模板技术交底

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资源描述

技术、质量交底记录第1页共7页C2-03工程名称编号交底项目地下室、主体模板交底日期2020年月日交底内容技术交底、质量交底一、施工准备1、人员准备:每个施工区段木工不少于30人,架子工不少于10人,杂工3人2、机具准备:电钻、电锯、锤子、手持锯、活动扳子、水平尺、线坠、撬棍、墨斗、红油漆、普通DS3水准仪等工具3、模板安装准备投点放线:用全站仪引测建筑物的控制轴线,并以该轴线为起点,引出其它各条轴线,然后用墨线弹出结构的边线和模板控制,以便于模板水平位置。标高测量:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置,作为本层结构构件模板标高控制的基准点。二、材料准备1、50mm*80mm木方;40mm×70mm木方;面板:1830mm*915mm*13mm厚多层木胶合板;穿墙螺杆:φ14高强对拉螺杆,φ14高强对拉止水螺杆,φ48×3.6钢管。2、其他:止水钢板、步步紧、蝴蝶卡、扣件、顶托等。三、工艺流程本工程所有模板工程均采用木模现场散拼。1、基础梁、导墙模板基础梁、导墙钢筋绑扎→报监理验收→止水钢板焊接→基础梁、导墙模板安装→对拉止水螺杆安装→模板校验→报监理验收→浇筑混凝土2、框架柱模板定位、找平→安装柱箍筋→报监理验收→组装柱模→安装对拉螺杆→校正垂直度→加固→柱模验收→报监理验收→浇筑混凝土3、框架梁模板复核轴线、底标高位置→支梁底模(跨度≥4m,1~3‰起拱)→绑扎梁钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定4、剪力墙及顶板、梁模板弹墙模基准线→墙体钢筋绑扎、验收→报监理验收→墙模板支设→满堂架搭设→顶板、梁底模板安装(跨度≥4m,1~3‰起拱)→模板质量验收→梁、板钢筋绑扎→报甲方、监理验收→浇筑混凝土5、楼梯采用封闭式支模,梯板支模架体垂直于楼梯板根据实际层高放样→安装平台梁模→楼梯底模→楼梯外帮侧板→绑扎钢筋→安装踏步侧板→踏步模固定6、电梯井内模板采用散拼模板,同主体结构进度,每层支设一次技术、质量交底记录第2页共7页C2-03工程名称编号交底项目地下室、主体模板交底日期2020年月日交底内容技术交底、质量交底三、主要施工方法级构造要求1、地下室挡土墙模支设在外墙外侧搭设落地式脚手架作为安全防护以及操作架,外侧与基坑护坡斜撑,内侧用20的钢筋焊在底板面筋上形成斜撑。地下室外挡墙横楞采用φ48.3*3.6双钢管,间距500,竖楞采用方木,间距不大于250,φ14高强对拉止水螺杆,居中焊制止水片尺寸50*50mm,对拉螺杆间距@450*450.止水螺杆两侧用橡胶垫环或木模板作为垫块,便于止水螺杆的切割与封堵。2、车库电梯基坑、集水井采用沉箱,沉箱侧壁通过钻孔用对拉螺杆焊接在筏板钢筋上,间距@450*450,且浇筑时用重物压在沉箱的上部,防止混凝土浇筑时箱体上浮。3、框架柱、框架梁、板模支设框架柱:用13mm木胶合板作面板,40mm×70mm的木方做竖背楞,竖背楞间距250mm,横背楞采用2φ48×3.6mm的钢管,用φ14对拉螺杆加固,横背楞及对拉螺杆间距500mm。框架梁起拱高度为梁跨度的1~3‰,起拱不得减少构件的截面高度。框架梁:梁底支撑架:梁底设一排竖向支撑钢管,支撑间距不大于1.0m,梁底设横向小平杆,间距0.9m。支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8m,地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。根据水平控制线,调整顶部横撑标高,校核无误后再支梁底,并拉线找直,顺直后在梁底两侧设置扣件固定,防止位移。绑扎完梁钢筋,经检查合格后,清除杂物,安装两侧模板,梁侧模加固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接,沿梁方向间距600mm。用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。板模支设:板模脚手架搭设时,立杆间距不大于1000mm,立杆顶部使用丝托,便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8m,地面上200mm设置一道扫地杆。每6m设斜杆,保证支撑稳定性。板底次楞净距200mm,上铺胶合板。4、主体剪力墙模板支设采用13mm厚木胶合板,次楞采用40mm×70m木方,间距200,水平主楞采用φ48×3.6双钢管,间距500,配套穿墙螺杆φ14使用,最下一道螺杆离地200mm。技术、质量交底记录第3页共7页C2-03工程名称编号交底项目地下室、主体模板交底日期2020年月日交底内容技术交底、质量交底φ14对拉螺杆已浇筑砼面1钢管木枋1图一墙模构造示意图图二剪力墙配模及对拉螺杆布置示意图构造要求:1)安装前,先放出50cm水平定位控制线,并对控制线进行复核无误后,才能进行模板的安装;2)模板使用前表面应清理干净。