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宜昌南玻硅材料有限公司2014年度大修准备情况一、前言性质：多晶硅厂周期性设备检修。目的：保证我司多晶硅厂装置的正常运转及2015年生产经营目标的达成。6000吨扩改装置自2013年12月投入运行以来，各工序装置在调试生产过程中存在一些缺陷和隐患，未得到根本解决。2014年1月冷氢化初级冷却器穿孔后进行了一次临时停车检修。冷氢化一级旋风发生两次穿孔，数次设备、管道泄漏，均采取了临时措施。在连续运行中冷氢化及其他工序还有一些设备问题需解决。二、大修内容大修内容主要包含多晶硅装置检修、技改、设备预检、特种设备检修及安全附件年检、1000T电子级多晶硅扩改项目预留接口等。检修项目共526项，其中有404项必须在全部装置停车期间完成。050100150200冷氢化精馏还原回收供气给排水白炭黑成品供配电电仪381042714516405971370系列1时间计划安排—40天12.10冷氢化开始停车，系统置换。12.19置换完成，检修工作全面展开。2014.12.102015.1.102015.1.152015.1.20达到正常产能检修完成，开始吹扫打压整个装置全面开车三、大修组织机构为保证年度检修顺利进行，加强检修安全、技术、质量管理，确保安全、质量、工期，成立检修指挥部，包括6个专业管理组，并明确各自职责，严格执行，确保本次检修工作的圆满完成。检修指挥部主要成员如下：总指挥：李卫南常务副总指挥：许国华副总指挥：刘云安、田洪先、程仲珠、李峰安全检查组组长：李峰副组长：张靖技术质量验收组组长：刘云安生产协调组组长：许国华副组长：田洪先、程仲珠技改项目组组长：田洪先物资供应组组长：朱新平副组长：董超后勤保障组组长：冯长波组织分工及主要职责检修指挥部：全面组织、领导和协调装置检修、技改工作；对检修过程中的安全、质量、进度和费用全面负责。安全检查组：负责督促检查施工中安全环保措施的落实情况，重点抓好安全检查和习惯性违章的查处；及时办理各种作业票证，并检查各种票证的执行情况。技术质量验收组：负责各项目的质量监督，及时解决现场改造、检修中的具体问题；严把质量关，做到三级检查，三级验收。生产协调组：组织开停车的系统隔离（盲板抽堵）、置换、储槽料位高度控制等工作；负责及时组织设备单试及管道、系统试压试漏及吹扫工作；负责内外部检修工作的联系及协调。1000吨电子级扩改项目组：负责1000吨电子级多晶硅技改项目预留接头及碰口的组织、实施和材料准备，加强与生产协调组的联系，装置管道检修条件达到后，才能实施碰管检修项目。物资供应组：负责供应、跟踪落实检修材料、备件及时到位，库房24小时值班，做到及时、准确发货；采购部严把“三关”，一是时间关，二是质量关，三是成本关；做好检修紧急采购物资的供应工作。后勤保障组：负责检修期间的宣传报道工作，营造良好气氛、鼓舞士气；全面做好后勤保障工作，合理安排好上下班班车；做好卫生服务及应急救援工作。组织要求：组织和指挥检修的人员要统一计划、统一指挥、统一行动。每日9:00召开检修调度碰头会，解决检修过程中的重大协调事宜（其他事宜由生产协调小组随时协调）、控制检修安全、进度质量等。检修项目实施过程中，发现问题应及时逐级上报，以免延误开车时间或给设备运行埋下安全隐患。所有新增检修项目及材料，必须按检修项目审批程序进行批准后方可施工。各工段应根据公司制定的组织措施，制定工段检修组织措施，分别成立相应的工作小组，明确职责分工，将每项工作分解落实到人。四、大修目标1、确保安全，不发生人身伤亡、设备损害事故；2、确保检修之后，多晶硅装置一次性开车成功；3、确保检修质量合格率100％；4、确保检修过程监督、监护到位率100％。五、工期及预算大修工期从2014年12月10日开始至2015年1月10日结束，历时30天。