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施工现场安全管理及监督要点经验分享安全第一理念的提出最早提出“安全第一”公理的是美国人。1906年，美国US钢铁公司生产事故迭发，濒临破产。董事长凯理在多方查照原因的过程中，对传统的生产经营方针“产量第一、质量第二、安全第三”产生质疑。经过全面计算事故造成的直接经济损失。间接经济损失，还有事故影响产品质量带来的经济损失，凯理得出了结论：是事故拖垮了企业。凯里力排众议，不顾股东的反对，把公司的生产经营方针来了个“本末倒置”，变成“安全第一、质量第二、产量第三”。老凯里首先在下属单位一家钢厂做试点，本来打算是不惜投入抓安全的，不曾想事故少了后，质量高了，产量上去了，成本反而下来了。然后，全面推广。“安全第一”公理立见奇效，US钢铁公司从此走出了困境。天津有家拉法基铝酸盐（中国）有限公司，他们把所有不能上班的“工作日损失”都叫事故。一名女员工去北京办事，由于穿的是高跟鞋，下楼梯时崴了脚，一个星期不能上班。这件不起眼的小事，却引起了拉法基公司的高度重视，在全公司开展了一次“高跟鞋危害”的宣传。拉法基一贯的做法是千方百计去找事故，再在公司里“大肆”宣传，不断增强员工的危机意识，消除因长期不出事故而可能产生的麻痹思想。在拉法基这类公司，“高跟鞋葳脚”也叫安全事故。1、安全的定义：——免除了不可接受损失风险的状态；（1002.1）——先其未然谓之防，发而止之谓之救，行而责之谓之戒。防为上，救次之，戒为下。——安全管理的PDCA；2、安全管理关注的两个关键要素：人的不安全行为；物的不安全状态；（GB6441）第一部分安全管理的基础知识人的不安全行为包括13大类：第1类：操作错误、忽视安全、忽视警告，包括：未经许可或未给信号开动、关停机器，忘记关闭设备，忽视警告标志，操作错误，违章操作，违章指挥，违章驾驶，酒后作业，客货混放。第2类：人为造成安全装置失效。包括：拆除安全装置等。用铁丝铜丝替代保险丝。第3类：使用不安全设备。包括：使用无安全装置的设备等第4类：手代替工具操作。包括用手清除切屑第5类：物体存放不当。把物体放在不安全位置，如震动设备上，造成坠落，将可燃物放在火源附近。第6类：冒险进入危险场所。易燃易爆场合动用明火，未经许可进入易燃易爆区、接触易倒塌的物体等第7类：攀、坐不安全位置。如平台护栏，汽车挡板、吊车吊钩，叉车后部。第一部分安全管理的基础知识人的不安全行为包括13大类：第8类：在起吊物下作业、停留。第9类：机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接等工作。对带电设备；对加压容器；对加热物；对装有危险物等；第10类：有分散注意力行为第11类：在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用。第12类：不安全装束如在旋转设备附近穿肥大衣服第13类：对易燃易爆等危险物品处理错误。第一部分安全管理的基础知识物的不安全状态包括4大类：第1类：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：如无防护装置，无报警装置、无安全标志、电气未接地、绝缘不良等，防护罩未在适应位置、电气装置带电部分裸露等。第一部分安全管理的基础知识第2类：设备、设施、工具、附件有缺陷，包含设计、强度、带病运转、维修四种缺陷，如：制动装置有缺陷、安全间距不够、工件有锋利毛刺、机械强度不够、绝缘强度不够、设备带病运行、超负荷运转、年久失修等。第一部分安全管理的基础知识第3类：无个人防护用具或护具不符合安全要求，护具主要包括：防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋。第一部分安全管理的基础知识第4类：生产施工场地环境不良：包括照明光线不够、通风不良、作业场所狭窄、作业场地杂乱、操作工序设计或配制不安全、地面滑，环境温度不当等第一部分安全管理的基础知识归纳为五个方面：人员、机械、材料、环境、方法；1）人员：——特种作业人员作业资质，身体、精神状况；——对操作规程的执行情况；违反规程的原因分析；(培训，JCC)——行走、休息、作业时的姿势、位置；（跳跃沟槽，在危险地点休息停留，人体工效学）——劳动纪律的遵守；（酒后上岗，嬉戏打闹，吸烟）第一部分安全管理的基础知识2）设备机具：——特种设备的检验；入场检验的合格证明；（特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。）