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任家庄煤矿11301综采工作面回收施工组织设计及安全技术措施目录第一章工程简介3第一节工作面概况3第二节工程简述3第二章工前准备6第一节回收前准备6第二节井下措施工程7第三章回收工程及施工工艺8第一节综采设备的井下回收8第二节综采设备的运输12第四章施工方案及劳动组织12第一节施工方案12第二节工程施工计划13第三节劳动组织13第五章安全技术措施14一、回收前准备工作及施工安全技术措施15二、回撤通道施工安全技术措施18三、设备起吊及支架车间装卸车的安全技术施措26四、主副绞车安装措施28五、小绞车使用安全技术措施30六、转盘道安装32七、装车斜台安装及移设的安全技术措施32八、电气设备撤出的安全技术措施33九、采煤机撤除的安全技术措施34十、乳化液泵站撤除安全技术措施36十一、撤除顺槽皮带的安全技术措施36十二、撤除转载机、破碎机的安全技术措施37十三、刮板机撤出的安全技术措施38十四、支架回撤的安全技术措施40十五、设备捆绑的安全措施47十六、工作面通道内运输措施48十七、处理掉道的安全措施49十八、加强煤壁片帮管理安全措施50十九、工作面回收期间的通风管理安全技术措施50二十、11301上巷、主、副绞车及绞车硐室回收的安全技术措施51二十一、附图52编制说明一、编审过程为了统筹安排11301综采工作面设备等回撤工作，使其组织合理、安全顺利的施工，特编制此《11301综采工作面回收施工组织设计及安全技术措施》。二、编制依据1、任家庄煤矿《11301综采工作面作业规程》2、《煤矿安全规程》及有关煤炭工业技术规范、政策第一章工程简介第一节工作面概况11301回采工作面地面位于任家庄煤矿东南467m处，该面投影于副斜井筒南面80m～1633.7m。工作面主要配备了一台MG450/1020－WD型采煤机；145架郑州煤机厂生产的ZY5600/17/35型掩护式液压支架，2架ZT9200/20/35型端头支架和6架ZYG6200/17/35型过渡支架；一套SGZ900/1400型工作面刮板运输机、SZZ1000/400型转载机、PLM3000型破碎机；一套DSJ100/100/2×315型可伸缩带式输送机；两台BRW400/31.5×4A型乳化液泵、二台BPW315/16型喷雾泵；1部JM-30型绞车。工作面平均倾斜长为227m，煤层倾角8°～13°,平均10°，平均采高2.83m。第二节工程简述11301综采工作面回收工程主要包括工作面回收前准备工作、工作面及胶带巷设备回收、11301综采工作面主、副绞车硐室及11301机巷联络巷JDHB－30/3.5型绞车的回收、此项工程回收大小设备200台，采用辅助运输设备35件，回收电缆1800m左右，设备总重4689.1t。回收工程是一项量大、工序环节复杂、点多面广的工程，要求参加此项工程的人员要在安全的前提下，保质保量的完成工作。附表1-1：11301综采工作面回收设备一览表附表1-2：辅助运输设备一览表第二章工前准备第一节回收前准备一、设备准备1、提前在停采线处风巷上帮掘进主、副绞车硐室，硐室深9m,宽4m.2、回收前按先后顺序对设备编号，并标明设备的装车、运输、升井方向。3、备用一定数量的工具箱、小麻袋，对解体设备零部件分类装箱清点管理，班班交接，并及时回收以防丢失。4、通风队在主井联络巷口安装一台28KW局扇，备好风筒，在工作面回收时采用压入式通风方式将新鲜风流送至回收工作面。5、主、副绞车硐室深度超过6m时，从28KW的风机风筒引出一段风筒，引出的风筒必须通至主、副绞车硐室迎头，保证该处在施工过程中正常通风。6、硐室开口时，由生产技术部给出施工方位和底板标高，以保证硐室正确施工。7、在主、副绞车硐室内安装两台JDHB－30/3.5型慢速绞车。8、在通道内将轨道铺设到15＃支架处，轨道中心线必须与主绞车提升中心线重合。