取样(检测)频率及方法

序号名称取样（检测）频率及方法备注1水泥以同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽检不少于1次。（取样时从20个不同的部位或20袋中去等量样品）总量不少于12kg。监理10%见证检验。每六个月做一次全套指标。出厂3个月的产品应复检2粉煤灰以同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。每批抽检1次，取样数量至少3kg（GB/T18736-2002要求至少12kg）。监理10%平检每六个月做一次全套指标3磨细矿渣粉以同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。每批抽检1次，取样数量至少20kg。监理10%平检。每六个月做一次全套指标4硅灰以同厂家、同编号、同出厂日期的产品每30t为一批，不足30t时也按一批计。每批抽检1次，取样数量至少4kg。监理10%平检。每六个月做一次全套指标。出厂3个月的产品应复检5细骨料以连续进场的同料源、同品种、同规格的每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽检1次，取样数量至少20kg（常规）。取样时，先将取样部位表层铲除，然后由各部位取大致相等的试样8份组成试样。监理10%平行检验。每一年做一次全套指标；有机物三个月一次。6粗骨料以连续进场的同料源、同品种、同规格的每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽检1次，[常规取样数量至少40kg（5～10）、40kg（10～20）、80kg（16～31.5）]。取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位取大致相等的试样石子（料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的5个不同部位取得；如果从皮带机上取，取8份，如果从运输工具（火车、汽车等）上取，取16份）。监理10%平行检验。每一年做一次全套指标7减水剂以同厂家、同批号、同编号的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计，每批抽检1次，取样数量为4kg（不少于0.2t水泥所用外加剂）。监理10%平行检验。每6个月做一次全套指标8引气剂以同厂家、同批号、同编号的产品每5t为一批，不足时也按1批计）取样数量为0.5kg（不少于0.2t水泥所用外加剂）监理10%平行检验。每6个月做一次全套指标9速凝剂同厂家、同品种、同编号的速凝剂，50t为一批。取样数量不少于4kg。监理10%平行检验。10膨胀剂同厂家,同品种,同编号每50T为一批。取样数量10kg。监理按施工单位抽检次数10%平行检测。11水新水源；同一水源的涨水季节检验1次。取样数量不少于5L（采集水样冲洗三次再灌装，水域中心，距水面100mm以下采集）。监理10见证检验。每一年做一次全套指标12钢筋以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，监理10%见证检验。每批取样1组（2根拉伸、2根冷弯、5根外观质量）。取样时分别从2根钢筋上取样，每根钢筋截取1根拉伸（长L≥10d＋200㎜）1根冷弯（长L≥5d＋200㎜），截取时每根钢筋应截掉端头500mm；外观质量试样，从不同根钢筋上截取，数量不少于5根，每支长度不小于800mmL：试验长度，d：钢筋直径13钢筋搭接焊以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。试件数量：3个拉伸。试样长单面搭焊接试样长150㎜＋焊缝长度（10d）＋150mm双面搭焊接试样长150㎜＋焊缝长度（5d）＋150mm。监理20%进行见证检验。首次进行焊接时，应先进行工艺试验。14闪光对焊以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。试件数量：3拉3弯。监理20%进行见证检验。首次进行焊接时，应先进行工艺试验。15机械连接1）接头工艺检验：钢筋机械连接施工前，应对钢筋（可能有几家）进行现场条件下的接头工艺试验。施工过程中如更换钢筋生产厂家时，应补充进行工艺性试验。每种规格钢筋的接头试件3根。监理100%见证。2）进场检验：500个为一批，3根拉伸。监理20%进行见证检验。1）连接套筒（锁母）的制造单位在提供产品的同时应提供完整的技术资料。2）使用钢筋机械接头时，制造单位提交国家后省部级行政主管部门认可的检测机构出具的16钢管1）结构用无缝钢管：同牌号、炉罐号、规格、交货状态60t为一批。试件数量：每批在两根钢管上各纵向截取一根试样（。直径≥42mm需加工成弧形试样，加工宽度见右表。试样长度取450mm。直径22mm~400mm，且壁厚与外径比值不大于10%的钢管还应进行压扁试验。每批在两根钢管上各取一根试样，长度10cm。监理10%见证取样检测。2）现场的水、风管不用检测。D0为外径，b0为试样宽度（GB228.1-2010附录E）17型钢力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验符合（GB700），同牌号、炉罐号、规格、交货状态60t为一批，试件数量为1拉1弯。试样规格：厚度≤16mm时，拉伸试样取450mm，冷弯长度为250mm；取样厚度＞16mm时，拉伸试样取500mm，冷弯长度为300mm。监理10%见证取样检测工字钢在腿部取样，腿部有斜度的在腰部1/4处取样，钢板在宽度1/4处取样18锚杆1）锚杆的物理性能指标（公称直径、公称壁厚、公称质量）抽3%检验，监理单位按施工单位检查次数的10%平行或见证。2）锚杆的力学性能指标每批不超过1000套，每批抽检2套检屈服强度、抗拉强度、屈服力、最大力、断后伸长率。监理单位按施工单位检查次数的10%见证。TB10753-2010表7.4.719钢绞线每60吨一批，不足时也按1批计。每批中取3盘取样，如每批小于3盘，则每盘都取样。20钢纤维同厂家、同品种、同规格的产品，5t为一批。