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安装调试方案（1）安装调试人员为了保证项目的顺利实施，我公司配备了多个专业安装小组，另外全国各省各网点都会在当地组织经验丰富的安装人员配合当地的器材安装工作。公司负责本次项目安装和售后服务人员均具备3年以上相关工作经验，并持有国家认定的资格证书或公司的上岗证。（2）安装调试方案流程1、勘察安装场地：积极跟受赠点联系，并现场跟受赠单位沟通确定安装地点。2、确定安装方案在跟受赠单位沟通的基础上，科学合理的制定安装方案，并得到受赠单位的认可。3、现场场地地处理：平整场地，清除杂物，施工材料的准备。4、基础土方施工：严格按照器材安装规定进行基础处理，时间控制在2小时以内。5、器材的组装：对室内路径进行级装，时间控制在2小时内。6、器材的安装：将组装好的器材准确放入基础坑预埋件。7、浇注混凝土：将搅拌好的混凝土进行浇注。8、器材的调试：混凝土浇注完毕后，使用专业工具按照要求对器材进行调试、固定。9、安装场地的恢复：调试完毕后将施工场地清理干净。10、器材的清洁：将器材表面施工过程中留下的水泥、脏物用水清理干净。11、器材维护知识培训：对受赠方指定的专人进行维护培训并发放简易工具。12、器材的看护：安排专人对器材进行72小时的看护，直到混凝土干透。13、器材的验收：以上工序完成后，由受赠单位组织验收并签署意见。14、安装质量的抽查：由项目组对安装的工程进行不定期抽查。（3）按照国标GB19272-2011标准，器材安装调试要求1施工准备1.1浇注器材地基所使用的混凝土强度不低于C20，准备标号不低于425#的水泥、粒径为2.5～3.2cm的石子及水和沙子；冬天需加防冻剂，比例为：水泥:防冻剂=10:1（单位：kg）。注：安装前根据器材使用说明书确定需铺设缓冲层的产品，并按照器材使用说明书的要求准备足够的缓冲层用沙子或其它材料，缓冲层用沙子颗粒大小0.2～2mm。1.2用电：220V或380V（根据场地确定）。2施工工艺2.1土建施工查看器材使用说明书，确认该产品是否需要缓冲层，根据下列要求进行土建施工，坑体不得处置为上大下小的形状。2.1.1需要缓冲层的产品（图1、图3、图5）2.1.1.1根据器材使用说明书的要求在器材安装位置挖出缓冲层坑体，对于地表无铺设层或铺设草坪的地面，深度从地表测量；对于有其它铺设层的地面，则需将铺设层按器材使用说明书要求的缓冲层形状进行切割后挖出坑体，坑体深度从铺设层表面测量。2.1.1.2在器材安装位置按表2中的尺寸挖出器材安装基坑，坑体深度需从缓冲层坑体底部向下测量；若器材为多立柱结构，则需根据器材使用说明书上标示的立柱间距和位置，在每一立柱位置分别挖出安装基坑。2.1.2不需要缓冲层的产品（图2、图4、图6、图7）在器材安装位置按表2中的尺寸挖出器材安装基坑，对于地表无铺设层或铺设草坪的地面，深度从地表测量；对于有其它铺设层的地面，则需将铺设层按表2中的基坑尺寸形状进行切割后挖出坑体，坑体深度从铺设层表面测量；若器材为多立柱结构，则需根据器材使用说明书上标示的立柱间距和位置，在每一立柱位置分别挖出安装基坑。表2器材基坑尺寸单位：mm器械高度HH﹤10001000≤H﹤2000H≥2000地埋式篮球架缓冲层坑体尺寸按器材使用说明书的要求确定有无缓冲层及有缓冲层器材的坑体尺寸回填土层厚度100基坑尺寸(L×B×H)立柱式500×500×500500×500×600500×500×7001000×1000×1000框架式400×400×400——下埋深度h立柱式400500600900框架式300——支承层厚度h1100注：部分器材有下埋部位距离过近的情况，此时坑体尺寸需要相应调整，具体尺寸以器材使用说明书为准。