箱梁预应力张拉技术交底

技术交底书[西昌东西向一号路建设项目技术交底号]工程名称西昌市西部新城东西向一号路建设项目交底项目盖梁预应力张拉交底范围1#~12#墩盖梁交底日期交底单位成都建工第五建筑工程有限公司被交底单位交底地点交底人被交底人1主要参数预应力钢束为高强度低松弛φs15.2钢绞线，fpk=1860mpa，弹性模量E=1.95×105mpa，松弛系数=0.3，锚具变形及钢筋回缩按6mm（一端）计算，塑料波纹管摩阻系数μ=0.20，偏差系数k=0.0015。2张拉顺序（1）纵向张拉顺序：N2→N3→N1→D1、D3→D2、D4左右腹板束对称均匀张拉。（2）横向张拉顺序：1.4米梁高从中间向两端对称均匀张拉；2.7（1.8）米梁高H1→H2左右腹板束对称均匀张拉。3操作要点、施工工艺及质量控制3.1操作要点（1）预应力束张拉前，应清除管道内的杂物、积水及锚垫板上的水泥浆，检查锚垫板上的注浆孔是否畅通，并检查锚垫板是否垂直于孔道。调整钢绞线外露长度，使得两端外露长度大致相等。张拉时将侧模拆除，不能对实体压缩造成阻碍。（3）检查千斤顶、高压油表是否在有效的使用期内，高压油泵上的安全阀调到最大工作油压时，才能自动打开。（4）做到“三心”同轴，三同心：预应力管道与锚下垫板的锚口同心、锚垫板锚口与锚圈同心、锚圈与千斤顶同心。钢绞线在工作锚与工具锚之间顺直无扭结。（5）为使工具锚卸脱方便，在工具锚平片上缠上一层封口胶涂少许黄油。（6）张拉具体相关参数由施工员根据每次千斤顶校正后数据和所用每批钢绞线的弹模，分别计算各阶段张拉油表读数和伸长直，以技术交底的形式交底到操作工人。（7）预应力张拉工序属关键工序，也属重要隐蔽工程，施工人员自检并及时填写张拉记录。专职检查部门应对其张拉程序、张拉顺序、张拉力值、静停、伸长值、断丝滑丝等进行监督性的旁站检查。3.2施工工艺1、施工工艺流程图2、张拉（1）张拉机具设备和仪表规定预应力张拉宜采用穿心式双作用千斤顶，张拉千斤顶的额定张拉力易为所需张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。与千斤顶配套使用的压力表用选用防震形产品，其最大读数为张拉力的1.5~2.0倍，标定精度不低于1.0级。张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行，标定时千斤顶活塞的运动方向应与实际张拉工作状态一致。当处于下列情况之一时，应重新进行标定：1）使用时间超过6个月；2）张拉次数超过300次；张拉准备管道清理锚具安装安装千斤顶0.1σk初应力0.2σk过程控制0.4σk过程控制σk（持荷5分钟）补油至σk，测伸长值，校核伸长值回油自锁锚固，测回缩量，复核数据3）使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；4）千斤顶检修或更换配件后。（2）张拉程序0→初应力（0.1控制应力作伸长值标记L1）→0.2倍张拉到控制应力→0.4倍张拉到控制应力→1.0倍张拉到控制应力（持荷5分钟，测量伸长值和锚夹片外露量、记录、计算并校核伸长值）→回油锚固（测回缩量）。初应力为张拉控制应力的10%。静停时如油表值下降须补油。预应力钢束实际伸长量计算如下：从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm)初应力以下的推算伸长值(mm)，采用相邻级10%~20%伸长值。（3）张拉力及伸长量的计算1）预应力钢绞线的平均张拉力按下式计算：kxePPkxP1式中：PP—钢铰线的平均张拉力（N）；P-预应力筋张拉端的张拉力（N）；x—从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数；μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数。2）钢铰线的理论伸长值△L（mm）按下式计算：△L=（PPL）/（APEP）式中：PP—钢铰线的平均张拉力（N）；L—钢铰线的长度（mm）；AP—钢铰线的截面积（mm2）；EP—钢铰线的弹性模量（N/mm2）。3）钢铰线张拉的实际伸长量△L（mm）=△L1+△L2式中：△L1—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）△L2—初应力以下的推算伸长值（mm），采用相临级的伸长值。4）理论计算数据3.3质量控制（1）预应力混凝土箱梁的混凝土强度及弹性模量达到设计值的90％以上且混凝土龄期大于7天以上时方可进行预应力钢束张拉，每束预应力钢束张拉控制应力为1340mpa。（2）预应力一次张拉完成。（3）张拉控制采用双控法，以应力控制为主，伸长量作为校核，实际伸长值与理论伸长值的误差控制在±6%范围内，否则暂定张拉，分析原因，采取相应措施后方可继续张拉。4安全技术要求（1）张拉过程中的安全要求1）高压油泵上的安全阀调到最大工作油压时，才能自动打开。2）油表安装必须满扣，高压油管使用前必须做耐压试验，不合格的禁止使用，各接头必须紧密，油路畅通，否则修理或更换。3）电路系统检修不准带电操作，油路系统检修不准带压操作。4）张拉过程中两端油泵司机应统一指挥送油回油，工作完毕应打开油阀，切断电源，非油泵司机禁止操作油泵。5）千斤顶不准超过设计最大拉力和最大行程。6）张拉过程中，千斤顶正后方设置足够厚的防护板并且不得站人，油管不准踩踏攀扶。（2）高空作业安全要求1）作业时周围需搭设作业平台，平台上满铺5cm厚脚手板，作业平台周围设置1.2m防护栏。2）高空作业人员上岗前必须进行体检和培训考核，合格持证后方可上岗作业。3）高空作业中必须合理使用安全设施，戴好安全帽，系好安全带，穿好软底防滑鞋；4）高空作业的物料应堆放平稳，不可堆放在临边附近，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷。5）高空作业同其他作业交叉施工时，应派专人负责协调作业顺序，以防了生意外。