大修费用估算如下：序号项目估算费用1检修费用检修设备、材料费310万元液氮消耗42万元用电消耗12万元检验检测费用2万元临时外部施工队伍人工费60万元其他不可预见费用15万元2直接费用合计441万元3财务费用折旧费1312万元直接人工工资579万元4合计2332万元六、大修各项工作进展情况1、已完成：大修项目计划的汇总、编制，形成了初版的大修项目总计划；大修材料计划的申报，并对材料的到货情况进行全程跟踪；大修实施方案的编制、审批；请购大修材料451项，回收工段3台换热器未到外，其余大修材料已到货。2、进行中：每周对大修进度情况进行一次统计汇总；对具备施工条件的18项大修项目已开始预制工作。3、主要施工单位及负责项目情况我司施工中石化建六化建南京德邦诺尔曼设备部机修、电仪及工段承担大部分，共382项施工。部分大修设备及管道安装任务，共67项施工。电子级项目预留管口安装、低压开关柜安装，共28项施工。冷氢化炉检修等3项回收氢压机机检修工程部协调黄河防爆一勤管家安特威烟台冰轮土石方开挖、搭脚手架共13项。行车年检3项电梯年检2项还原炉阀门检修共4项冷冻机大修4、大修施工单位人员及机具情况序号施工单位直接参与检修人数施工机具1机修分部30412综合分部223电仪分部16164六化建20205外施工队（中石化建）30356各设备厂家21257回收工段15108精馏工段16119还原工段191210冷氢化工段151111给排水工段、供气分部181312供电分部101013成品工段6614白炭黑部351515合计253人227台套5、重点检修项目：此次冷氢化检修，冷氢化炉及旋风的检修任务量最大，施工难度也最大，施工人员组成较复杂.12.22-2912.10-1912.20-2112.28-1.312.10前冷氢化炉顶上部钢构安装5t电动葫芦冷氢化炉分布板一级旋风椎体、夹套及集灰罐拆除冷氢化炉分布板及炉壁衬刚玉冷氢化置换，硅粉放空冷氢化炉分布板，一级旋风椎体、夹套安装及密封焊接冷氢化炉及经济器更换高强度螺栓12.20-1.5七、装置停车方案12月2日精馏工段根据TCS存量和冷氢化产量，决定外购原料量，目标是在9号之前，粗TCS液位不能高。12月5日*公用工程部对外告之：我公司因检修从8号开始逐步降用电负荷，用水量和蒸汽量，历时约40天。但华润蒸汽要持续到18号左右。提前预订石灰膏，保证停车用。*安环部对外告之：告之相关政府部门我公司检修，历时约40天。12月7日*还原工段照常启炉，保证月产量200吨，白炭黑满产不变。12月8日*还原工段不再启新炉。回收工段根据总气量，逐步停回收装置，并立即安排吸附塔的再生12月9日*精馏工段根据还原进料量，择时还原精馏开单线。同时，降低差压耦合精馏产量和蒸汽量。12月10日*冷氢化炉停止加硅粉，需防范STC涨罐。*根据冷氢化炉内工况，冷氢化择时停车降温。*所有公用介质随用量调整设备，不要浪费。确认无用户时，经汇报后才可停供该介质。12月11日*根据高纯TCS液位和炉数确定803的停车时间，估计是11日凌晨。12月12日*所有还原炉全部停炉，转入热H2置换尾气总管。*还原炉停止后，全停还原精馏和最后一套回收装置。*白炭黑逐步停车。*当无用户时，停所有电解槽并停止外购氢。*三废淋洗照常运行，何时停止等通知。开车方案根据检修情况待定八、安全措施及验收工作1、强化安全技术培训和安全教育；2、安全工器具的管理；3、严格执行票证制度；4、检修安全措施；5、检修现场工作中危险点分析；6、文明检修。由质量验收组组织，责任工段负责人、检修指挥部成员参加，并在验收报告单签字验收在某单项检修项目完成后，项目负责人提出验收申请，由设备所在工段负责组织，施工人员、项目负责人、工段负责人和设备分管工程师参加，并在验收报告单签字验收由检修指挥部组织，各工段负责人、质量验收组参加，并在检验验收报告单签字验收零星验收分段验收整体验收九、检修考核1、各项目安全责任、质量责任落实到个人。2、如监督检查不力，在检修期间委托外协施工单位发生安全质量事故，工程所在单位要承担相应责任。3、检修任务顺利完成后，将对在检修中表现突出的班组和个人进行重点奖励，同时在检修期间发生的违章、违纪等现象，将按照有关规定进行考核。4、检修期间未落实相应的安全质量管理措施，或因违反有关规章制度而发生安全质量事故者，进行严格考核。