第九章冬雨季施工、已有设施和管线加固、保护等特殊情况下的施工措施(一)冬施工方案一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ-104-97)2、《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》(DBJ/T01-36-97)3《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4、《砼外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)二、冬期施工时间确定当室外日平均气温连续5天稳定低于连5℃即进入冬期施工。室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施,平均气温为0℃左右,最低温度一般在-5℃左右,此阶段一般采用低蓄热法施工。三、施工准备冬期施工人员培训,冬期施工管理人员通过培训了解本工程的冬期施工任务,特点,在组织生产过程中能够安排劳动力,及时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工。避免因气温突变造成质量事故或停产,施工管理人员通过培训和技术交底,必须掌握如下工作要点:1.了解当天的天气预报和测温报告。2.检查分部、分项工程冬期施工保温措施落实情况。3.检查冬期施工安全措施执行情况。4.冬期施工过程中发现问题,及时反馈信息。3、冬期施工材料物资准备:四、施工方法1、混凝土结构工程(1)混凝土浇筑:混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜,雪和污垢。混凝土送至浇筑部位后,应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温,覆盖应均匀,尤其是边角、接茬部位要严密、压实、覆盖完毕,设专人认真检查,遇有大风天气,留专人值班多次检查保温、覆盖情况,如有被风掀起时及时恢复压牢。最后一遍抺压要掌握好时间以终凝前为准,可用手按压法控制,然后再进行覆盖保温养护。(2)混凝土保温养护措施:1、保温层在混凝土强度达到要求临界强度(4MPa)并已冷却到5℃后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温,使其缓慢冷却,以防止温差过大引起的收宿裂纹。2、混凝土地面保温:先采用塑料薄膜覆盖一层,随后再根据气温的高低覆盖一层或二层阻燃草帘被,洞口封严。塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失,增强养护效果,必须严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的二至三倍,混凝土在养护期间应防风、防水。2、钢筋工程(1)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕,防止产生物理脆断。(2)钢筋负温冷拉和冷弯1、钢筋冷拉温度不低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。2、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。3、在负温下采用控制冷拉率法拉钢筋时,其冷拉率的确定与常温相同,在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时,控制应力及最大冷拉率。(3)钢筋负温焊接:1、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。2、负温焊接时,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。3、钢筋在负温度环境下焊接时,应采取挡风、防火措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。4、搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。5、若结构的钢筋在负温条件下施工,应及时按照规范要求对钢筋进行检验取样和试验。(二)雨期施工方案一、在立雨期施工领导小组为了保证雨期施工顺利进行,保质、保量、保安全,按期完成施工任务,项目部成立雨期施工领导小组。二、雨期施工准备1、人员思想准备(1)有生产上组织对全体职工及外部施工队伍人员进行雨期施工安全教育,提高每个职工的安全意识和质量意识,防止发生工程事故和人员的防电击、触电、高空坠物、物体打击及淹亡等安全事故发生。2、施工现场准备(1)施工现场做好疏排水工作,合理确定雨水流向。材料场地加排水坡度应不小于3%,确保雨期道路畅通,材料不被冲淹。(2)对材料库房等现场暂设工程进行一次检查维修,做到不渗不漏,周围不积水,防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料库房门口砌筑200mm高门槛,防止库房材料被泡。三、主要分项工程施工技术措施1、基坑边坡(1)测量人员对设在基坑周边设置的观测桩,应及时观测,随时观察基坑边坡的稳定状况。特别是下雨期间及其雨后,一旦发生情况应及时处置并报告项目部。(2)基坑四周6米范围内严禁在型震动性较大的机械作业,3米范围内严禁堆放重物。2、基坑排水(1)基坑四周上口600mm宽度范围内经过混凝土硬化,若边缘没有找坡的沿其边缘往外采用C10砼找坡,不小于5%,路面与基坑周边衔接处均采用混凝土硬化。对于有裂缝的部位采用掺胶水泥砂浆修补。(2)基坑一旦有积水,应该及时使用潜水泵将其抽到基坑上口周边的排水沟内。3、基坑周边防护护栏:沿基坑周边距基坑上口600mm设1200mm高护栏,刷红白油漆。4、钢筋工程(1)钢筋运到现场后按规格、型号、品种分别加垫木堆放。(2)钢筋绑扎前应清除淤泥,若有锈蚀现象,应除锈之后再运至相应施工部位绑扎。下雨天严禁焊接钢筋。5、混凝土工程(1)下雨时,不宜露天浇筑混凝土,在安排生产之前首先了解天气预报,随时做好浇筑工作的一切准备,避免忽然遇雨以致影响浇筑工作。(2)浇筑混凝土时,如果中间突然遇雨,影响浇筑时,应按规范规定留设临时施工缝,方可收口,混凝土浇筑部位要采用塑料布遮盖。雨后连续浇筑时应先对结合部位进行技术处理后,在进行浇筑。(3)已入模具振捣成型的混凝土应及时采用塑料布覆盖,以免受雨水冲淋。6、架子工程(1)经常检查各类架子的根部稳固情况,及时维护和加固根部的垫板垫木,确保垫设位置正确,平稳牢固。(2)要经常检查和及时维修和固定各类人行脚手板和斜坡的脚手板及防滑条确保架板稳固,防滑措施有效。(3)雨期施工中,龙其是在风、大雨后,要加强对各类架子及塔吊的沉降量及垂直度的观察测定发现异常情况及时采取有关措施予以解决。(4)大雨天气严禁外挂架上人施工,以防滑倒,造成事故。(三)已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施1、调查分析首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作,将工作做在前面,防范于未然。(1)从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时,首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线无事。(2)从施工过程引起重视:在施工前,首先根据管线图,摸清各管线的管位和走向,确认其埋深和走向,在管线转角处,须找到转角位置,明确角度变化后管线保护员、施工员随时监测,并指挥操作。在整个开挖过程中,各岗位均要人到位,严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平,并有良好的配合意识,能坚决服从指挥。(3)如在施工路段有现状管线,则根据不同的管线性质,各管道材料情况,分别采取行之有效的保护措施,确保管线安全无事故。2、保护措施(1)详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料,并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议,收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场),核对弄清地下管线的确切情况,做好记录。(2)工程施工前,向有关单位提出监护的局面申请,办妥“地下管线监护交底卡”手续。(3)施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底,随即填写“管线交底”,并建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。(4)落实保护地下管线的组织措施,公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人,组织地下管线监护体系,严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌,悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十不准”。(1)、工程开工前,查明地下管线索及设施的分布情况,在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。(2)、对已有的地上设施,在工程开工前,搭设双层钢管防护棚进行保护。(3)、严格按施工方案搭设脚手架,挂设安全网,做好施工洞口及临边的安全防护,防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。地下管线及地上地下设施的加固措施基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料,尽可能多地了解地下设施管线分布情况,以便提前做好相关准备。在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工时应采取措施,以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走,无法避免的施工时安排专人监控,禁止施工机械直接触碰,并及时采取措施加固或防护。对地上架空线路等设施,采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计单位或建设单位协调采取保护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。地下管线加固目前无现场地下情况详细资料,在施工准备期间,须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等,需改道的应报请有关部门改道,不能改道而有在施工影响范围内的管线,须采取加固和保护设施,以确保安全。其他设施防护:本工程施工现场场地在1#生产车间旁边,安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全,施工现场砌围墙进行封闭式管理,设专职门卫站岗值勤,工作人员挂牌上岗,杜绝非施工人员进入现场,防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险,外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工,防止坠物伤人和减少粉尘污染。工地出入口处通道设安全防护棚,并悬挂明显标志。