2013年浙江省企业岗位大练兵技能大比武

2013年浙江省企业岗位大练兵技能大比武数控车、数控铣、加工中心技能竞赛技术点评一、概述2013年浙江省企业岗位大练兵技能大比武数控车、数控铣、加工中心、竞赛于2103年10月11-13日在浙江机电职业技术学院举办，竞赛在各主办单位、承办单位的共同努力下取得了圆满成功。本次数控加工竞赛项目包括：数控车工、数控铣工和加工中心操作工三个工种，来自省内各地、市和省直单位的参赛选手，经过努力拼搏，赛出了水平，取得了优异的成绩，充分展示了我省高技能人才优秀的技能水平与素质，也体现了2013年浙江省企业岗位大练兵技能大比武取得的丰硕成果。受竞赛组委会委托，下面对本次竞赛做技术点评，供参考。二、命题根据竞赛技术文件，本次竞赛的命题邀请省内多名专家参与命题，命题的指导思想是：理论知识部分命题，以国家职业标准中规定等级的相关知识为理论知识命题依据，考核选手的基本技能知识掌握程度。在试题内容上，突出基本知识，特别是工艺知识的内容，试题的主、客观题比例和知识点、难点的把握相对合理。主观题命题内容选择较合适，难易搭配较合理，相对2012年企业职工数控职业技能大赛的理论知识竞赛试题，难度上有所提高。实操试题命题，在出题指导思想上，力图反映近年来省内及国内外数控加工应用领域的技术发展趋势和代表性的加工理念，结合数控加工的特点，突出强调对加工精度和表面质量的要求，提高了加工精度和配合精度在试题评分中的比重。同时，重点强调考核选手工艺能力和工艺水平，注重零部件整体加工工艺过程，加强了试题在加工工艺方法、工艺技能方面的内容要求。实操试题的试件外形新颖、覆盖面广，基本结构特征为生产中典型加工特征要素的优化、组合。如数控车试题中的端面环槽、非圆曲线、螺纹加工、薄壁套加工等；数控铣试题中的薄壁轮廓加工、非直通异性台阶孔加工、斜面上孔的加工等；加工中心试题中的筋条多面加工、1mm薄壁螺旋带加工、球面配合加工等；其中包括不少对加工工艺要求较高的新颖之处，需要选手有高超的加工技能和丰富的现场操作经验，也对选手的临场应变能力提出了高的要求。各工种试件均包括配合件加工，其配合形式独特，令人耳目一新，配合件有两种，最多达三种配合。比如，数控铣工试题中，配合件需从同一块毛坯基体上铣出，需要两次装夹，并采用配作工艺。配合件和基体的销配合需要先对销进行测量，配合件的孔必须在配合件没有铣分离前完成加工，才能达到装配配合的要求，又如，加工中心零件中的筋条多面加工，对加工面的加工顺序的工艺安排，有最优顺序的要求。再如，数控车采用三件套件配合，集中了薄壁套、较长轴、长圆锥配合、端面环槽、非圆曲线等数控车加工的难点等。竞赛所用的毛坯全部经过加工，这样有利于减轻机床的粗加工切削负荷，有利于选手在减少粗加工余量和时间的状态下，将主要精力和时间用在确定合理的整体加工工艺、提高零件的加工精度和表面质量，保证加工和配合要求方面，进一步提高竞赛高水平竞争性。纵观实操试题，无论从难度和精度，都比2012年企业职工数控职业技能大赛有较大提高，旨在能使优秀选手脱颖而出，赛出水平。三、收获1.选手的总体水平有所上升。如前所述，本次竞赛的命题在技术难度上有较大的提高，从比赛过程选手的表现和最终工件的质量结果看，参赛选手的总体水平比以往有较明显的上升，尤其是在零件的加工精度保证，质量意识方面表现的更为突出，最终的比赛成绩也反映出选手的较好表现。比如：加工中心项目中实操的最高分为70多分，前五位选手得分在60分以上，再如，数控车工项目，有6位选手基本完成全部加工任务，前5名选手的实操分数在60分以上，最高分达80多分，体现了优秀选手在省级技能大赛激烈竞争状况下良好的技术技能水平。2.选手的灵活应变能力较往届比赛有所提高。如前所述，本次竞赛的命题在技术存在不少工艺要求较高的新颖之处，对选手的临场应变能力提出高的要求，从现场选手的表现看，大部分选手能够在激烈竞争的状态表现正常，少数优秀选手表现较为突出。3、选手们在规范化操作方面进步明显。本次竞赛现场，选手们在规范法操作方面表现明显比历次比赛要好，三个工种在比赛过程中，未发生严重违规操作。因小的违规操作被扣现场分的人数和扣分分值都比较少，且选手全部签字服从现场判罚。4、选手们的软件操作水平有所提高。在现代数控加工中，运用CAM软件准确高效的编程是数控技术发展的必然趋势。