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广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案1地下室筏板基础混凝土施工方案一、编制依据1.1施工图纸及合同。1.2我国现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；（6）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012；（7）《建筑地面工程施工质量规范》GB50209-2010；（8）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；（9）《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010；（10）《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2012；1.3现场勘察资料及以往类似工程施工经验。1.4国家及东莞市现行安全生产、文明施工、环境管理的有关规定。二、工程概况本工程地下室1-4区底板为筏板基础，筏板厚度为500mm，属于大体积混凝土，混凝土强度为从C30，墙柱为C40P6，上下双层双向Φ16@150，Φ14@150螺纹钢筋。为确保砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到严格按设计要求和施工规范组织施工外，还应采取必要的技术措施来确保砼的施工质量。三、施工部署1.根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑最较广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案2大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。2.主要机具准备：规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注塔吊台2ZN-50型振捣器台121.113.2ZN-30型振捣器台61.16.6平板振捣器台42.28.8铁锹把30铁抹子个30木抹子个30HGY13布料杆台2IPF-100型泵车台21734排量100m3/hHBT-60地泵台2混凝土抹光机台2混凝土抹光机台23.砼施工准备（一）人员配备：总指挥：丁家林现场总负责：王巧生技术负责人：丁舸质量总负责：邓华新砼专项施工员：邓世明广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案3水电现场负责人：李红兴机修负责人：刘朝仁砼施工人员:20人后勤保障：毛文华4.施工平面布置广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案4四、砼浇筑1.砼应振捣密实，振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。2.标高控制在浇筑砼前，用S3水准仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用1m高的木条量尺寸控制调整标高。3.砼表面二次抹平砼浇筑到顶面，用振动器振实后，随即用括尺括平，振捣密实，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，二次抹压用木蟹槎一遍，再用铁板收一道。再在上面盖一层塑料薄膜。4.混凝土的养护混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止混凝土出现裂缝。在砼浇捣完12小时内，对砼要及时覆盖塑料薄膜。养护方法：水平面采用浇水养护，使砼处于湿润状态，养护时间不得少于7天。五、地下室外墙砼施工外墙结构自防水砼施工关键技术为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施：1.砼配合比设计提前进行砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2.外加剂本工程拟采用HEA补偿收缩砼新技术，不仅可以增加砼的密实性与抗渗性，同时在砼硬化阶段可以产生（2—4）×10-4限制膨胀率，在砼中建立起的自应力值为0.2—0.7Mpa，用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺HEA砼膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善砼的坍广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案5落度，以减少用水量，防止砼施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成砼裂缝及防水缺陷。3.构造改进措施根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.4—0.5%，并尽可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板砼的抗裂能力。4.模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较小，采用钢模板会过早散热，不利于砼内外温差的控制，经比较，地下室外露模板选用竹胶板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。模板拼缝由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。5.砼二次振捣工艺外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现泛浆为止。第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的2—3小时左右，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。六、质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案6之间形成隙类似蜂窝状的窟窿）石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。（3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。（7）基础、柱、墙根部未稍加间时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1.5h，沈实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1:2.5水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝；如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案7歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点）（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。（2）模板未浇水湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。（3）模板拼缝不严，局部漏浆。（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案8（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点3孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未时行振捣。（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满啐真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉人混凝土内，及时清除干净。处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，酒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案9泥块等杂物，混凝土被卡住4露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）（1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板处露。（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润半认真堵好缝隙；混凝土捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调查直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握模时间，防止过早拆模，碰坏凌角。处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案10捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实5缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆，或100-150mm厚半石子混凝土，以处结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；颖隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支撑，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案11土未很好振捣6缺棱掉角（结构或构件角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。（2）施工时气低湿且过早拆除侧面非承重模板。（3）拆模时，边解受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被掉。（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真江水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模时注意保护棱角，避多用力过猛过急；吊运模板防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补充整，或支模用比原来高一级混凝土抗实补好，认真养护。7表面不平整（混凝土表面凸凹不（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁拍平，未用抹子严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标专或弹线用抹子找平、压光，终凝广东华坤建设集团有限公司黄金谷一期项目混凝土工程施工方案12平，或板厚薄不一表面不平）找平压光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动