9、在11301风巷和主井联络巷处安装一台JD-25型绞车对工作面及11301上巷设备进行运输。10、在1120m车场内安装一台BRW80/31.5乳化液泵，将此泵和上巷151#支架供液管联通，及时恢复供液管路，与工作面支架形成完整的供液系统。二、回撤通道的准备1、距停采线18m铺网时，先沿工作面倾向拉一根Φ24.5mm的钢丝绳，用5T导链拉紧，钢丝绳两端分别用3个绳卡子固定在风、机两巷的金属锚网钢带上。将工作面的钢丝绳分段用小杆挑在支架前梁上，然后在钢丝绳上挂金属网，钢丝绳与金属网扣扣相连，开始铺网。2．回采距停采线18m时，铺单层金属顶网，距停采线13m开始铺双层金属网，双层顶网一直铺到回撤通道做完，煤帮全断面挂单层网。3．回采距停采线8.8m时，工作面支架、刮板机必须找出与工作面停采线平行的直线，严禁工作面亏刀作业。并沿工作面倾向在金属顶网下拉一根直径不小于Φ24.5mm的钢丝绳，挑在支架前梁上。钢丝绳两头固定在风、机两巷的钢带上，每头固定绳卡不少于3组，并将工作面钢丝绳与金属网每隔1.0m用14＃铁丝联一处。以后沿工作面走向每隔0.7m铺一根钢丝绳，共铺10根。4．回采距停采线2.7m时，支架停止前移，推出刮板机，采煤机下行割煤，及时伸出伸缩梁和护帮板支护顶板。采煤机返至151#支架后，从下向上将工作面支架与刮板机脱开。然后从下向上将工作面刮板机推至煤帮，使用采煤机再割2刀做出净宽2.7m，净高2.8m的出架通道。5．金属网在煤帮挂好后，在煤帮安装玻璃钢锚杆配合木托板把网片固定在煤壁，并对煤壁进行锚固，及时支设贴帮支柱，柱距为0.75m。三、端头支架的回撤准备1、距停采线12m开始，风、机巷锚索及锚杆不再回收。2、提前在机巷停采线向南11m处开始架设一梁二柱钢棚至超前支护外，支设长度为15.2m，棚距0.8m，共架设20架。棚梁采用4.4m长π型钢梁，钢棚下帮用2.8m单体支柱支设，上帮用3.5m的单体支柱支设，并将π型钢用8#铁丝双股三道（两头及中间）捆绑在顶板钢网上，防止在移端头支架时π型钢梁打滚。工作面回采到架棚处，下帮单体柱和π型钢梁暂不回收。移端头支架时将π型钢梁挑在支架顶梁上，严密接顶，上帮单体柱正常回收。2、随工作面推进，当机巷π型钢梁处于端头支架切顶线时，要在端头主架与1＃架间将机巷预留π型钢梁支设单体支柱，加强下端头顶板管理。当π型钢梁完全推出后立即在π型钢梁下补打三棵单体支柱，形成一梁五柱进行顶板维护。待端头架停止前移后，在端头支架后架设两组木垛维护顶板，木垛使用150*120*1500mm的木板梁，要求架设平稳、可靠、接实顶板。3．回采距停采线2.7m时，工作面支架停止前移，在1#架与端头主架间的π型钢梁下面打上3.5m单体支柱，维护此段顶板，以确保端头支架和1#支架的回撤。第二节井下措施工程1、做支架模拟实验，对井下支架运行路线存在的问题，必须在回收前整改完毕。2、工作面回采至距停采线18m时，开始铺金属网，直到停采线结束。3、工作面回采距停采线2.7m时支架停止前移，做机巷净宽2.7m，净高2.8m的出架通道。4、提前在机巷联络巷躲避硐室内安装一台JH-14绞车，在机巷停采线处安装一台JH-30型绞车，用于回收机巷设备。5、提前在11301机巷变坡点向下33m,以胶带输送机中心线为中线，每1.5m分别在胶带两侧打悬吊锚索，锚索深度为7m，锚固力不小于30T。6、在11301综采工作面撤出通道正上方提前施工主、副绞车硐室，安装主、副绞车及转盘道。7、回收11301工作面支架前，由通风队按照《11301工作面防火及通风设计》施工、布置通风及防灭火系统。8、回收前，工作面所有设备由矿职能科室进行验收，并对设备数量、完好情况统一登记并进行移交。9、工作面回收端头支架时，由通风队负责安装机巷及工作面局部通风系统设备，要求将工作面风筒沿支架立柱前布置，风筒出风口距迎头不小于7m。机巷装设风筒出风口距迎头不小于7m。10、工作面回收前，必须保证工作面采高在2.8m。11、加强工作面上、下隅角瓦斯、CO管理。