设备维修工安全操作规程

设备维修工安全操作规程1、机械维修工必须遵守公司的《安全生产管理制度》、《职工岗位安全行为准则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、机械维修工必须经主管部门培训合格，方可上岗作业。3、机械维修工上岗要求3.1机械维修工上岗作业前要按规定穿戴好劳动保护用品，不准穿长衣、散衣、严禁穿高跟鞋。3.2机械维修工上岗前要清楚当班任务，施工方法、安全措施和工艺过程，准备好工作中使用的工具材料等一切用具。3.3工作前必须检查所用工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷带病运转。3.4较大维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。4、检修机械设备必须先办理停电手续，并在操作开关上挂警告牌，同时设备机旁按盒的现场开关打到“检修”位置;检修结束后，及时办理送电手续，并通知有关人员。5、检修人员如因工作需要，进入设备内部检修时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，一切工作准备完成后，方可进入设备内进行检修工作。设备检修完工后，应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认无错后，方可通知有关人员送电试车。6、高空作业要求6.1公司规定:离地面1.5米以上为高空作业，所有高空作业者，均应按此要求执行。6.2凡患有高血压，心脏病、癫痫病、手脚残病，深度近视等，其它不适宜高空作业者，不得从事高空作业。6.3登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。6.4高空作业时，站立处必须牢固、可靠;要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下。6.5高空作业时，要戴安全帽和安全带，安全带要高挂低用，并栓在结实，牢固的构件上，不能栓在有尖锐棱角的物件上，以免被其割断造成事故。6.6高空作业时，要把所需要用的材料、工具放进工具包内，不应把工具、器材放在工作点边缘，传递物件应用吊绳，防止下落伤人，严禁上下抛掷工具、器材，不允许向地下抛东西。6.7进行高空作业时，特别要注意周围环境，如电缆、电线，各种机械设备，管道、支架等，如有危害工作人员安全现象，应立即排除或停止工作。6.8使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固地支撑在墙柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必须挂牢挂钩。6.9遇到六级以上大风和大雨时，禁止露天高空作业，若因抢修需要，必须采取有效安全措施。7、使用电焊的一般要求8.1使用电焊时，必须戴好电焊帽、电焊手套、绝缘鞋、检查电焊线绝缘是否可靠。8.2电焊机接地线及电焊工作回路不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和设备上，不准借设备接地(零)线做焊接回线，焊接工作回路应接触良好，机壳接地必须符合安全规定。8、使用用气焊(割)的一般要求8.1使用气焊(割)时，必须对焊(割)炬进行检查。8.2氧气瓶与乙炔瓶的水平距离不得小于5米，并应远离火源10米以外。8.3气瓶放在阴凉地方，不得烈日暴晒，注意防火，瓶身不得沾染油脂、沥青等。8.4搬运时应轻拿轻放。8.5检查压力表时，应站在侧面，正面不许有人。9、检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失，检修机械零部件的结合面时，应将吊起部件部份整稳，手不得伸入其间，检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。10、检修工作中，使用扳手时，扳手与螺帽接触部份，不得粘有油脂，接触紧密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手当锤使用。11、检修工作中，要注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，造成工具脱落、工件及铁屑飞溅，造成伤害;消除铁屑、杂物必须用工具，严禁用手拉、嘴吹。两人以上一起作业要注意协助、配合。12、检修工作中，使用大锤、斧头前要检查手柄、锤头是否牢固，抡大锤、斧头，正面严禁站人。13、检修工作中，使用凿子前，应清除工件和凿子毛刺，如对面有人，必须注意人身安全;清除铁屑、铁锈灰尘时，禁止用嘴吹或压缩气体(氧气)吹。14、检修工作中，锉锯、弯曲、校正工件和管道时，必须夹装牢固。紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手攀住固定物。15、检修工作中，裁铁板、敲榔头时，人不可对面站立，使用的工件、管件要放置合理。16、检修工作中，使用电动工具时，应检查电线绝缘情况及漏电保护装置。17、检修工作中，用柴油洗零件时周围5米内不准有明火，现场禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油，清洗过的废油要及时处理，以免发生或在事故。18、检修有液体压力、气体压力或带电的设备时，必须先卸压断电再检修，禁止带压(电)检修。19、进入金属容器或潮湿环境工作时，必须使用12V以下低压电源照明;其它地方必须使用36V以下低压电源照明。20、进入料仓内部工作时，应检查料仓内料位情况并系好安全带，同时与巡检岗位联系好，禁止进料，必须设专人监护。具体按《清仓(库)安全操作巡检规程》执行。21、进入高温、高风速设备内部前，必须确认温度，风速下降到适宜程度后方可进入内部进行检查、检修。22、进入设备内检修时，要先检查设备是否有不安全因素再进入;在设备内动用电气焊(割)工具时，要对电气焊(割)工具进行严格检查，同时要开采取强制通风机措施，防止触电、中毒事故发生。24、检修风机时，必须将风机阀门关闭，同时用绳子将风叶固定，防止风机风叶回转伤人。25、检修螺杆式空气压缩机时，一定将机内压缩空气卸完后再检修，禁止带压检修。26、检修中需要现场试车时，检修项目负责人必须与该设备的停电负责人联系送电，现场启动设备必须经过班长允许，上下工序联系好，现场巡检工确认后，方可现场试车;如需中控试车，中控操作员必须得到检修项目负责人、停送电负责人和现场操作巡检工的确认后方可中控试车。27、设备检修后必须进行试车，试车设备正常后方可确认该设备检修工作完成。28、设备检修后，必须试用紧停开关，拉线是否灵活、可靠。必须恢复设备的安全防护、保护装置，必须对其安全防护、保护装置进行测试，确保安全防护、保护装置安全、可靠、灵敏。29、设备没有停稳，严禁在设备上或进入设备内部检查。30、检修时严禁在皮带或机壳上行走、坐卧、休息。31、检修完设备后，对润滑油质、油量进行检查。32、上下交叉作业时，应采取防护措施，如不能采取防护措施，上面检修人员，应避让下面检修人员，以防落物伤人。33、从高处往下清理物料时，要有人监护，必须设防护栏或拉警戒绳。34、冬季长期停机时，要切断循环水并将设备内部的水吹净，以防冻坏。35、听到启动铃声后，现场人员立即撤离到安全地方。36、检修完后，必须由检修项目技术负责人检查，验收合格后方能交付使用。