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品质部各岗位主要职责、权限一．品质部经理职责权限：戴建本1.1.负责主持统筹和安排、协调品质部所有人员工作，指导所有人员按规定的程序操作；1.2.负责对所有物料、产品最终判定；1.3.负责对所有异常的处理；1.4.负责解决客户投诉，客户诉求协调处理；1.5.负责处理供应商异常，提出、协调解决方案；1.6.负责带领部下对新产品BOM表和新产品结构等的验证；1.7.负责生产异常分析和处理，提出临时处理措施和长效处理措施；1.8.负责统筹各类产品标准、物料编制和实施；1.9.负责对所有供应商的品质统计和考评；1.10.负责提出产品更改和处理意见；1.11.负责品质部日常事务与各部门之间的横向沟通和协调；1.12.负责本部门人员检验、判定标准等技能培训、文件规范指导等；1.13.负责对所有检验单的审核和最终判定；1.14.负责指导下属按统一标准进行检验成品和物料；1.15.负责完成零时安排的其他事项；1.16.对品质部所有品质异常负责；二．品质部主管职责和权限：杨安2.1.协助品质经理工作，在品质经理外出或授权时处理品质部一切事务；2.2.负责编制电子类物料检验标准，并按标准实施检验；2.3.负责新产品电子、结构合理性进行验证和评估，并出具验证评估报告；2.4.负责跟踪新产品，新部件的老化结果，并将测试数据整理成档，经审核后报相关部门处理和实施；负责新产品试产跟踪，并及时反馈试产和测试结果，以便最终判定；2.5.负责日常验货陪护，了解客户诉求并及时汇报；2.6.负责所有成品标准编制，经审核、批准后发放各部门和检验员，按标检验和生产；2.7.负责将验货结果和结论移交统计员，存档并记录在档；2.8.负责及时反馈验货异常和客户验货疑问，以便及时沟通处理；2.9.负责验货特殊情况处理和维护；2.10负责订单的处理和分发，对特殊要求的订单特别注明和提醒各工序检验员；2.11负责指导、培训检验员对物料、产品、包材等的检验；2.12负责本厂打标首件检验和封样2.13.负责完成临时安排的其他事项；三.电子质控、验证、分析员（附带PCB车间测试夹具制作）：余飞（品质主管）3.1.负责电子物料检测、实验、检验等；3.2.负责产品功能异常分析、验证、并出具报告以供经理判定和处理；3.3对新产品BOM表进行核对，并验证产品功能，提出质检方案；经审核后交成品标准编制人员编制产品检验标准；3.4.负责新产品PCB板功能验证方法编制和质控方法，对PCB板的工艺优化提出措施和想法；3.5.负责生产、品质测试夹具的制作，并编制夹具操作规程；3.6.所有检测设备进行日常维护和保养；3.7.负责对电子类物料及PCB的检验；3.8.负责检验设备、测试夹具的日常维护；3.10.对工装夹具、电子物料异常状态负责；3.11负责产品电子电路异常分析，并提出整改意见，经审核后提交相关部门处理；3.12负责新产品功能验证、参数验证、外观验证、协助品质经理对结构进行验证；3.13建立计量设备管理档案，确定计量周期和时间，确保计量器具的有效性和准确性；3.14负责电子类物料及PCB的检验；3.15对所检的电子料，批量性异常负责；3.16负责五金类物料标准编制（内容涵盖检验标准、检验方法、允收条件等）3.17负责完成临时安排的其他事项；四.包装出货检验、巡检；何德星4.1.负责包装车间包装首件封样；4.2负责出货检验和包装巡检的指导工作；4.3负责根据检验标准和方法，对包装车间的检验及判定；4.4负责检验单的填写后报审，并及时移交统计员；4.5对包装车间的品质负责；4.6负责完成临时安排的其他事项；五；文员张芳霞5.1负责所有原材料、成品检验结果统计，批复状态后ERP系统录入；5.2.负责成品检验结果，分线统计质量状态，并出具周报、月报（以函数表方式体现）；5.3.负责本部门所有文件的整理、归档、保存、新旧替换；5.4.负责所有供应商物料状态分档，按一个供应商一个档案的方式建立档案，并出具周报、月报（以函数图示方式体现）；5.5.负责验厂资料的维护和收集整理、保存，保证在需要时立即可以全套拿出可用；5.6.负责在需要时，陪客户验货，了解客户诉求和异常情况的及时反馈，以便及时解决和沟通；5.7.负责完成临时安排的其他事项；六．塑件检验：（舒珊秀）6.1.负责根据检验标准和方法，对注塑车间塑料件的检验；6.2.负责检验单的填写后报审，并及时移交统计员；6.3.报审后移交、反馈相关单位，并按最终判定，尽快改变物料状态，以便后续及时处理；6.4.对注塑部件的品质负责；6.5.负责完成零时安排的其他事项；七．喷漆、丝印、包材、电池框检验员：姚长利7.1.主要负责喷漆、丝印、包材、电池框的来料检验；7.2.负责职责范围内的物料检验，并及时填报检验单报审；7.3.对职责范围内的物料品质负责；7.4.负责完成临时安排的其他事项；八．成品老化及后续测试记录：周月娇8.1.负责产线感应灯，新产品老化并做好相关记录；8.2.负责整个实验室的环境维护，设备的一般卫生清洁等；8.3.负责将每批次老化结果，移交文员进行统计；8.4.对老化产品的品质负责；8.5.负责完成临时安排的其他事项；九．五金物料来料检验员：王小勇9.1.负责对所有五金来料的检验和判定，并及时将检验单进行报审；9.2.负责将报审的检验单送统计处存档和统计；9.3.对所检五金物料品质负责；9.4.负责检验所有本厂产品激光打标的检验;9.5．负责所有电池来料的检验，检验结果数据反馈到品质经理进行判决；9.6.负责完成临时安排的其他事项；十.流水线成品检验，附带巡检：张赵荣、郑秀英、马春会；10.1.负责流水线成品品质检验和管控，利用空余时间进行巡检；10.2.负责产线首件检测和封样，（新产品首件必须交由品质经理进行封样）；10.3.负责对每一单必须填写完整的检验信息，不管合格与否都必须填写，并对不良品填写标签进行标示，便于分析和判定；10.4.负责抽检品的归还，保证数量的完整，以免造成生产数量混乱；10.5.负责现场不良情况的及时反馈，便于及早采取控制措施；10.6.对所检验成品的品质负责；10.7.负责完成临时安排的其他事项；十一.成品出货检验和包装巡检：11.1.负责入库成品的抽检，确保所包装产品符合客户要求；11.2．负责装配车间流水线入库产品检验，主要检验外观(当出现有不确定因数时也需做功能测试)；11.3.负责包装车间首件封样（主要核对纸卡、说明书、标签、包装方式、包装质量等）；11.4.负责对包装车间包装过程的检验和品质管控，并每天、每单填写检验单，并及时反馈异常情况；11.5.负责在需要时协助验货；11.6对包装后产品的品质负责；品质部：杨安2018年9月1日