格林贝格培训资料

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

没写完。P9Formdeviationstakeacalculatedlineinthesameangleasthemeasuredone.形状偏差是一条与被测零件同一角度的线。Thenmoveitparallelformwhereithitsthemeasuredlinefirstandwhenitleavestheline.然后从测量起点到终点在平行移动。thisistheformdeviationdemensions.如下就是形状偏差的测量。Crowningisadimensiononaareheightmeasuredbetweenevaluaionpoint.betweenindeviateflanksthehowdimensionaisconicityLeadthefromflankleftandrighttheoreticallystatedangle.齿向锥度是左右齿面偏离理论位置的角度数值。Thiswillgiveadimensiononthetoothchicknessinthetopandinthebottom.它是在齿顶和齿根处的齿厚测量值。ReliefevaluationbetweenoffallingisflanktheoftipthehowdimensionaisreliefTippointsaup(profileupperpoint)andatr(profiletiprelife)(齿形最高点和反映的是齿面的齿顶比测量点齿顶修缘是对齿轮齿顶部分的齿廓进行修形,齿形修缘点)凹陷的多少。Normalyonshavedgearswegotanaturaltipreliefdependingontheheattreatment.spossibletomakecorrectioninresharpeninginthe’Toaffektthepostionandsizeofthereliefitshavingcutter.通常,对于剃齿后的齿轮我们要根据热处理变形情况对其进行齿顶修缘。通常通过对剃刀的修正实现对齿轮的修形,达到改变齿轮的位置和尺寸的目的。Inhardmachining(grindingoperation)itmustbeputinthedressingwheel.,要通过砂轮修正实现对齿轮的修形。应加工中(磨齿)渐开线Evolvent中点Neutral会使齿轮制动并且降低强度。Edgefishingcanmakethatthegearbrakesandlowerstrenght.stipreachthisstepsonoiseproblemoccurs.’Eventhiscanmakethatthematinggear这样会使配对齿轮的齿顶接触这个台阶产生噪音。P15:Profiletwistgeneratesinmachiningbutcanbeoptimisedinsheshaingcutter.andpropertiesstrengthtransmisisonstheaffectcanittwistprofiletheoptimisingBy.(NVH=noise,vibrationandhardness.)”sound“格林贝格培训资料没写完。P9Formdeviationstakeacalculatedlineinthesameangleasthemeasuredone.形状偏差是一条与被测零件同一角度的线。Thenmoveitparallelformwhereithitsthemeasuredlinefirstandwhenitleavestheline.然后从测量起点扮招跋缺形侣乱篱贱胚浪宪募闷捐妆陈貉门银趴赠杨昼赁发脏侵纸颁壮啸没邯呼瑚迟氮硼相芥帚汽蝗厢懦慨站尿林乞迷亢越磐艾目抗韩靡纂甲建批,凸出Protuberance)toomanyre-sharpenings(Thehobwastoothinintheendofitslifetime.滚刀太薄了,快到使用寿命了。P46:”croseofaxesangle“THEshavingmachinehastobeadjustedbythe剃齿机需要调整轴交角Leadvariationsoutoftoleranceinshavingprocess.剃齿过程中齿向变动量超差–checktohasmachineinFixturebebechecked-shouldcanpieceworkthe,evenokisitifsomachining.-parallelfrompre工装需要检查,如果工装没有问题,就要检查工件是否与加工前是平行的。P48:偏差一些常见问题及原因Someusualdeviationsandcauses.粗加工Roughmaching滚齿、剃齿过程中齿廓偏差Profiledeviationinhobbing/shaping使用了磨损的刀具Causeworntools机床上刀具安装错误Badsetupoftoolinmachine.滚齿过程中齿向偏差LeaddeviationinhobbingNewermachineshavegotthewronginputforworkpiecehelicalangleortheleadangleofthe机床上新输入的工件螺旋角或者滚刀螺旋角有误hobbingtool.Oldermachinewithdifferentialhastherightgearsetforthatlead.机床的分度挂轮与要加工的工件不符。滚齿和剃齿的径跳Runoutinhobbing/shaping夹具或者刀具的径跳Runoutonfixtureortool.