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天津大桥大寺电焊条有限公司整体扩产搬迁（焊条生产）建设项目竣工环境保护验收检测公示工程概况天津大桥大寺电焊条有限公司为内资企业，专业从事焊条生产，公司选址位于天津市西青经济开发区大寺高新技术产业园内，总占地面积84759m2，总建筑面积52000m2。项目总投资18860万元。根据环境影响报告表的结论，目前该项目生产内容已满足环保验收要求。建设项目竣工环境保护验收监测报告表津西环监（验）字[2014]第016号项目名称：天津大桥大寺电焊条有限公司整体扩产搬迁（焊条生产）项目建设单位：天津大桥大寺电焊条有限公司天津市西青区环境保护监测站2014年11月监测报告说明1、监测报告无本监测站专用章、骑缝章无效。2、监测委托方如对监测报告有异议，须于报告之日起十五日内，向本监测站提出。3、对于非本站人员采集的样品，结果仅对送检样品结果负责。4、对现场不可复现的样品，仅对采样（或监测）所代表的时间和空间负责。5、未经书面授权，不得部分复制本报告。地址：天津市西青区杨柳青镇柳霞路3号电话：022-27391136传真：022-27910996邮政编码：300380监测报告表编号：津西环监(验)字[2014]第016号第1页共14页建设项目名称天津大桥大寺电焊条有限公司整体扩产搬迁（焊条生产）项目建设单位名称天津大桥大寺电焊条有限公司建设项目主管部门天津大桥焊材集团有限公司建设项目性质新建改扩建技改迁建√主要产品名称设计生产能力实际生产能力本项目年产电焊条43.2万吨环评时间2012年9月开工日期2012年10月投入试生产时间2012年12月实际总投资18860万元实际环保投资132万元环保投资占比例0.7%环评报告表审批部门天津市西青区环境保护局环评报告表编制单位天津市环境影响评价中心现场勘查时间2014年09月29日现场监测时间2014年10月14—15日验收监测依据1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；2、国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；3、国家环保总局环发[2000]38号文件《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》；4、天津市人民政府令第58号《天津市建设项目环境保护管理办法》；5、天津市环境影响评价中心《天津大桥大寺电焊条有限公司整体搬迁扩产搬迁（配套工程）项目环境影响报告表》；6、天津市西青区环境保护局的审批意见；7、天津大桥大寺电焊条有限公司委托监测的委托书；监测报告表编号：津西环监(验)字[2014]第016号第2页共14页验收监测标准1、粉尘执行GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》（二级），标准限值见表1大气污染物综合排放标准项目颗粒物排放速率（kg/h）3.5（15m）排放浓度（mg/m3）1202、锅炉废气排放执行DB12/151-2003《锅炉大气污染物排放标准》标准限值，详见下表：锅炉大气污染物排放标准污染物允许排放浓度mg/m3排气筒高度m燃气锅炉二氧化硫208烟尘10氮氧化物3003、烘干炉废气排放GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》（干燥炉、窑类，二级），标准限值见表11。表11《工业炉窑大气污染物排放标准》（干燥炉、窑类，二级）污染物名称排放浓度（mg/m3）烟尘200SO28504、厂界噪声执行GB12348－2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》（3类）。工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)类别昼间夜间3类6555监测报告表编号：津西环监(验)字[2014]第016号第3页共14页验收监测方法及依据1、废气：（1）粉尘监测方法：固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1999）。（2）锅炉监测方法：锅炉烟尘测试方法（GB5468-91）、固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1999）、固定污染源排气中二氧化硫测定定电位电解法（HJ/T57-2000）、固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法（HJ693-2014）、固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法（HJ/T398-2007）。（3）烘干炉监测方法：锅炉烟尘测试方法（GB5468-91）、固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1999）、固定污染源排气中二氧化硫测定定电位电解法（HJ/T57-2000）、固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法（HJ/T398-2007）。1、噪声监测方法：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）监测报告表编号：津西环监(验)字[2014]第016号第4页共14页生产工艺流程首先将焊条用盘条H08A去除表面锈层（使用剥壳机，配钢丝刷），使用拉丝机将Ф6.5mm盘条通过一组拔丝罐机械拉拔至要求的规格（Ф2.0mm-Ф5.8mm）。