暖通空调工程施工总结(1)

深圳市建工集团股份有限公司1湖北荆门“星球商业中心”大酒店中央空调工程通风空调工程施工技术总结编制：审核：批准：江西昌南建工集团有限公司2013年09月暖通空调工程施工总结江西昌南建设集团有限公司2目录第一章工程概况...................................................................................3第二章工程施工部署...........................................................................4第三章施工方法及技术措施...............................................................5第四章调试状况及自验、验收结论................................................23暖通空调工程施工总结江西昌南建设集团有限公司3第一章工程概况序号项目内容1工程名称荆门星球商业中心大酒店中央空调工程2工程地址荆门市掇刀区虎牙关大道3建设单位荆门星球置业有限公司4设计单位深圳鑫中建建设顾问有限公司5监理单位宜昌宏业工程项目管理有限责任公司荆门分公司7施工承包单位江西昌南建设集团有限公司9工程造价6500000.00元10合同承包范围中央空调工程11结算方式按月进度情况结算12定额工期200天13质量目标（等级）质量合格工程我司承包星球商业中心大酒店中央空调，主要采用风机盘管机组进行供冷，新风采用空气处理机进行供冷，设计布局好；制冷机房位于地下2层；此项空调工程设立有5台全热交换机组，主机采用热回收螺杆机组，夏天生活用水有主机热回收系统直接供应，所有末端设备都配有电动阀，冷冻水系统水泵采用变频装置，达到节能的最大效果。暖通空调工程施工总结江西昌南建设集团有限公司4第二章工程施工部署第一节劳动力安排从开工日到工程完工期的劳动力部署情况如下：时间（年.月.日）施工内容施工人数2010.04.11~2011.01.13地上部分风管及支吊架的制作安装252010.04.11~2010.12.20地上部分水管的安装152010.04.20~2011.01.15风管及水管保温，82010.10.20~2010.12.25空调机组、新风机组、风机盘管安装102010.08.20~2010.12.25地下室风管安装102010.10.20~2010.11.15冷却塔、水泵、主机的安装202010.11.01~2011.01.20主机房水管安装及保温801.30~02.20调试6第二节主要材料、设备进场开工后，根据进度要求，设备材料按照计划组织分批进场。已做好材料供应商的考察、评审工作，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司“IS09001-2000版质量体系文件”有关程序文件执行。暖通空调工程施工总结江西昌南建设集团有限公司5第三章施工方法及技术措施第一节通风空调系统一、施工流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收1、空调机房设备安装工艺流程：测量、放线——基础处理与划线——设备就位与粗平——灌浆固定（调整与精平）——清洗与装配——管道连接——电气配合安装——系统检测——试运转——系统调试验收。2、空调末端设备安装工艺流程：测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋——支吊架安装——安装末端设备——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。3、风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查4、水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管——各种阀门安装——与末端的连接——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁暖通空调工程施工总结江西昌南建设集团有限公司6二、安装流程1、技术准备：熟悉、学习经会审的设计图纸和其他技术资料，收集所需要的标准图籍和规范，学习操作规程和质量标准。确定施工方案，并按批准的施工方案进行详细的技术、质量的书面交底。2、材料、设备送审和采购：材料设备送审和采购、订货是保证施工如期和提前完成的重要条件，采取以下措施：严格送审制度，设备和重要材料都要进行对甲方和监理的送审，得到书面的批准后方可进行采购。及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。3、主要施工方法及主要技术措施主要分通风空调系统、空调水系统两大部分。施工方法及注意事项简述如下，具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》，并与技术人员磋商。三、空调通风系统空调通风系统的安装主要包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装。其中风管包括镀锌铁皮风管与复合风管两种。1、空调机组安装A.首先把空调机组运至现场，根据机组的尺寸、形状浇灌基础。然后开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。B.机组清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。C.安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。详见二次运输方案。2、风机盘管安装暖通空调工程施工总结江西昌南建设集团有限公司7A.风机盘管机组在安装之前要进行后进行系统水压试验，试验压力为1.8MPa，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；B.风机盘管安装前检查电机轴架是否松脱；风机叶轮转动是否灵活。检查电机绕组是否通路，电机是否损坏。C.在风机盘管安装时应特别注意风机盘管的进出风方向，进出水方向，是否与设计图纸相对应。风机盘管安装过程中注意风机壳体避免碰撞变形。D.风机盘管设备设立单独支、吊架，安装的位置、高度应正确，固定应牢固。E.风机盘管与风管或风口与风管的连接，应严密、可靠；F.风机盘管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。G.风机盘管安装完成后应再次检查电机轴架是否松脱；风机叶轮转动是否灵活；风机风筒是否有凹陷损伤等，应及时修复。