标准轮滑场施工方案

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资源描述

轮滑场聚合物陶砂面层施工方案一、技术参数基础采用沥青混凝土基础或水泥混凝土基础。技术要求:组成:以聚合物陶砂作为基料,配以耐磨填料及耐候色料组成聚合物陶砂面层。特点:1、耐候性优异,色泽鲜艳。2、耐磨,防滑。3、可达到比赛用标准速度,场地速度均匀。4、用途:应用于室内外专业轮滑场地面。项目指标干燥时间:表干h1-3实干h≤4耐磨性(500g/500r,失重g)≤0.04场地表面防滑系数60-100震动吸收(%)20-35地面速度mm/s30-45耐洗刷,次>10000耐候性(户外)不粉化、不膜落耐汽油,机油,水(浸泡72h)漆膜无变化渗水率mm/h0施工条件:涂装温度15-35℃,相对湿度85%以下,基层含水量小于5%,砼基层要坚固密实,无浮尘。存贮:应贮存于阴凉、干燥、通风的室内仓库安全:材料安全、无毒、不燃声明:任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于基础条件、涂装施工及气候等因素改变聚合物陶砂面层效果:1、聚合物陶砂面层具有优良的韧性,并可以遮盖因基础产生的细小裂缝;2、具有极佳的减震性能,减轻轮滑运动员脚部和腿部受到的震荡3、具有极强的抗紫外线性能,室内、室外场地均可使用;4、适于各种气候条件,使用寿命长;5、可提供多种弹性等级供选择;5、维护保养便利;6、颜色多样,色泽纯正,持久不褪;使用效果:造价适中、球速适中、透气性高、有优异的耐热、耐寒、耐老化、耐腐蚀抗紫外线性能,弹性一般。色彩表现:颜色鲜艳、丰富以红、黄、橙、兰为主色。维护管理:无需经常保养。环保性:经国家检验,环保性高聚合物陶砂涂料,完全不含石棉、铅或水银等化合物,符合环保原则。高度抗紫外光性能,颜色持久深入,不褪色、不脱落,保养容易,维修费用低。在任何气候条件下都坚固耐用。多种颜色可供选择,使用寿命长,一般在6年以上,如基础质量优异其使用寿命还可延长。面层有效舒缓冲力,降低对运动员的伤害及疲劳。能真正做到运动地面不开裂、不起泡、运动保护性好、观感佳、寿命长等。该产品已使用于多项赛事的场地,获得业内及相关人士的认可。二、基础要求:1水泥混凝土基础,标号不低于C25,厚度不低于150mm,混凝土表面不能抹光,普通纹理面最为理想。根据场地建设的实际情况浇铸素混凝土或钢筋混凝土,并应在适量位置切割伸缩缝。2如水泥基础结构中没有防潮层,且确认基础不存在反水现象的话,可对基础适当处理后也可以施工聚合物陶砂。3高寒地区则应考虑在基础结构层中加入保暖层以抵抗冬日的严冻。4基础技术要求:4.1.平整度:四米直尺高差不超过四毫米。4.2.坡度:控制在5‰到8‰之间。4.3.水泥混凝土标号不低于C25。4.4.水泥混凝土完工后原则上须养护28天才能施工,但一般养护十四天左右也可施工。4.5施工前基础处理4.5.1基础质量的全面检查:施工前的基础,不能有油污,不能有松动,空壳的部位,一旦发现有上述现象存在,必须予以处理。清理油污,松动和空壳的部位要切割,直至整个场地呈现出密实、平整和坚硬的表面来。水泥混凝土必须打磨和酸洗,使用工业磷酸或盐酸加水稀释后,浇到混凝土表面上浸泡十五分钟后,用高压水枪冲洗干净。4.5.2水泥基础的打磨:混凝土基础表面上总是会有浮浆,灰尘或泥土,甚至树叶鸟粪,这些异物堵塞了混凝土中的毛细孔,如不予清除将阻碍聚合物陶砂渗透到混凝土的毛细孔中去,这将是聚合物陶砂涂层日后起皮、脱层的原因所在。因此必须清理水泥基础上的所有可能影响聚合物陶砂和基础粘结力的任何异物。彻底清除的方法就是使用水磨机进行打磨,不仅要打磨去掉异物,同时也要将场地中突兀的高处打磨平。三、聚合物陶砂面层1.施工时的天气要求。1.1施工时必须天气晴朗,阴雨天请勿施工。1.2温度低于10℃,高于35℃时,不适合施工。1.3大气相对湿度大于85%,最好也不要施工。1.4基础养护时间不够或基础表面有明水时也不应施工。1.5基础未清洗干净不能施工。1.6刮风的天气也最好暂缓施工。2.在基础上做底涂层。