筏板混凝土施工方案

1千秋置业·首座工程筏型基础混凝土施工方案（大体积混凝土）编制人：审核人：审批人：编制单位：歌山建设集团有限公司编制日期：二〇一一年四月二十一日2目录一、工程概况...............................................................................................................3二、编制依据...............................................................................................................3三、施工准备及部署...................................................................................................3四、施工条件...............................................................................................................5五、筏板混凝土浇筑...................................................................................................6六、砼浇捣标高控制措施.........................................................................................8七、砼的测温...............................................................................................................9十、混凝土裂缝控制措施.........................................................................................11十一、安全注意事项.................................................................................................133筏型基础混凝土施工方案一、工程概况千秋置业首座工程位于西安市未央区龙首村，东临未央路，南侧紧靠祯祥宝库项目，离未央区区政府仅50米。本工程由西安千秋置业有限责任公司投资建设。本工程为地下3层、地上32层的高层公寓楼，框架剪力墙结构。总建筑面积49958.4m2。基础底板采用承台、翻梁式筏板基础，置于钢筋混凝土钻孔灌注桩上。基础底板混凝土设计强度C45，抗渗等级为P8。筏板厚度250、500，基础梁高度900、1000，承台厚度1700~1800。核心部位CT1平面尺寸18400*25600、厚度2200，电梯井部位最大厚度3850。基础筏板混凝土总用量约2800m3左右。承台结构断面最小尺寸大于1000mm，且预计会因混凝土中水泥水化热引起的混凝土内外温差过大而导致裂缝，故此部分属大体积混凝土。基础筏板混凝土浇筑主要采用混凝土搅拌输送车和固定泵、汽车泵输送砼，插入式振捣器振捣。二、编制依据1、千秋置业首座工程施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002），3、《普通混凝土设计规程》（JGJ55-95）。4、施工组织设计或施工方案。5、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20096、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。三、施工准备及部署千秋置业·首座工程筏型基础混凝土施工方案----41、本工程混凝土全部采用商品混凝土。混凝土浇筑前，提前向混凝土供应方提出供货的技术要求，明确混凝土强度（C45），坍落度（180±20）、粗集料粒径（5～25mm）、水泥品种及标号（425#矿渣水泥），防水混凝土抗渗等级（P6）、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术措施。2、本工程基础筏板平面面积近2000㎡，未设置后浇带。混凝土强度C45，电梯井部位最大厚度3850，基础筏板混凝土总用量2800m3左右，施工条件允许时要求一次完成浇筑。基础筏板的裂缝控制将是整个筏板施工的关键，我项目部根据图纸设计要求结合以往类似工程的施工经验，分析可影响施工质量的诸多因素后，确定在核心部位（CT1）采用循环冷却水管和其它相应措施，通过控制内外温差来确保混凝土质量。若因其他因素影响，无法一次性浇筑时，可根据本工程实际情况（CT-1承台H=2200m），选择参考依据国标50496-20095.1.3大体积混凝土(一般厚度大于2m)允许设置水平施工缝分层施工，并规定了水平施工缝设置的一般要求。已有的试验资料和工程经验表明，设置水平施工缝施工能有效地降低混凝土内部温升值，防止混凝土内外温差过大。当在施工缝表层和中间部位设置较小的抗裂钢筋网片后，可有效地避免或控制混凝土裂缝的出现或开展。3、在砼浇筑前，及时通知建设单位与相关单位联系，提前召开现场协调会。确保砼施工期间不出现停电、交通堵塞等现象。4、本工程因施工场地狭小，基坑西侧、北侧车辆无法出入，东侧售楼部占用了大部分场地，不利于交通和多台输送泵的布置。基础筏板混凝土总用量在2800m3左右，为确保基础筏板混凝土一次浇筑完成，计划在建筑物东侧（工地大门部位）设一台固定输送泵，并积极与建筑物千秋置业·首座工程筏型基础混凝土施工方案----5南侧祯祥宝库施工单位协调借用其道路设置一台58米汽车泵（备用），预计浇筑时间为4昼夜（一台固定输送泵），若争取借用到相邻工地场地设置汽车泵，可在3昼夜内浇筑完毕。为确保基础筏板混凝土一次浇筑完成，应提前咨询气象部门，对未来4—5日内天气情况作出掌控，若遇雨天，应在开盘前及时调整浇筑时间，确保一次性浇筑，保证工程质量。