13、加强顶板周期来压观测，掌握顶板来压步距。13、打锚杆时，两台锚杆钻机的间距必须在5m以上。14、做通道时，由综采队和生产科对出架通道顶板的锚杆进行锚固力测试，每300根锚杆或300根以下为一组，每组测试不少于3根，测试结果及时汇报上级部门，锚固力测试采用锚杆拉力计进行。附图2－1：11301工作面主、副绞车硐室布置及支护方式图附图2－2：JDHB－30/3.5型慢速绞车安装基础图附图2－3：11301工作面正压通风系统图第三章回收工程及施工工艺综采设备回收工程分为井下回收、井下运输、井上下装卸三个环节，具体如下：第一节综采设备的井下回收井下回收包括胶带巷设备的回收和工作面设备回收。井下回收采用流水作业和平行作业相结合的方式进行。一、机巷设备的回收1．回收顺序：电气设备—→转载机—→破碎机—→刮板输送机机头—→皮带输送机—→端头支架。2．电气设备的回收：1）刮板机、转载机的刮板链拉出后，将采煤机开到151#架停下，拆除刮板机机尾，然后将电站电源断开，并将电缆拆除。2）在11303风巷内，拆除电缆和电气设备后，将电缆盘入花栏车，拆掉移动变电站间的硬连接件，由外向里逐台撤出。3．11303风巷移动变电站及泵站的回收：1）11303风巷1#、2#、3#移动变电站依次撤出后，由外向里逐台撤出泵站列车。2）在＋1120m车场安设一台BRW80/31.5乳化泵，并将供液管路接到综采面与151#液压支架接通，形成完整的供液系统。4．皮带机、转载机、破碎机、刮板机头的回收：1）拆除顺序：拆运转载机刮板链—→拆运转载机冷却装置及电缆—→拆运转载机机头及传动部—→拆运转载机桥身段—→拆运转载机爬坡段—→拆运破碎机—→拆运转载机落地段—→拆运转载机机尾—→拆运皮带机尾—→拆运皮带、H架及托滚—→胶带输送机机头部件。2）回收方法：转载机在解体前，首先在桥身段下拆卸位置下架设两个“井”字形木垛支撑桥身段，木垛间距1.0m。起吊设备时，采用π型钢梁与单体支柱支设“一梁二柱”加侧向柱起吊棚，配合倒链，将设备逐件拆除。转载机、破碎机、刮板机机头及皮带部件均通过绞车牵引，借助装车斜台直接装车外运。3）皮带运输机回收：采用三班作业，每班35人，工期1天，累计用工105个，转载机、破碎机及刮板机机头回收工作采用三班作业，每班出勤35人，工期3天，累计用工315个。5．端头支架的回收：1）先回收1＃端头支架顶架，再回收1＃端头支架底架，然后回收2＃端头支架顶架，最后回收2＃端头支架底架。2）端头支架拆除时，利用胶带巷JDHB－30绞车与导链、单体柱配合拆除,拆卸顶梁时，必须在顶梁下支设“#”字形木垛，装车时，借助装车斜台直接装入平板车外运。二、工作面设备的回收1．出架通道做好后，在151#支架处安装一台JD-14慢速绞车，下放风巷回撤设备。刮板机溜槽回撤完毕后，将此绞车移设在140#支架处，在151#支架前桥固定一个10T导向滑轮，以便于回撤支架从风巷下放。拆除刮板机机尾后，利用11301上巷绞车牵引至11301上巷装车斜台进行装车由11301上巷外运至+1120m车场。2．采煤机的回收：1）拆除顺序：撤电缆管—→拆运护板—→拆运所有油管、水管—→拆左、右滚筒—→拆左、右截割部—→拆运左牵引部—→拆运中间箱—→拆运右牵引部—→运右截割部—→运右滚筒2）回收方法：采煤机的回收工作在刮板机机尾回收后，铺好转盘道、罗锅道，并安装好装车斜台后进行。采煤机各部件解体后，利用主、副绞车牵引通过装车斜台在工作面直接装车。要求解体一件，装运一件。3．刮板机的回收.1）回收顺序：拆除刮板链—→拆运冷却水管及电缆—→拆运刮板机机尾（头）及其传动部—→拆运机头过渡槽—→拆运中部框架和电缆槽。2）回收方法：回收刮板机前，首先将刮板机所有刮板链拆出，从11301风巷装车运出。然后拆除其电缆和冷却水管，从胶带巷装车运出。最后进行刮板机机尾的拆运。中部框架及机头传动部在工作面利用装车斜台直接装平板车从11301上巷外运。3）刮板机的回撤、出架通道铺设轨道工作采用三班作业。每班出勤35人，