许偏差检验方法1标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2)机械回填土A基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；B回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定；C回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，土的压实系数不小于0.94，且不应集中。环刀法取样的方法及11数量应符合规定：d机械回填质量控制目标值项次项目允许偏差检验方法1顶面标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2底层框架工程：质量控制要点：原材料进场控制同基础工程材料部分；A钢筋a钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定b带有颗粒状的片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。c钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头等，必须符合设计要求和施工规范规定。d钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。e缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。f弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。g箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135º，弯钩平直长度为10d。h钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头自弯折不大于4º，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。12i控制柱子钢筋拉移，振捣砼易碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。j控制梁钢筋骨架尺符合设计尺寸。k控制梁、柱交接处箍筋加密；要求施工单位绑梁钢筋前先将柱箍筋套的竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。l控制箍筋搭接处按135º弯钩。m梁主筋进支座锚固长度应符合要求。n板的负弯矩钢筋绑好之后禁止在上行走，在浇筑砼前进行修整。o电弧焊的焊条品牌必须符合设计要求和有关标准的规定。台使用进口钢筋必须作化学分析和焊接试验，合格后方可使用。p控制焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹、气孔、夹渣的数量、大小、接头尺寸偏差，不超规定。q钢筋绑扎时搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头处不宜位于构件最大弯矩处，受拉区Ⅰ级钢筋的末端做弯钩。r框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋应放在与结合部50㎜以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不小于500㎜。钢筋代换，必须经过设计单位同意。砼中直径大于22㎜的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋的搭接长度要求如下：项次钢筋类型砼强度等级C20C25C301Ⅰ级钢筋35d30d25d2Ⅱ级钢