QTZ63塔吊安装施工方案

4、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠1南北大道QTZ63塔吊安装专项施工方案1工程概况1.1工程概述南北大道属于江津区中心轴线的南北向的快速道路，道路处于滨江新城的中轴线上，滨江新城西侧为缙云山，起点处南侧接中渡大桥，北侧接津马路改造段起点。其中，桥梁起点桩号为K0+125.400，终点桩号为K0+293.900，全桥总长168.5m。桥梁上部结构为预应力混凝土连续箱梁，35+40+40+30=150m。桥梁采用双幅结构形式，均采用直腹式单箱四室断面，主梁采用C50混凝土，标准宽23.5米。桥梁平面位于直线段上，单向纵坡分别为3.77%。1.2施工现场情况本桥梁P2#墩与P1#墩之间箱梁上部结构位于现有河沟当中，河沟原地面与现有道路路面高差达12m左右，塔吊安装及拆卸施工受现场地形条件的一定制约。但河沟处地质情况良好，地面覆盖土层以下为中风化砂岩，承载能力可满足设置塔吊基础受力要求。2编制依据《塔式起重机说明书》QTZ63《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》GB5972-86《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602-90《塔式起重机操作使用规程》ZBJ80012-893机型的选择和塔吊布置3.1机型的选择由于本工程的塔吊安装高度较矮，吊运的材料主要为模板、钢管支架等周转材料及加工成型的钢筋，对最大额定起重量的要求也不高，因此机型的选择主要根据塔吊的最大工作幅度（即臂长）来选择，即本工程选择一台QTZ63塔吊即可满足箱梁现场施工需要。3.1.1塔吊总图3.1.2塔吊参数技术参数表序号名称单位参数1起重力矩KN·m6302最大起重量t63起升高度（独立式）m37.54、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠24塔顶高度（独立式）m45.65底盘宽度m4.5×4.56回转速度转/min0.62/变频电机驱动为0～0.627顶升速度m/min0.698变幅速度m/min20、409起升速度（四绳）m/min5、20、4010起升速度（双绳）m/min10、40、8011工作幅度m5012最大回转半径m51.813平衡重kg1300014工作温度℃-20~4015整机质量kg26186起重特性表序号幅度（至塔身中心）/m50m臂长/kg双绳四绳12.5~153000600021630005490318300047904203000423052230003780624300034107263000309082730002950928282028201030259025901132239023901234221022101336205020501438191019101540179017901642167016704、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠31744157015701846148014801948139013902050130013003.2塔吊的平面布置结合现场实际情况，将QTZ63塔吊设置在P2#墩和P1#墩的中线与桥梁纵向路中线交汇处，保证箱梁施工时的材料及时供应，确保箱梁施工的顺利进行。具体详见：附图——QTZ63塔吊平面布置图4施工部署4.1人员及职责(1)安装总指挥（李超）：负责塔机安装过程中的组织，安排协调及安全总负责。(2)安全负责人（孙剑飞）：负责安装前的安全技术家底，安装过程的检查，监管及资料的收集管理。(3)技术负责人（黎人亮）：负责安装前的安全技术交底，安装过程的检查，监管及资料的收集管理。(4)地面指挥：负责塔吊地面指挥。(5)安装班长：在工地的技术负责人的指导下，具体组织作业人员按照安全操作规定，塔机说明书要求进行安装操作，并注意过程检查，协调指挥。(6)安装人员：负责进行塔吊上机安装操作。(7)司机：负责塔机操作。(8)电工：负责塔机的电器的安装急调试；(9)其他起重安装的作业人员，在班长的安排指挥下，按照操作规程及事先对个人的分工，协调一致的进行工作，并随时注意安全。4.2机械设备机械设备表序号名称数量备注1汽车吊1台50t2发电机1台120kw3铁锤2把20磅4板手4把30cm5钢丝钳1把6安全带8套7麻绳2副8对讲机2对4、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠45塔吊基础施工5.1基础施工(1)在基础位置定位放线，然后在地表开挖塔吊基础所需的基坑，基坑采取放坡开挖，坡度为1:1。基坑挖至设计标高后进行基底抗压强度试验，确保基底满足塔吊基础设计地基承载力要求。然后，将基坑内的积水及虚土进行清理，在基槽浇筑100厚C20混凝土垫层，垫层每边要超出塔吊基础平面尺寸50cm，塔吊基础尺寸为5m×5m×1.5m。(2)按照塔机基础图要求，制作并绑扎好钢筋，支好模板，按要求用地脚螺栓预埋模板预埋好地脚螺栓。经监理工程师及设计代表验收合格签字确认后方可浇筑塔吊基础混凝土。混凝土采用臂架泵进行浇注，浇筑要分层进行，并加以振捣，直至塔机基础符合设计要求。5.2地脚螺栓预埋(1)地脚螺栓在预埋时，必须用底架或工厂随机提供的预埋模板。(2)放置预埋模板应注意，焊胡角钢的一面向上，并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方。(3)用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差≤1/500。(4)将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下端钩环内置入Φ25的长度不小400毫米的钢筋，并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接成为整体。将螺栓头部用塑料布等物包住以防粘上水泥等物。(5)检查模板的放置方位，水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后可浇筑混凝土。6塔吊安装前的自检6.1机械自检(1)检查主要部件是否松动，有无裂纹或损坏。(2)检查电气元件是否完整。(3)检查塔吊结构外表油漆的处理，检验有无严重的锈烛及裂纹。6.2资料自检(1)检查随机使用说明书和有关技术资料是否齐全。(2)检查有无安装书面技术交底和安装施工方案。(3)检查安全技术措施是否落实，是否组织全体作业人员学习安装知识。6.3安全自检(1)安装前组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求，安全措施及事项进行单独交底。(2)所有作业人员必须经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗。(3)进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，穿好防滑鞋。(4)安装现场设安全警戒线，工地派专人把守，无关人员不得进安全警戒线。(5)安装的作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，要坚守岗位，相互配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。7安装方法及工艺要求7.1立塔的注意事项(1)塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。