2.2器材的安装2.2.1浇注支撑层将搅拌好的混凝土砂浆倒入坑体内并夯实抹平，支撑层混凝土厚度为100mm。2.2.2立柱直埋式器材的安装（图1、图2、图3、图4）2.2.2.1将器械放入坑体内，塑木立柱器材需将下埋支管插入立柱下埋部分的孔内,并调整位置保持左右对称,保证地埋标志线与地表(地表无铺设层或铺设草坪的地面)或铺设层(不包括草坪)表面处于同一平面内。2.2.2.2用水平仪校正器械，多立柱紧固件连接的器材需对各立柱分别校正，并调整器材各部位，保证器材运行正常。2.2.2.3浇注混凝土，浇注厚度为：表2中列出的下埋深度-100mm（回填土层厚度），各支撑立柱和主体保证与安装地面垂直，垂直度公差应不大于1/100，调整好后将混凝土夯实抹平。2.2.2.4回埋原土并夯实，需要缓冲层的产品按器材使用说明书的要求铺设缓冲层。2.2.2.5擦拭干净并放置“水泥未干，请勿使用！”标识,安排专人监护，凝固5-7天后移除“水泥未干，请勿使用！”标识即可使用。图1有缓冲层钢管立柱直埋式图2无缓冲层钢管立柱直埋式器材地基施工图器材地基施工图图3有缓冲层塑木立柱直埋式图4无缓冲层塑木立柱直埋式器材地基施工图器材地基施工图2.2.3立柱预埋件式器材的安装（图5、图6）2.2.3.1将预埋件放入坑中，注意安装方向,摆正位置,预埋件顶端距基坑顶端保留55mm（保证浇注混凝土后预埋件高出混凝土45mm）。2.2.3.2浇注混凝土，浇注厚度为：表2中列出的下埋深度-100mm（回填土层厚度），保持螺杆竖直,调整好后将混凝土夯实抹平。放置“水泥未干，请勿使用！”标识并安排专人监护，凝固5-7天。2.2.3.3移除“水泥未干，请勿使用！”标识,安装器械，保证地埋标志线与地表(地表无铺设层或铺设草坪的地面)或铺设层(不包括草坪)表面处于同一平面内,各支撑立柱和主体保证与安装地面垂直，垂直度公差应不大于1/100。调整器材各部位，保证器材运行正常,使用4组M18紧固件均布紧固。2.2.3.4回埋原土并夯实，需要缓冲层的产品按器材使用说明书的要求铺设缓冲层。2.2.3.5擦拭干净即可使用。图5有缓冲层立柱预埋式图6无缓冲层立柱预埋式器材地基施工图器材地基施工图2.2.4框架式器材的安装（图7）2.2.4.1将预埋件放入坑中，根据器材使用说明书调整各预埋件的相对位置,预埋件顶端高出基坑22mm。2.2.4.2浇注混凝土，浇注厚度200mm，保持螺杆竖直，调整好后将混凝土夯实抹平。放置“水泥未干，请勿使用！”标识并安排专人监护，凝固5-7天。2.2.4.3移除“水泥未干，请勿使用！”标识,放置地脚支撑焊件，回埋原土并夯实。2.2.4.4安装器械,各支撑立柱和主体保证与安装地面垂直，垂直度公差应不大于1/100。调整器材各部位，保证器材运行正常,使用M12紧固件紧固。2.2.4.5擦拭干净即可使用。图7框架式器材地基施工图2.3填写器材安装检查表器材安装完毕后由安装人员和管理单位/使用单共同填写器材安装检查表，将原件交客户保管，复印件交回公司存档。注：器材安装检查表随器材说明书提供。