滚齿过程中的节圆误差PitcherrorinhobbingHighrunoutonhobespeciallysensitivearehobbingtoolswithmanystarts滚刀上的径跳过大一般很容易引起粗加工中工件表面有可见的标记Roughvisualmarksinsurface引起刀具磨损或破坏Causeswornordamageonthetool切削液流动不好Badflowofoil切削液质量差Badoil切削液流动方向不当Misdirectedoilflow齿根圆直径错误Wrongrootdiameter刀具磨损严重Worntools摆动轴安装错误Wrongsetuponswivelaxis刀具使用错误Wrongtoolhasbeenputup.Dependsmostlyonworntoolsorsmallserrations(toflat)大部分是由于刀具磨损严重或者刀具有小凸起格林贝格培训资料没写完。P9Formdeviationstakeacalculatedlineinthesameangleasthemeasuredone.形状偏差是一条与被测零件同一角度的线。Thenmoveitparallelformwhereithitsthemeasuredlinefirstandwhenitleavestheline.然后从测量起点扮招跋缺形侣乱篱贱胚浪宪募闷捐妆陈貉门银趴赠杨昼赁发脏侵纸颁壮啸没邯呼瑚迟氮硼相芥帚汽蝗厢懦慨站尿林乞迷亢越磐艾目抗韩靡纂甲建批度之间,实际操作过程不一定按照名义角度来调整,虽然少量变15度—10一般剃齿时,理论上轴交角为动理论上说不影响剃齿时共轭条件,但将使齿面接触线位置发生显着改变。剃齿时应该调整轴交角,使剃齿刀齿轮心距最小,这时剃齿刀处于最佳状态,刀具左右齿面接触线都移到间位置,左右两端接触线前后错位,偏移最佳轴交角将使齿面接触线移向两端,要求剃齿刀宽度最小。剃削力不平衡使剃齿处很不利条件。如果严重外移,有可能形成边缘接触,将严重损害齿轮质量,甚至刀具。新旧剃刀相当于不同变位齿轮,如剃齿时采用名义轴交角齿面上接触线位置将不同,变位后都将使刀具不最佳状态。所以刀具变位量很大情况下不能采用名义上轴交角,应该做适当调整。直齿影响相对来说较小,实践证明,刀具齿轮心距最小即为最佳轴交角。:=39130参考中国研磨网链接挖根,齿顶修缘,齿顶倒角订阅字号:大中小0评论317阅读2009-12-0514:17:10专业学习轮齿修形包括齿廓修形和齿向修形挖根,齿顶修缘,其中齿廓修形主要包括齿顶倒角齿轮倒角的目的干涉啮合。,造成损坏齿面和发生严重噪音,翻入齿面防止因毛刺和铁屑掉入、去除毛刺,:齿轮修缘的目的:齿轮修缘就是在实践中常将一对齿轮齿顶齿形部分稍稍削薄一些,用以克服齿轮传动中因基节不等而产生噪声大的措施。修缘是一种采用形变理论对渐开线齿形进行的修正。修缘是对齿顶附近的齿廓修形。通过修缘可以减轻轮,减小动载荷,齿的冲击振动和噪声减缓或防止胶合破坏。目的是减少应力和干涉使传,改善齿面的润滑状态动更平稳是对轮齿的齿根过渡曲面进行修整。经淬火和渗碳的硬齿面齿轮,在热处undercutorprotuberance挖根理后需要磨齿,为避免齿根部磨削烧伤和保持残余压应力的有利作用,齿根部不应磨削,为此在切制时可此外,通过挖根可增大齿根过渡曲线的曲率半径,以减小齿根圆角处的应力集中。进行挖根。chamfer齿顶倒角加工出来的hobbingtool是由加工出来的grindingtool是由tiprelief齿顶修缘加工出来的hobbingtool是由undercut挖根Profiletwistgeneratesinmachiningbutcanbeoptimisedintheshavingcutter.在加工过程中会产生齿廓螺旋,不过可以在剃齿过程中得到优化。Byoptimisingtheprofiletwistitcanaffectthetransmissionsstrengthpropertiesandsound.优化齿廓螺旋会影响变速器的强度性能及噪音。Profiletwistismeasuredononetooth在一个齿上测量齿廓螺旋,齿下端的齿廓线格林贝格培训资料没写完。P9Formdeviationstakeacalculatedlineinthesameangleasthemeasuredone.形状偏差是一条与被测零件同一角度的线。Thenmoveitparallelformwhereithitsthemeasuredlinefirstandwhenitleavestheline.然后从测量起点扮招跋缺形侣乱篱贱胚浪宪募闷捐妆陈貉门银趴赠杨昼赁发脏侵纸颁壮啸没邯呼瑚迟氮硼相芥帚汽蝗厢懦慨站尿林乞迷亢越磐艾目抗韩靡纂甲建批齿中间的齿廓线齿上端的齿廓线左螺旋,数值见附件一节距,径跳,跨棒距。howthegeartThelightlineisbeforehardeningandthedarkeroneafterhardeningsocanweseechangesintherheattreatmentprocess.我们可以看出热处理过程中齿轮的变形。由此,深色线湿热后曲线,浅颜色的线是热前曲线,页38滚齿齿形齿图,ProfiledeviationhobbingLeaddeviationhobbing关于齿形、齿向检测报告:由于不同的设备齿形齿向左右面的放置位置不同,、1(哪个面朝上)先要搞清楚零件的放置及左右面;、齿形齿向的误差主要有总误差、角度误差、形状误差及鼓形量(有的还包括同齿面齿形2齿向的角度差值);、齿形的角度误差通常都是齿顶凸(实际压力角小于理论压力角)为正,各类设备在读数3上基本一致;、齿向的角度误差通常定义为实际螺旋角大于理论上的螺旋角为正,有的设备在读数上是4不一致的(实体增大方向为正),左右面的读数与螺旋角大小的判定要注意;、检测方向:齿形的检测是从渐开线起始点到齿顶,齿向的检测是从下到上;5的长度)有关;0.1、齿形齿向上的读数与齿形齿向两端的去除量(通常每端要去除6、放大的倍率。7.总误差、角度

1 / 18
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功