——用电机具的配电安全：三级配电，两级保护，一机、一闸、一漏、一箱、一锁;——租用设备机具的管理；合同，检验，人员资质；——设备操作规程的遵守情况；第一部分安全管理的基础知识3）材料：——材料的运输（水平、垂直）、存储、使用；——固体废弃物的存放，回收；——危险化学品管理（危险化学品的化学物理性质和相应的急救和防护措施(MSDS)，物质混合或危险物品的配伍、禁忌（化学反应）、储存、回收；第一部分安全管理的基础知识4）环境：——自然环境；地质地貌、自然灾害、居民分布、周围环境、资源交通、抢险救灾外部支持条件；——作业环境：毒物、粉尘、噪声、高低温、通风不良、照明不良、易燃易爆区域；空间狭窄、地面湿滑、烟雾弥漫、色彩等，以及野外作业可能存在的大风、大雾、雷电、雨雪等不良天气。已建的生产设施；沟下，有限空间，高压线；第一部分安全管理的基础知识5）方法：——例如：基坑支护；井点降水；电加热保温；不动火切割等；——体现在：施工组织设计，专项施工方案，安全技术措施；两书一表等；——实施于：开工报告，班前会，JSA，PTW;第一部分安全管理的基础知识第二部分施工现场安全监督要点1、营区选址及生活区；2、土方挖掘作业；3、焊接与切割作业；4、吊装作业；5、高处作业；6、有限空间作业；7、脚手架作业；8、施工机具；9、工业动火；（Q/cnpc124.4石油企业施工现场安全检查规范第四部分）：存在风险：火灾；电气事故；洪涝灾害；已建生产设施的影响；监督要点：（1）选址：“三通一平”，地址平坦的高处，排水通畅；距离其他已建生产设施、公路、铁路、高压电线的安全距离；施工现场营房选址距离公路应不小于100米，铁路200米，且不应设置在架空输电线路保护区内。一、营区选址及生活区管理在建工程（含脚手架）的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离：一、营区选址及生活区管理（2）临时用电（JGJ46-2005施工现场临时用电技术规范）：变压器放置在干爽，无杂物，高出自然地平的位置；电缆过路要埋地敷设，深度应不小于0.7米；电缆接头有保护措施；户外开关箱有防雨措施；营房应作保护接地并进行接地电阻测试；防雷；一、营区选址及生活区管理施工现场的机动车道与架空线路交叉时的最小垂直距离：一、营区选址及生活区管理营区配备消防工具，灭火器，消防沙等；按照每25m2配备一只的标准进行配备；（3）消防管理：宿舍、营区的用电应经常进行检查，不得私搭乱接，使用电炉子等；一、营区选址及生活区管理搞好环境卫生,健全各项管理制度；垃圾回收；（4）食堂及宿舍管理：厕所的管理制度，定期打扫，消毒；消毒柜完好及使用，冷柜冰箱；食品的储存；气罐的安全使用；柴油灶的使用；食堂内的用电设施及电气设备；排水沟的清理消毒，污水坑的安全防护消毒；一、营区选址及生活区管理二、土方挖掘作业存在风险：坍塌，潜在油气泄露；机械伤害；挖掘：在生产、作业区域使用人工或推土机、挖掘机等施工机械，通过移除泥土形成沟、槽、坑或凹地的挖土、打桩、地锚入土作业；或建筑物拆除以及在墙壁开槽打眼，并因此造成某些部分失去支撑的作业。二、土方挖掘作业（1）按规定进行放坡，沟内有人作业时必须设置专人进行监护；（2）土方堆放应距离坑边1米以上，堆放高度不超过1.5米；（3）机械开挖土方前应对地下已建设施进行调查摸底，挖掘时设专人进行观察看护；（4）采用机械设备挖掘时，应确认活动范围内没有障碍物（如架空线路、管架等）。（5）采用警示路障时，应将其安置在距开挖边缘至少1.5m之外。如果采用废石堆作为路障，其高度不得低于1m。（6）当重设备在靠近坑洞边缘工作时，人员切不可留在坑内。（7）挖掘深度不小于1.2m时，应在横向长度不大于7m的距离内提供梯子、台阶或坡道等，用于安全进出。监督要点：Q/SY1247此现场存在哪些问题？土方离沟太近，不足1m，坡度过大！