H.风机盘管安装工序与空调机组相似，注意事项参照上述空调机组安装内容。3、风机的安装A．设备安装前应进行检查，并形成验收文字记录。参加人员为甲方、监理、施工和厂商等方单位的代表。B．型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。C．叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；D．固定通风机的螺栓应拧紧，并有防松动措施。E．通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。F．风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。暖通空调工程施工总结江西昌南建设集团有限公司8G.风机安装允许偏差（见下表）序号项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10㎜经纬仪或拉线和尺量检查2标高+/-10㎜水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1㎜在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向：0.2/1000横向：0.3/1000在轴或皮带轮0·和180·的两个位置上，用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05㎜在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/10004、铁皮风管制作制作风管所用材料进场时应检查其是否符合质量要求，要求有出厂合格证及质量鉴定文件。一些主要材料还需送质检站检验合格后方可使用。A．材料选择本工程的风管采用正规大厂的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求平整、光滑、洁净，厚度均匀，表面应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行。暖通空调工程施工总结江西昌南建设集团有限公司9B．风管制作允许偏差：风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。C．本工程的风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；法兰应符合下表要求：风管长边尺寸B（mm）法兰用料规格（角钢）螺栓规格B≤63025×3M6630＜B≤150030×3M81500＜B≤250040×42500＜B≤400050×5M10D．风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，风管直径D或长边尺寸b(mm)圆形风管壁厚(mm)矩形风管壁厚(mm)中、低压系统高压系统D（b）≤3200.50.50.75320＜D（b）≤4500.60.60.75450＜D（b）≤6300.750.60.75630＜D（b）≤10000.750.751.01000＜D（b）≤12501.01.01.01250＜D（b）≤20001.21.01.22000＜D（b）≤40001.21.21.2暖通空调工程施工总结江西昌南建设集团有限公司10同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列一致，并具有互换性。E．风管的下料加工依据《通风与空调安装手册》和《板金工》的风管加工工艺进行。5、风管安装A．风管穿过需要封闭的防火的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。排烟风管安装在吊顶内时，风管外用厚20mm橡塑做隔热层。B．风管支、吊、托架间距应符合下列规定：①水平安装：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m，大于等于400mm者，间距不超过3m；保温风管，间距不超过3m；②垂直安装：间距不超过4m。③风管支、吊架采用的形式与规格，风管支、吊架形式用料规格详见国标03K132。④支、吊架不宜设置在风口、检查门处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm，以便于安装及检修。⑤当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。⑥吊架的螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等方法）。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。C．根据现场实际工程进度，组织劳动力进行安装技术交底，下达作业指导书。备好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。D．风管的柔性软管一般在150---300mm，不宜过长，不得扭曲，严禁作为变径、弯头使用。F．风管系统安装完成后，必须进行严密性检验。本工程采用漏光法进行检测。对于低压系统，每10m接缝漏光点不大于2点，且100m接缝漏光点平均不大于16处为合格。对暖通空调工程施工总结江西昌南建设集团有限公司11于中压系统，每10m接缝漏光点不大于1点，且100m接缝漏光点平均不大于8处为合格。具体步骤如下：①检测时采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。②将光源置于风管内侧或外侧，保证其对应侧为黑暗环境。检测光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，说明有漏风处，做好记录。③对风管的检测，采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。④漏光检测中对发现的条缝形漏光，做密封处理。C.风管加固矩形风管边长大于800㎜，管段长度大于1250㎜或低压风管单边平面面积大于1.25㎡时要采取加固措施。7、通风部件安装A．静压箱安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；安装的位置、方向必须正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。应单独设置支、吊架。B．各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；止