3)固定前,对垂直度进行检查,符合要求后,才能最终固定,并验收;4)剪力墙模板每3m应设置一个100*100清扫洞口,合模后用空压机将墙体内垃圾清除干净,在技术、质量交底记录第4页共7页C2-03工程名称编号交底项目地下室、主体模板交底日期2020年月日交底内容技术交底、质量交底混凝土浇筑前用木模封堵;5)混凝土浇筑一天后,依次拆除对拉螺杆、背楞、模板,整齐堆码,以备下层使用。5、梁、板模支设1)梁底设一排竖向支撑,支撑间距不大于1.0m,梁底设小横杆,间距0.9m,靠近模板端部的横杆距端部距离为不大于300mm,每块模板不得少于3根横杆。梁底支柱与脚手架连为一体,支柱通过纵横方向的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连,纵横方向的水平杆第一步间距1.8m,地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。根据每层平线,调整顶部横撑标高,校核正确无误后再安装梁底模,木模板对接用木棱钢钉固定,并拉线找直,顺直后在梁底两侧设置竖棱扣件固定,防止位移。当跨度≥4m时,梁底模板应起拱,主梁15㎜,次梁10㎜。绑扎完梁钢筋,经检查合格后,并清除杂物,安装两侧模板,外面两侧使用Ф48通长架管找直。2)梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上,严禁有吃模现象。3)梁侧模加固:侧模板立档间距为600mm,在模板底部处用镰刀卡将两个侧模板拉紧固定,镰刀卡间距为600mm设一个。斜杆、水平杆支承间距(横向)为600㎜,可与脚手架连接。但必须将脚手架重新加固,具备整体稳定作用。板模支设1)板底采用满堂红脚手架,立杆纵横间距900mm,立杆顶部使用丝托,便于调整标高。纵横方向的水平杆第一步间距1.8m,距地200mm设一道扫地杆,板底次楞净距200mm,主楞间距900mm。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。上下层立杆位置应上下对齐。在胶合板接缝处用50×80木楞,注意在安放木楞时,每隔1.2m左右放置一块木楞,以备固定胶合板用,防止跑模或吃模。胶合板与木楞用铁钉钉牢,模板间缝隙用5cm宽的胶带粘贴住,以防漏浆。模板支设完毕,清除干净,绑扎钢筋,模板上不能堆放重物及重物碰撞。2)当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱15mm,板的长边方向严禁起拱。3)板模板均在反面用红漆注明结构部位,以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放,且下次使用方便。4)做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。5)立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑,垂直水平间距为5跨。梁板模板构造图如图所示。100×100×50垫木纵方木楞现浇楼板扫地杆(离地200mm)竖楞2001800850剪刀撑剪刀撑技术、质量交底记录第5页共7页C2-03工程名称编号交底项目地下室、主体模板交底日期2020年月日交底内容技术交底、质量交底6、楼梯模板支设安装时,外帮侧板上口与踏步侧板的下口保证在同一水平线上。楼梯模施工缝按规范要求留置在楼梯板的1/3处。7、后浇带模板后浇带两侧1000范围内楼面下各设置2根间距700立杆,与楼板支模架独立成体系,步距及纵距同楼板支模体系。立杆下部2m范围高度刷间距400红白相间警示油漆,严禁拆除后回顶。后浇带板底、梁底必须设置清扫口。技术、质量交底记录第6页共7页C2-03工程名称编号交底项目地下室、主体模板交底日期2020年月日交底内容技术交底、质量交底后浇带模板搭设示意图9、模板拆除悬臂梁需达到100%后方可拆模,特别强调:施工缝及后浇带处的模板体系属于悬臂体系,因结构设计要停滞后施工,所以施工缝、后浇带悬臂支撑体系在施工缝、后浇带砼浇筑前禁止拆除。表:底模拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计混凝土强度等级值百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100四、模板分项质量标准技术、质量交底记录第7页共7页C2-03工程名称编号交底项目地下室、主体模板交底日期2020年月日交底内容技术交底、质量交底现浇模板的安装允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线位移5表面平整度5底模表面标高±5相邻两板表面高低差2截面尺寸-5~+2预留、预埋件中心线位移3每层垂直度6预留洞截面尺寸0~+10若有超差部分,需要各劳务队打磨处理至合格标准。五、拉结筋的放置另外需要在结构面层开始每间隔500mm留置双道φ6拉结筋,拉结筋锚入墙内不小于200mm,外漏长度不小于500mm,同时放置时需要技术人员跟踪抄平。接受人:交底人:

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