2.1底涂功能说明底涂是聚合物陶砂涂层和基础之间粘结的桥梁。底涂本身也是一种高分子聚合物陶砂材料,它和之后施工的聚合物陶砂中涂之间的粘结是同性材料之间的结合,绝对粘结牢固;同时,它又能渗透到基础的毛细孔中去和基础之间形成水乳交融般的粘结,从而确保整个聚合物陶砂涂层和基础之间的其强大粘结,从根本上避免聚合物陶砂涂层的脱层,分层和起皮等质量问题。聚合物陶砂经特殊配方,具有渗透性强,粘结力强和防潮防水功能,是整个聚合物陶砂面层系统质量好坏的关键一环。2.2材料配比将聚合物陶砂底涂和清水按下述比列配置:底油:清水=1:0.182.3搅拌说明材料配置好之后,用搅拌机充分搅拌使之均匀,避免胶、水混合不匀。2.4施工用刮扒或滚筒滚涂稀释后的聚合物陶砂底涂于基础之上。基础不必彻底干透但也不能有明水,这样聚合物陶砂底涂可借助于水的润滑作用迅速彻底的渗透到混凝土的毛细管之中形成强大的粘结力,避免以后涂层的分层或起皮想象的出现。2.5干燥固化时间聚合物陶砂底涂施工完成后一般需要4~8小时才能干燥固化。干燥之前不得踏入。2.6注意事项底涂施工时基础太过干燥的话,效果反而不好,因为底涂不能充分借助水分的润滑作用进行渗透。另外,底涂不要太厚。3.0松动空壳处及伸缩缝的修补3.1如基础存在松动空壳的问题,其切割铲除后出现的大的凹陷是必须要补平的。如凹陷深度超过10mm,为缩短修补所需的时间,建议如下两种修补方案:方案一:高分子乳液粘接剂和聚合物陶砂先用高分子乳液粘接剂薄薄滚涂一层后,将高分子乳液粘接剂和聚合物陶砂按1:6的比列混合搅拌均匀后,摊铺在凹陷处,用铝合金杆趟平,之后用镘刀拍实拍平。不要添加任何稀释剂,可适当添加催干剂。一般二十四小时候便可固化干燥。方案二:高分子乳液粘结剂和金刚砂将高分子乳液粘结剂和金刚砂按下述比例配置:高分子乳液:金刚砂:清水=10加仑:50kg:10加仑混合物充分搅拌均匀后,摊铺在凹陷处,用铝合金杆趟平,之后用刮扒拍刮匀刮平。时间允许的话,建议分多次修补,每次修补厚度不超过2mm。原因是,一次性修补太厚的话,固化时间较长,同时也担心施工人员在表干里未干时判断错误,以为全部彻底干燥的了,进而施工下一层导致最终涂层龟裂,起鼓或脱层。3.2水泥基础伸缩缝的修补如果伸缩缝的宽度超过5mm,可采用上述两种办法中任一种进行修补。但若宽度低于5mm,则无需如此修补。只需在施工聚合物陶砂平整层时填平则可。4.聚合物陶砂中涂的施工4.1、聚合物陶砂中涂的施工4.1.1、中涂的作用凹陷修补完工后,即可施工中涂层。中涂是整个涂层系统的基石和支撑层,它不仅是基础真正的贴身粘结层,彻底将基础密封覆盖起来,同时其含有的聚合物陶砂具有一定的厚度,对基础的大量空隙具有补平功能,对细微的不平整具有一定的平整作用。4.1.2、材料配比中涂所用的材料是由聚合物陶砂平整层,聚合物陶砂和清水组成的混合物基础的孔隙率可能因为使用陶砂大小不同而有较大差异,故在选择陶砂时应根据基础面的粗糙程度来定。过粗,则应选用小目数的聚合物陶砂,反之,应选用较大目数的聚合物陶砂4.1.2、搅拌说明材料依比例配置好之后,充分搅拌是必不可少的。使用机械搅拌器搅拌,直至各材料完全分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保混合均匀,保证混和料的流平性便于施工。4.1.3、施工将上述混和料沿着球场的长度或宽度方向自一端开始倒成长形堆料,用胶扒刮平刮匀。不要形成由沙粒堆积组成的“沙痕线”。由于基础孔隙率较大,第一层平整层吃料比较多,为保证空隙被充分填平填实,刮扒走动时,步速要适当放缓,持扒力度适当加大。第二层平整层施工时刮扒走动时不快不慢,匀步前进,持扒力度适当较小。平整层干燥后,若发现有沙痕,必须用铲刀铲平。中涂层施工层数一般1~2遍,根据基础的粗细状况不同而定,两层以上建议采用正交方向施工。4.1.4、干燥固化时间中涂一般需要5个小时以上才能干燥,低温高湿的情况下干燥时间会延长。未干燥前,不得踏入。4.1.5、注意事项中涂层在施工时,可根据施工时的基础和天气状况,对聚合物陶砂和水的添加量适当调整。