深度≥1.2m横向最大距离≥7m的沟内，没有提供两个以上方向的安全通道二、土方挖掘作业焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。三、焊接与切割作业存在风险：触电、火灾、爆炸；灼烫伤；（1）焊接作业人员必须持有有效的特种作业培训合格证上岗穿戴好劳动保护；（手套，眼镜）（2）焊机完好，有接地保护装置，一、二次线符合要求(5m30m)；焊机房内不得堆放杂物；（3）施焊现场10米范围内，不应堆放易燃、易爆物品。野外焊接时候清理焊接地点附近的杂草，配备灭火工具和灭火器；设置专人看护；（4）高空焊接时，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品和停留人员。焊工应备有梯子、带有栏杆的工作台、标准安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。监督要点：三、焊接与切割作业（5）气瓶应经过检测：盛装腐蚀性气体的气瓶（如二氧化硫、硫化氢等），每二年检验一次；盛装一般气体的气瓶（如空气、氧气、氮气、氢气、乙炔等），每三年检验一次；盛装惰性气体的气瓶（氩、氖、氦等），每五年检验一次。（6）气瓶必须配戴好气瓶帽、防震圈，当装有减压器时应拆下，气瓶帽要拧紧，防止摔断瓶阀造成事故。（7）近距离（5m内）移动气瓶，应手扶瓶肩转动瓶底，并且要使用手套。移动距离较远时，应使用专用小车搬运，特殊情况下可采用适当的安全方式搬运。（8）乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。四、吊装作业存在风险：吊车倾覆、吊物坠落，物体打击，机械事故监督要点：（1）起重吊装应使用应有出厂合格证、标明额定载荷及使用说明等技术资料的吊具索具。（2）吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。吊物吊运路线的空间障碍物应清理干净，附近没有电缆线。（3）吊装警戒区设置合理，并有明显安全警示标志，作业区内无关人员已撤离，现场有专人安全监护。（4）雨、雪、大风天气应停止吊装作业。（5）吊装中要用溜绳控制吊物，禁止手扶吊物吊运，只有在接近就位点时人员才能接近吊物，手扶就位，并注意安全站位。四、吊装作业（6）钢丝绳采用编结固接时，编结长度不小于钢丝直径的20倍，且不小于300mm，采用绳卡固接时，与钢丝直径匹配的绳卡的规格、量应符合规定要求；（7）起重吊装十不吊：•超负荷不吊。•歪拉斜吊不吊。•指挥信号不明不吊。•安全装置失灵不吊。•重物起过人头不吊。•光线阴暗看不清不吊。•埋在地下的物件不吊。•吊物上站人不吊。•捆绑不牢不稳不吊。•重物边缘锋利无防护措施不吊。四、吊装作业合格的垫木，面积约为支腿面积的3倍不规范的设置！！！四、吊装作业四、吊装作业吊装无警戒线、现场人多四、吊装作业四、吊装作业斜拉歪吊五、高处作业存在风险：高处坠落，物体打击；定义：（凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业：分级：一级：2-5米、二级5-15米、三级15-30米，特级30米以上。监督要点：（1）临边、洞口：施工现场的可能会发生坠落事故的临边、洞口视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、密目式安全网或其他防护坠落的设施，并悬挂安全警示标志。（2）作业人员立足点：高处作业人员应用牢固可靠的立足点，如：脚手架的跳板、操作平台、吊篮、升降机等；作业人员不得站在不稳定的部位作业，如站在可能转（移）动的部件上、可能倒塌的设施上、可能破损的材料上等；（3）安全带的系挂点1)安全带的系挂点应在人员腰部以上（高挂抵用），当高度少于四米时，不需要缓冲器；2）安全带必须系挂在牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位及钢管端头、管口等薄弱和容易滑出的部位。3）应正确使用生命线且不能滥用，生命线应采用直径不小于12mm的钢丝绳，在设置时两侧用至少3个卡扣固定，生命线每隔6m设置锚固点。4）高处作业行走时安全带必须保持至少有一个系挂