从现场观察，比赛过程中，大部分选手无论是三维造型还是刀轨生成、加工仿真以及后置处理等过程，操作都较娴熟，CAM软件的使用水平比以往有明显的进步。除了数控铣和加工中心操作竞赛，值得一提的是在数控车竞赛中，大部分选手也都能较好的应用编程软件，明显可看到，全部采用CAM技术进行自动编程的选手的加工速度明显快于手工编程和自动编程结合的选手，说明能对CAM软件的三维造型、仿真和后处理等各方面技术全面、熟练掌握的选手才能脱颖而出。3.各地区和企业对比赛的重视程度有所增加。在以往的比赛中，选手所带的刀具、工量具和辅具等相对比较少，在现场借用的情况比较普遍。而本次比赛中选手携带的刀、工量具比较齐全，有部分选手携带整套全新刀、工量具的选手，说明各个企业对本次大赛的重视程度有所提高，也体现了企业对技能人才的重视。6、裁判水平进一步提高。本次比赛配备的裁判人数充足，分工明确，现场执裁采用了一些新的即界定严密又富有人性化的现场规定，对保证赛场公平公正的顺利进行起到了明显的效果。各位裁判工作时坚持原则，公平公正执裁，表现出良好的责任心和执裁水平，特别是一批青年裁判工作出色，技术高超，反应快捷，坚持原则，能及时处理赛场出现的无法预测的特殊紧急情况，及时发现个别选手较隐蔽违规现象。保障了竞赛的公平性和顺利进行。四、存在的主要问题1.理论知识竞赛尚待进一步提高。从试题阅卷结果分析，选手的理论知识部分竞赛成绩总体在预想之内，除少数选手外，大部分选手答题分数都不高，说明选手的理论知识水平尚待进一步提高。同时，分析其客观原因，诸如参赛选手都是企业一线生产职工，系统性的理论知识学习不足；投入复习时间不足；审题和答题文字表达能力较低等因素都对理论知识竞赛的成绩产生较大的影响。鉴于此，今后企业职工竞赛中的理论知识部分如何根据以选手为生产一线工人这一特点进行改进，值得不断努力与实践。2、.选手的识图能力不强。识图能力不强的现象在数控铣工和加工中心项目的选手中比较明显。本次竞赛的零件结构新颖、复杂，零件工作图纸内容较多，如数控铣工种，其中基体视图有9个，有主视、俯视、左视、后视四个基本视图，其它有局部视图和放大图，加工特征数多，考核的基本尺寸多，图纸的图面看上去较复杂。再如，加工中心项目虽然零件工作图纸并不复杂，但结构新颖，对选手根据零件工作图纸进行的三维想象能力和机械识图基础有较高的要求，在不提供三维造型轴测图的情况下，不少选手识图能力较弱，识图时间长，达半个小时之后才能基本看懂，启动机床进行编程加工。甚至，有部分选手由于看不懂图纸而出现加工面错误。分析其原因：企业职工选手在实际生产过程中，加工的产品类型单一，对识图的要求不高。另外，三维软件的日益普及，使职工的机械识图能力下降明显。3、选手的工艺能力有待不断提高。在机械产品的要求和机械制造水平不断提高，计算机辅助编程日益普及、软件功能不断增强的今天，高超的工艺能力和工艺水平是数控加工的关键之一，因而也成为本次竞赛考核选手的重点内容。从竞赛过程总体看，除少数优秀选手外，选手普遍工艺能力不强，工艺方面的的基础较薄弱。比如，加工中心项目中，工件1加工的较优工艺方案是首加工侧面，但几乎没有选手按此工艺方案加工的。再如，数控铣工项目，部分选手采用的配合件加工的工艺方案不合理，导致无法相配合或相配后达不到配合精度的要求，甚至，有选手将用作配合件的毛坯部分全部直接铣去，无法完成配合件的加工。从工艺参数选择方面看，比赛过程中，选手的刀具选择和切削用量选用普遍不是很合理，引起机床振动噪声偏大，刀具磨损、表面质量状况受到影响。甚至出现个别选手因因切削用量选择不合理而发生刀具磨损严重，不得中途退出比赛的情况。在数控车竞赛中，有部分选手的对刀精度不高，导致虽完成加工内容，试件也外观漂亮，但是尺寸多数朝同方向超差。分析其原因：目前企业对员工工艺能力的提高重视不够或虽重视但措施不够，导致企业员工普遍工艺能力和工艺水平不高；在一些企业，加工程序和加工工艺并不是由一线操作员工负责，所以一线操作员工的工艺能力并不强；部分企业选手未参加过如此激烈的比赛，比赛临场经验不足，工艺能力发挥的不好。总之，本次竞赛充分展示了我省企业职工在数控加工领域中技能水平，反映了近年来在企业职工在职业技能上的可喜进步以及存在的一些问题，为今后企业职工技能竞赛水平的提高，也为提高我省数控加工领域技能人才水平，提示了努力的方向。竞赛裁判长2013.10