4.2、加强层施工4.2.1、加强层的作用凹陷修补完工后,即可施工加强层。加强层是整个涂层系统的基石和支撑层,它不仅是基础真正的贴身粘结层,彻底将基础密封覆盖起来,同时其含有的聚合物陶砂具有一定的厚度,对基础的大量空隙具有补平功能,对细微的不平整具有一定的平整作用。4.2.2、材料配比加强层所用的材料是由聚合物陶砂平整层,聚合物陶砂和清水组成的混合物基础的孔隙率可能因为使用陶砂大小不同而有较大差异,故在选择陶砂时应根据基础面的粗糙程度来定。过粗,则应选用小目数的聚合物陶砂,反之,应选用较大目数的聚合物陶砂4.2.2、搅拌说明材料依比例配置好之后,充分搅拌是必不可少的。使用机械搅拌器搅拌,直至各材料完全分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保混合均匀,保证混和料的流平性便于施工。4.2.3、施工将上述混和料沿着球场的长度或宽度方向自一端开始倒成长形堆料,用胶扒刮平刮匀。不要形成由沙粒堆积组成的“沙痕线”。由于基础孔隙率较大,第一层平整层吃料比较多,为保证空隙被充分填平填实,刮扒走动时,步速要适当放缓,持扒力度适当加大。第二层平整层施工时刮扒走动时不快不慢,匀步前进,持扒力度适当较小。平整层干燥后,若发现有沙痕,必须用铲刀铲平。加强层施工层数一般1~2遍,根据基础的粗细状况不同而定,两层以上建议采用正交方向施工。4.2.4、干燥固化时间加强层一般需要5个小时以上才能干燥,低温高湿的情况下干燥时间会延长。未干燥前,不得踏入。4.2.5、注意事项加强层在施工时,可根据施工时的基础和天气状况,对聚合物陶砂和水的添加量适当调整。4.3、聚合物陶砂面层施工4.3.1、聚合物陶砂面层的作用聚合物陶砂面层是彩色涂层,它既是密封层的覆盖保护层,又是整个聚合物陶砂涂层的耐磨层和速度调节层,可以根据客户的要求对纹理层进行调整以满足客户对场地完成面的粗细要求及速度快慢的要求。聚合物陶砂面层是整个聚合物陶砂涂层系统的核心和关键。4.3.2、材料配比面层所用的材料是由聚合物陶砂面料,60~80目聚合物陶砂和清水组成的混物。4.3.3、搅拌说明面层是由彩色聚合物陶砂和清水组成的混合物,可使用机械搅拌器搅拌,直至各组份充分分散均匀后才能刮涂。刮涂期间,混合料静置一小段时间后,再去提料时也需搅拌以保证混合料的均匀性和流平性,便于施工。4.3.4、施工将混合均匀的面层混和料沿场地长度或宽度倒成长线性堆料,用胶扒刮平刮匀,刮扒走动时步伐一致,忌快慢不一,持扒力度均匀,不要厚薄不一,同时,尽量不要形成由沙粒堆成的沙痕线。面层干燥前禁止入内。干燥后要全面检查一下,有沙痕线的地方要用铲刀铲除,飘落场内的树叶等其它杂物也要一并清除。聚合物陶砂面层一般施工两层才能表现出场地优良的性能。两层面层可以正交方向分别施工刮涂。4.3.5、固化干燥时间面层施工后一般需4个小时固化干燥,低温高湿天气则更长。4.3.6、注意事项面层施工时更要精细,尽可能不要出现沙痕线,减少铲除这道工序,要以一个完整平整无色差的基面来迎接聚合物陶砂面层的施工。如果面层的效果不好,如不平整,色差明显等,那么即便聚合物陶砂面层完工后,呈现出的效果也大打折扣。气温高时,可适量多加一些清水。4.4、聚合物陶砂面涂4.4.1、聚合物陶砂面涂的作用聚合物陶砂面涂对聚合物陶砂面层的色泽和表面有装饰作用,从而使聚合物陶砂最终完成面颜色更均匀,粗细更一致。4.4.3、搅拌说明聚合物陶砂面涂是由彩色聚合物陶砂和清水的混合物,使用机械搅拌器搅拌,直至聚合物陶砂和清水充分分散均匀。刮涂期间,混合料静置一小会后再去取料时也需适量搅拌以保证混合料的均匀性,避免材料不均匀造成的面涂材料出现色差,气温高时,可适量多加一些清水。4.4.4、施工将混合均匀的面涂材料沿场地长度或宽度倒成长线性堆料,用胶刮扒将之扒平扒匀,刮扒走动时步伐一致,忌时快时慢,持扒力度和角度不要太大变化,保证厚薄均匀。切记刮涂千万不能形成线性堆料痕。面层完成后是不能再铲除的了,否则场地色泽的均匀一致性会受到破坏。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