及时做好各项施工准备工作。地泵提前一天进行泵管布置、安装，并要求管道配件及地泵开机人员到场进行调试，确保机械运行正常。现场道路清空保证汽车泵安装位置足够，商砼车运输道路通畅。人员安排：项目部现场指挥协调，共分为三个施工班组，进行昼夜轮换作业，每班组开泵工1人，后台放料1人，前场震捣4—6人，布料6人，指挥2人，铺摊8人，刮平6人，收面10人，钢筋工2人，木工4人，清理工2人。四、施工条件1、基础钢筋、模板已全部完成，墙柱插筋位置正确固定措施到位，并经监理公司验收。2、混凝土输送管道已铺置、加固到位。备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。机械及操纵工具准备到位。现场将运输通道清理到位，无障碍物。覆盖用的塑料布已准备到位。3、在柱钢筋上测量好浇筑厚度标志红色漆线。4、浇筑前砼工长应根据现场具体情况对操作工人进行有针对性交底，组织施工人员进行浇筑方案的学习。5、混凝土坍落度检测工具及人员已准备到位，6、现场2日前应布置震捣用电三级箱，配设震动棒6副，备用震动棒6副，千秋置业·首座工程筏型基础混凝土施工方案----6且均调试可正常使用，专业电工2人负责临时用电接线。无异常方可安排施工。7、混凝土运输须满足连续浇捣的要求且保证从搅拌起90分钟内泵送完成。五、筏板混凝土浇筑1、混凝土进场由质量员负责对质保资料复核及坍落度的控制，坍落度控制在180±20mm。供货方提供的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料，必须齐全有效，要归档保存。2、砼浇筑分二（电梯井部位分三层）层，第一层（即筏板）厚度为500mm，第二层翻梁、承台厚度400-500mm。一台地泵浇筑：砼浇筑顺序为：先集中力量在电梯井部位浇筑至伐板底部标高，然后自北向南先浇第一层，待第一层浇筑约2—4小时后，初凝前开始浇筑第二层（应排专人观察混凝土初凝情况，确保控制初凝前浇筑时间）；每层浇筑宽度5—8m。依此顺序循环浇筑，由西向东推进，直至浇筑完毕。地泵、车泵配合浇筑：砼浇筑顺序为：先用汽车泵集中力量在电梯井部位浇筑至伐板底部标高，同时地泵由北向南进行第一层浇筑，车泵完成电梯井第一部分浇筑后，将配合地泵进行第一层浇筑，待第一层浇筑约2—4小时后，初凝前开始用车泵按地泵浇筑顺序进行第二层浇筑，同时地泵进行第二部分的第一层浇筑，每部分浇筑宽度控制在5—8米，依此顺序循环浇筑，由西向东推进，直至浇筑完毕。千秋置业·首座工程筏型基础混凝土施工方案----73、输送管道采用边浇筑边拆管的方法进行施工。由西至东，浇筑混凝土采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，浇筑时，要在下一层混凝土初凝前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。4、混凝土浇筑要注意自然坡的振捣的密度，上层与下层插入间隔要均匀，振动器快插慢拔，插点要均匀移动，不得漏振。移动间隔一般为300~400mm，振动上层时，应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。每一振点振动时间为15～30s,且20～30min后,进行二次复振。混凝土浇筑成型后即用木抹子抹平底板错列式排列1.5R1.75R行列式排列底板混凝土振捣示意图千秋置业·首座工程筏型基础混凝土施工方案----8表面，标高、厚度采用水准仪测平，红油漆标记，再用小白线严格控制板面标高和表面平整，混凝土振捣见图示。5、混凝土表面处理：基础混凝土表面水泥浆较厚，防止混凝土表面产生裂缝，因此在浇捣混凝土后2~4小时，在初凝前用长刮尺刮平，砂板搓平压实，以闭合收水裂缝；二次抹面后，随即覆盖塑料布以防止因气温过高产生收水裂缝。6、浇捣混凝土时应有钢筋工、木工经常观察模板、钢筋位置是否移位、变形；发现问题应立即修整，确保正确无误。7、在混凝土浇捣过程中，专人负责；根据混凝土工作度情况来确定混凝土的坍落度，及时与商品混凝土供应站联系，减少混凝土泌水，确保混凝土最佳坍落度。六、砼浇捣标高控制措施1、在浇筑砼前，用水准仪在墙、柱插筋上测得高出500mm的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细墙线，用500mm高的木条量尺寸初步调整标高，水准仪精密复核即可。2、砼表面二次抹平：砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用砂板槎一遍，再铁板收一道。3、混凝土结构的轴线、标高、截面尺寸和表面平整度允许偏差如下：序号项目允许偏差1轴线位移10mm2标高±10mm千秋置业·首座工程筏型基础混凝土施工方案----93截面尺寸+8mm，-5mm4表面平整度8mm七、砼的测温混凝土的温度控制要求：若混凝土内部与表面的温差太大，将在混凝土中产生温度裂缝，故需加以控制。要求混凝土中心与表面温差不超过25℃，有特殊要求时，须控制在20℃以内，因此浇筑CT1承台时底板混凝土内应埋设不少于4组的测温点（监理单位及建设单位意见），测温管为Ф20mm焊管，每组三根，设上、中、下不等的尺寸，上部和下部均距表面（或底部）500mm，中部取结构竖向断面尺寸的一半每测温点测温点外露混凝土面20mm。采用温度计间隔2小时进行测温控制，连续测温3天，在测温过程中随时做好记录，发现温差超过25℃时（温差：混凝土内部与混凝土表面的温差及混凝土表面与室外温差），及时通知技术负责人，采取技术措施。测温管的分布如下图：千秋置业·首座工程筏型基础混凝土施工方案----10八、冷却水管设置措施为保证大体积混凝土施工质量，经与建设单位协商确定本工程CT1部位采用循环冷却水系统。本工程电梯基坑部位混凝土厚度达4米左右，CT1承台高2.2米，25.6*18.4，为有效控制混凝土内外温差在25度以内，在承台内埋设S型φ32的循环冷却水钢管（具体见示意图），在施工过程中，在大体积混凝土中设置测温点（见附图），及时测量，混凝土浇捣后3d内每隔2h测温一次，以后每隔4～6h测温一次，12d以后每天测温一次，待混凝土终凝