监理10%见证。21合成纤维同厂家、同品种、同规格的产品，1t为一批；监理10%见证。22止水条止水带按进场批次检验（进场一次检一次）。监理10%见证检验，20%抽查宽度、厚度等。分为施工缝用、变形缝用23防水涂料15t为一批，取样不少于40kg。监理10%见证检验24防水卷材每一进场批次不超过10000平方米检测一次。距外层端部500mm处取样3m。监理10%见证检验25防水板每一进场批次不超过10000平方米检测一次。监理见证10%。10%见证检验26土工合成材料每一进场批次不超过10000平方米检测一次20%见证检验27波纹管每一进场批次纵向波纹管不超过2000m检测一次。每一进场批次环向波纹管不超过5000m检测一次。监理见证10%。28膨润土60t为一批，取样1kg，检测：粘度计600r/min读数、屈服值/塑性粘度、滤矢量、75µm筛余。29校称1）每一工作班正式称量前，应对计量设备进行检查：称量器具上有无异物、下料仓门是否处于正常状态、控制系统工作状态及示值是否正常，并进行零点校准。(搅拌司机进行)2）计量设备的精度混凝土生产单位每月应自检1次《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010《混凝土质量控制标准》GB50164-201130砂石料含水率混凝土拌制前应该测含水率,含水率每天至少一次，每工作班至少一次。监理检查全部试验结果。31施工配料单监理100%检查并签字。32喷射混凝土1）每一作业循环检验一次，每个循环至少在边墙和拱部各留置一组检验试件；监理单位全部检查。2）C25喷砼24h强度不低于10MPa，C30喷砼24h强度不低于12MPa，施工单位、监理单位每一连续围岩进行一次工艺性试验。搅拌时间不少于1.5min，终凝2h后养护不小于14d33混凝土拌合物性能1)坍落度、含气量：每50m3或每工作班测试不应少于一次；监理见证检验。2）入模温度：每工作班至少测温3次。监理至少测温一次34混凝土匀质性搅拌站首次使用或使用周期达一年时。35标养试件1）每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土取样不得少于1次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；3）现浇结构每一结构部位，取样不少于1次。，监理检查试验报告。36同条件试件1）隧道每200米衬砌、每500米底板、每500米仰拱取两组试件（6块）。2）桥梁每墩台、每孔（片）梁取2组试件（6块）。3）隧道洞门结构及缓冲结构应采用同条件养护试件检测结构实体强度1次。4）寒冷和严寒地区混凝土施工应增加其与结构同条件养护的施工试件不少于2组，此种试件应在解冻后方可试压。5）车站：立柱每一段做一次同条件试件（两组6块）；侧墙、底板、中板、顶板每一段做一次同条件试件（两组6块），每一段尽量轮换不同部位来取。6）管片每100环制作2组同条件试件。监理检查试验报告，且监理按施工单位检验次数的10%平行检验。37抗渗试件1）车站：顶板、侧墙、底板按部位5000m3同配合比、同施工工艺混凝土制作一组（6块）2）隧道衬砌、仰拱、底板每500m制作一组（6块）。3）管片每30环制作一组（6块）。监理检查试验报。38纤维混凝土劈裂抗拉强度试件每100盘且不超过100m3混凝土，每一结构物以及每工作班拌制同一配合比不超100盘时取至少一组。监理单位检查试验报告。39保护层垫块抗压强度和耐久性不低远结构本体。施工单位和监理共同检查质量证明文件和检测报告。制作单位每半年提供一次第三方检测报告40回填注浆每50m3留置3组抗压试件，尺寸70.7×70.7×70.7㎜。监理20%见证检验41砌筑石材强度符合设计要求，寒冷严寒抗冻融（25次或15次）；浸水潮湿地区软化系数不低于0.8，监理10%见证。强度试验采用70mm立方体42砂浆1)砌体砂浆同类型、同强度等级每100m3为一批，不足100m3也按一批计，每批检验1次，取样数量1组试块（6块），尺寸70.7×70.7×70.7㎜。2)隧道锚杆砂浆每一作业段须制作试件1组。监理检查砂浆强度报告。43拆模强度1）洞口端翼墙：拆模时混凝土强度必须达到设计要求，当设计无要求时，应达到设计强度；2）二衬：二次衬砌在初期支护稳定前施工的，混凝土的拆摸强度应达到设计强度，当二次衬砌在初期支护稳定后施工的，混凝土的拆摸强度应达到8MPa；3）附属坑道衬砌：承受围岩压力较大的，拆摸时应达到设计强度，承受围岩压力较小的，拆摸时应达到设计强度的70%；4）明洞拱圈：混凝土强度达到设计强度的100%且拱顶混凝土厚度达0.7m时，方可拆除明洞拱架。方法：拆模前进行，做一组同条件试件强度试验。监理单位检测试验报告。44隧道行人过车强度底板或仰拱填充混凝土强度等级达5MPa后方可人行通过，达到设计强度的100%后方可车辆通过。45防水板焊缝试验焊缝质量采取双焊缝间充气检查，方式是：将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降10%以内，说明焊缝合格；压力下降过快说明焊缝不严。用肥皂水屠宰焊缝上，有气泡的地方应重新补焊，直至不漏气为止。施工单位、监理单位每一浇筑段环向检查1条焊46管片同步注浆固结体1d强度≥0.2MPa、28d强度≥2.5MPa。浆液结石率＞95%（即固结收缩率＜5%），稠度8~12cm，倾析率＜5%。施工单位、监理单位每段注浆时检查一次。47夏季施工当工地昼夜平均温度高于30℃，应采取冬季施工措施。夏季施工期间，三工区搅拌站试验员要测试原材料温度。48冬季施工当工地昼夜平均温度连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时，应采取冬季施工措施。冬季施工期间，混凝土在强度达到设计强度的40%之前不得受冻；浸水冻融条件下的额混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。冬季施工期间，三工区搅拌站试验员要测试原材料温度。49混凝土电通量每5000m3同配合比，同施工工艺的混凝土应至少制作试件一组，不足5000m3时也应制作电通量试件一组