《数控加工编程及操作》说课稿

项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide1说课课程名称：数控加工编程及操作说课内容：机械手柄的加工热烈欢迎各位领导、评委批评指教！项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide2一、教材分析1、教材的使用：《数控加工编程及操作》(余英良主编,高等教育出版社，2005年)——高职高专规划教材。2、教材的处理：(1)G71外圆粗车复合循环加工指令的功能、格式及运用(2)简单零件的机械加工项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide3二、学生分析1、理论基础前阶段，学生已经学过了数控车床的编程特点、基本编程方法、简单指令运用及工件坐标系建立等理论知识。2、实践基础学生已具备一定的车削加工经验；另外，本期已对机床的开关机、机床的手动操作、刀具的对刀、程序的编写等内容进行过训练，具有一定的实践基础。项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide4三、教学目标能力目标：(1)能正确分析零件的加工工艺，能运用正确的指令编写程序。(2)能完成手柄的加工，达到国家职业资格标准5级要求。知识目标：掌握外圆粗车复合循环加工指令G71的功能、格式及运用。素质目标：通过小组合作和自主操作，培养学生团队合作精神和吃苦耐劳精神。项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide5四、教学方法1、情景法：实物——仿真加工——直观演示2、任务驱动法：摆出图纸及与图纸对应的手柄实物，提出任务，要求学生完成手柄的加工，从而促使学生自主学习、自主探究。在教学中，我以小组为单位，采用“引导－合作－自主探究”的教学方法，尽量给每个学生提供自主操作的空间，让每个学生的思维和认识都“活”起来。项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide6五、教学构思本单元教学首先在明确的能力目标下，由直观实例及仿真加工引入，创设一种适宜的职业情境，激发学生学习兴趣。然后把车床尾座手柄的加工作为一个项目载体，以数控加工职业活动为导向，学生能力提高为目标，充分发挥学生的主体参与性，来安排训练的任务。最后对任务训练中的系统知识进行归纳总结，并进行能力考核与拓展。项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide7六、教学过程本课题教学时数为三课时。1、任务准备：机床、材料、工量卡具、刀具及训前准备等2、任务导入：摆出手柄实物，并通过数控仿真软件放映手柄立体图，直观演示其加工过程之后，让学生谈谈应该如何加工这个手柄，老师针对学生所谈情况进行正确引导，从而导入任务实施。项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide8六、教学过程3、任务实施：分五个环节进行。加工准备指令讲解程序编写仿真加工包括选择机床；开机回零；安装刀具；装夹工件；对刀操作等。这是学生已学过的基本技能，要求学生自行准备，老师抽检。请学生以现有知识分析零件加工需要用到哪些指令？用这些指令完成此零件加工任务还有哪些问题？从而导入新指令G71的学习。分析零件图样。（学生分析图样）坐标系选择及节点数值计算。（学生绘图，计算节点）加工方案及加工路线确定。（学生讨论，老师点评）确定刀具及切削用量。（学生翻阅资料，老师引导）编写零件加工程序。（先由学生自编，再由老师点评）自动加工项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide9七、能力考核考核标准：见“手柄车削评分标准”。考核方法：先学生自检，再小组互评，最后老师抽查点评。班级：姓名：学号：成绩：项次项目与技术要求配分评分标准自检记录交检记录得分1程序检查40每错一处扣5分2ф20±0.0510超差不得分395±0.110超差不得分4表面粗糙度Ra=3.2μm（4面）20每超一处扣5分5安全文明生产20违者每次扣5分项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide10八、总结归纳以小组为单位，学生归纳总结本次学习的重点和难点。重点：外圆粗车复合循环加工指令G71的功能、格式及运用；手柄加工的实训操作方法及步骤。难点：手柄切削加工工艺的编制。项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide11九、案例补充参见教材P392图16—1轴类零件图，要求学生按零件加工工艺编程并在仿真机房加工，对前面所学知识进行巩固。做到举一反三、触类旁通，掌握其他轴类零件的加工。项目：车床尾座手柄的加工2020/8/25Slide12