3安装要求：安装器材的土质按GB/T50145中的5.1.2进行（在距地表800mm深度以内应不低于干强度中等土质要求）；如达不到要求的，要进行夯实处理；严禁在达不到要求的场地上安装器材；器材立柱埋入地下的深度：当器材地面以上的高度大于2000mm时，应不小于600mm;器材地面以上的高度大于1000mm且小于2000mm时，应不小于500mm;器材地面以上的高度小于1000mm时，应不小于400mm;器材立柱底部以下应有不小于100mm厚度的混凝土支撑层；回填层厚度应不小于100mm；安装器材各支撑立柱混凝土地基坑的水平尺寸应不小于400mm×400mm，地基处置不应为上大下小的形状；浇注器材地基所使用的混凝土强度应不低于C20,且在地基没有完全凝固之前，应有专人监护；器材不应使用膨胀螺栓进行地面固定，具有框架式底座的器材，采用地脚螺栓固定时，应采取防松和防护措施；埋入地下的器材立柱，地埋部分应具有横向支撑或支撑盘；地埋器材应标志出永久地埋标志线；器材安装后，各支撑立柱和主体应保证与安装地面的垂直，垂直度公差应不大于1/100；器材安装应确保稳固、可靠，不应有基础部件和支撑部件的松动和晃动现象；器材装配应完整,各零部件不应产生折断、裂纹、影响使用性能的变形等现象，具有转动、滑动、摆动等活动性能的零部件，应保证运转灵活和到位,不应有无法转(滑、摆)动、卡滞、干涉、松动、异常碰撞以及异常声响等现象；器材安装完毕后，要注意器材的看护和场地的清理，必须在混凝土完全凝固后再使用，一般情况下，气温为15度时，混凝土7天可以凝固，气温0度—15度时需要10天凝固。此外，安装器材的场地及周围环境,应符合下列要求:a)器材距架空高低压电线的水平距离应不小于8m;b）器材距地下管道、地下线路边缘的水平距离应不小于2m,距各类住宅的水平距离应不小于8m;c)夜间需要使用器材的场所,在器材边缘2m的范围内.光照度应不小于15lx;d)器材应远离易燃、易爆和有毒有害的物品.场地建设应符合国家的相关规定。e)其它要求应符合GB19272-2011。4EPDM塑胶面层的设计与施工方案一、EPDM面层施工部分:场地面层施工：基层（8-9mm）、面层（5-4mm）1、塑胶基层质量要求：基层质量的优劣直接关系到整个活动场地的使用功能、使用寿命的问题。因此质量的要求必需满足。①基层与底层粘结牢固；②橡胶粒子结构粘结均匀性好；③铺设厚度、平整度达到规定要求；④接缝整齐、紧密；1）、施工方案基层施工方案：使用粘结性能促进剂对底层表面进行涂布处理，加强底层与橡胶颗粒层的粘结强度；橡胶颗粒与单组份聚氨酯粘结剂按6/1的比例混合搅拌均匀，铺设厚度为8-9mm。胶浆固化形式为常温固化。2）、施工方法、工序①、铺前准备a、检查、修补作业：试水检查场地平整度，标记不符合要求区域，进行修补。检查员底层表面有无松散、油污等不利于粘结的区域，并加以标记。类情况必须彻底除去，然后修补完整；b、清洁场地、封孔洞、沙坑内侧模板围边；c、按铺设标高以及铺设顺序，制定铺设基准点。以保证整体平整度要求；d、根据现场设施等情况，堆放材料、机具、配置电力；e、质量控制：重点检查平整度修补以及不利粘结的因素。②基层摊铺a、底涂操作：用滚筒均匀涂布粘接性能促进剂于底层表面，特别严重注意边角处，应涂布到位；b、搅拌操作：每次搅拌时，首先准确磅秤橡胶颗粒及粘结剂，然后先往搅拌机中加入橡胶颗粒，然后分次将粘结剂加入搅拌机，以便均匀搅拌。搅拌完成，及时将材料送至摊铺地点；c、摊铺操作：搅拌橡胶颗粒作业保证完成搅拌的颗粒及时摊铺，以便达到最好的粘结强度。3）、质量控制动态检查铺设厚度、停铺时的接缝处理。2、塑胶面层1）、质量要求面层铺设厚度均匀，保持渗水性能。面层颗粒均匀分布，有弹性，与底层粘结牢固，耐磨；2）、施工方法、工序①准备a、使用塑料布遮盖周围墙面或其他设施，做好环境保护。b、检查橡胶颗粒基层表面有无缺陷，如有，可以采用细粒进行颗粒修补。②、步骤a、将面层EPDM和聚氨酯浆料搅拌均匀；b、将搅拌均匀的材料，按所需色彩进行铺设，厚度为5-4mm。3）、质量控制面层铺设施工质量控制关键：动态检查用料量与铺设面积的情况，保证规定的厚度；动态检查摊铺的均匀性。