(2)必须遵循立塔程序。(3)注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。(4)塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专门特制零件，不得随意代换。(5)必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。4、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠5(6)必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡上安装一块平衡重，注意严禁超过此数量。(7)装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。(8)标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。(9)塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表。起重机距离输电线的安全距离电压KV安全距离(m)＜11~1520~4060~110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0(10)顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下。7.2吊装立塔安装好压板及固定基础节后，固定式立塔的顺序按下图进行。4、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠67.3吊装标准节MQQ和2节标准节MQ(1)将吊具挂在标准节MQQ上，将其吊起，安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节MQQ上，再将标准2节标准节MQ安装到标准节MQQ上，或将2节标准节MQ己安装好的底架固定式的基节II上，每个标准节MQ用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。（标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸）。此时在基础上已有l节预埋支腿固定基节MQQ、1节标准节MQQ和2节标准节MQ如图所示。(2)M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N·m，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈（下个垫在螺栓头下，一个垫在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓头或螺母，见图示）及两个螺母并拧紧防松，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N·m。(3)用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。7.4吊装爬升架(1)将爬升架按图要求组装完毕后，如下图所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。(2)将爬升架缓慢套装在二个标准节MQ侧。(3)将爬升架上的爬爪放在标准节MQ的第二节（从上往下数）上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节MQ的间隙（间隙为2～3mm）。(4)安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误。则应重新接好电机接线。4、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠77.5安装回转支承总成(1)将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。下支座的八个连接对谁标准带四根主弦杆的八个连接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。切记下支座的斜腹杆方向一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。(2)将下支座与标准节连接牢固。(3)操符预升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4件销轴将爬升架与下支架连接牢固。7.6吊装回转塔身如下图所示；将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。4、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠87.7安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。(1)如下图所示，将吊具挂在塔顶上。(2)将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。(3)用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。4、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠97.8安装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箔、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。(1)如下图所示，吊起平衡（平衡臂上设有4个安装吊耳）。(2)用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。(3)平衡臂拉杆示意见如下图所示，按如下图将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开销。(4)缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块1.6t重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上。4、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠107.9吊装司机室(1)如上图所示，吊起司机室。(2)把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位胃，然后用三根销轴联接并穿好开口销。（也可在地下先将司机室与回转艾承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。7.10吊装起重臂总成起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。(1)在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0.6m）上（如下图）拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。4、安全装置齐全，为机械式或机电一体化设计，以确保塔机工作可靠11注：1)起重臂安装时的参考重