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1喷粉铝材（180℃）氟碳工艺工艺简介本工艺采用的是中温固化单组分氟碳漆体系进行的施工，可以采用我司的底漆配合面漆施工，也可以使用我司的氟碳面漆直接在喷粉的基材上进行施工，具有极佳的附着力。工厂喷涂时须在180℃烘烤30分钟以上。工艺流程喷粉后的铝合金基材——表面清理——喷涂FC-S300AM氟碳涂料——180℃烘烤30分钟以上——检验——覆保护膜——包装工艺简图工艺介绍：2喷粉表面清理:喷粉后的基材一般与我司的双组份氟碳具有很好的附着力，只需要对表面灰尘、污物进行清理就可以进行下一步的喷涂施工了涂FC-S300AM氟碳面漆：主要的防护、装饰保护层，提供户外长期的耐候性和耐污性，为了达到更好的装饰效果，本产品推荐采用空气喷涂为宜。FC-S300AM氟碳面漆为单组分，加入配套稀释剂X-160，大约为主漆的40-60%，油漆工可根据经验适当调整，建议控制在涂四杯18~21S左右粘度为宜。喷涂过程中对于有缺陷的部位先进行局部修补，然后再进行满喷，达到整体一致的效果。施工注意：1、施工时除了底材和前道漆的表面要清洁、干燥外，一般说来，在85%的相对湿度下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。2、涂料好后须静置15分钟，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装。FC-S300AM中温180℃烘烤型氟碳漆3产品说明本产品是采用优质含氟聚合物为成膜物质，功能性填料和高性能的助剂，自交联型的单组分氟碳涂料。在生产中引入特殊的保护基团，加热后自动解封，达到交联固化的目的，最终在各种金属表面得到有耐酸、耐碱、抗腐蚀，耐候佳，抗污染等俱佳的漆膜。特别适合使用在铝合金的材质上。物理参数外观各种实体色、珠光色、金属色光泽液体60°光泽5~50°光泽有机氟含量≥12%固体含量≥45%实际涂布率4m2/kg（干膜40μm，喷涂效率40%计算）烘烤条件烘烤温度180℃时间20~30min施工说明混合比例主漆：稀释剂=10：4~6施工方法空气喷涂喷枪口径2±0.5mm气压：0.3~0.5MPa喷涂粘度喷涂18~21（涂4粘度杯）稀释剂X-160稀释剂工具清洗X-160稀释剂前道配套用漆FC-S308A底漆或完成喷粉的基材表面技术要求与喷粉表面须没有水、油或者污渍；表面处理喷涂FC-S300AM氟碳面漆（一道或两道）本产品使用时必须严格控制烘烤温度，需温度须达到180℃烘烤，烘烤时间不得少于30min，完成后注意包装保护。安全由于本产品为溶剂型产品，在空气不流通处施工必须提供强力通风，施工人员在施工时需佩带防护用具加以保护。其他罩光漆的光泽和颜色影响因素很多，实际使用中能让涂料流平更好的因素一般都会使涂料光泽上升；涂膜增厚的因素也会让光泽上升。实际喷涂过程中的气压、漆量，湿度、温度，喷涂的习惯（距离，走枪速度）等都对颜色和光泽有一定影响。如果客户在使用过程中遇到任何问题请直接拨打服务电话：021-65976727咨询4567应用案例：路由器、门把手、拉手等