使用切丝机将拉拔后的钢丝切断至要求的长度制成“钢芯”（300mm-400mm）。按照配方比例要求，将还原钛铁矿、大理石、长石等药粉称重并倒入药粉桶（计算机操作，利用重力实现）。移动药粉桶，将药粉倒入搅拌锅中（搅拌锅为密封型）。干拌药粉2-4分钟。：加入水玻璃湿拌15-25分钟。（水玻璃为灌装，通过管道与搅拌锅连接）。打开搅拌锅，人工将搅拌好的药粉放到药粉车中（搅拌锅可倾斜）。将前面工序制备的钢芯放入送丝机中，将制备的药粉放入涂粉机中。利用涂粉机中螺旋压力，将药粉压在铁芯表面，即成焊条。用钢丝刷刷去多余的药粉，即磨头磨尾。压涂好的焊条通过链条传动至烘干炉内，经过低温、中温、高温烘干。（烘干热源为天然气），烘干过程大约30分钟。经过焊条外观检验后，包装。每盒重量2.5公斤-5公斤（人工称重）。四小盒装一箱（人工操作或半自动装箱机操作）。成品入库。本项目生产工艺及污染物流程图详见图1。该生产工艺产生的污染物主要为投料工序产生的粉尘（G1），烘干炉产生的燃烧废气（G2）；去锈、磨头尾工序产生的废渣、废料（S）及设备噪声（N）。N、SNG1G2监测报告表编号：津西环监(验)字[2014]第016号第5页共14页主要污染源、污染物治理和排放情况1、大气污染物：本项目大气污染物主要为投料粉尘、锅炉废气、烘干炉废气、食堂油烟。投料粉尘本项目在药粉投料工序中会产生有少量粉尘建设方拟在生产线操作台上设立集尘罩等，收集上述粉尘经管道送至布袋除尘器（除尘效率大于98%），经过处理后，经一根15米排气筒排放。锅炉废气本项目设1台2t/h燃气锅炉用于冬季采暖，该燃气锅炉燃料选用天然气，主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。天然气属于清洁能源，根据天津市各区监测站对市内各燃气锅炉排放废气监测结果来看，燃气锅炉排放的烟尘《10mg/m3，二氧化硫《20mg/m3，氮氧化物《300mg/m3。烘干炉废气本项目烘干炉，烘干炉燃料采用天然气，其烘干方式为天然气将空气加热，利用热空气将工件烘干。天然气属于清洁能源，本项目烘干燃烧废气中主要污染物排放为烟尘、二氧化硫，燃烧废气经一根15米排气筒达标排放。食堂油烟本项目设有职工食堂，炊事燃料选用天然气，本项目食堂油烟安装经环保产业协会认定的油烟净化装置（净化设施最低去除率65%），并保证操做期间按要求运行。本项目食堂排放的油烟经净化处理后可达到排放标准。预计对大气环境不会产生显著影响。2、废水本项目无生产废水产生，外排废水主要为厂内卫生间、盥洗室等排放的生活污水，排放量约56m3/d，生活污水经化粪池沉淀后水质可满足DB12/356-2008《污水综合排放标准》（三级）标准要求，经市政污水管网，最终排入西青大寺区污水处理厂进行进一步处理，不会对水环境产生明显影响。3、噪声污染源本项目主要噪声源为切丝机、送丝机等设备运行时产生的噪声，其设备噪声源强为85dB(A)，上述设备置于室内。主要噪声源采取独立减振基础，房屋隔声后，南侧厂界噪声影响值低于GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》（3类），可做到厂界噪监测报告表编号：津西环监(验)字[2014]第016号第6页共14页声达标。4、固体废物本项目机械除锈产生的铁锈及药粉粉尘收集系统收集粉尘经收集后交物资回收部门处理；磨头尾工序产生的废料回用于生产，不外排；员工的生活垃圾交当地市容部门进行统一处理因此本项目的固体废物处置去向明确，不会对环境产生二次污染。固体废物鉴别及处置一览表序号产污工序主要成份数量处置措施1磨头尾工序废料6t/a回用于生产2除锈工序铁锈3t/a交物资回收部门处理3药粉粉尘收集系统集尘10.2t/a4员工生活垃圾84t/a交市容部门清运总计（t/a）103.2监测报告表编号：津西环监(验)字[2014]第016号第7页共14页环评中环保设施与实际建成情况对照及验收监测期间生产工况监测报告表编号：津西环监(验)字[2014]第016号第8页共14页环评中环保设施与实际建成情况对照表名称环评中治理措施实际建成后处理措施粉尘经布袋除尘器净化后，由一根15m排气筒排放已落实锅炉燃用清洁能源天然气，污染物产生量小，由一根8m排气筒排放已落实烘干炉燃用清洁能源天然气，污染物产生量小，由一根15m排气筒排放已落实油烟经油烟净化设施净化后排放。已落实废水生活污水经化粪池沉淀后进入污水管道，最终排入大寺污水处理厂集中处理。已落实噪声利用建筑物隔声的方法降低噪声已落实固废本项目机械除锈产生的铁锈及药粉粉尘收集系统收集粉尘经收集后交物资回收部门处理；磨头尾工序产生的废料回用于生产，不外排；员工的生活垃圾交当地市容部门进行统一处理因此本项目的固体废物处置去向明确，不会对环境产生二次污染。已落实验收监测期间生产工况：验收监测期间生产负荷统计日期设计实际生产负荷（％）年运行时间（d）10月14日0.144万吨0.144万吨10030010月15日0.144万吨0.144万吨100300监测报告表编号：津西环监(验)字[2014]第016号第1页共14页验收监测结果1、投料粉尘监测测结果监测日期监测频次测定结果排放浓度mg/m3排放速率kg/h10月14日113.40.04212.60.04312.70.0410月15日112.50.04212.20.04312.70.04监测结果分析：通过连续2天的监测，该项目投料粉尘排放浓度在12.2mg/m3—13.4mg/m3之间，排放速率均值为0.04kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准值的要求。2、烘干炉废气检测结果烘干炉1#监测时间监测频次项目烟尘二氧化硫烟气黑度10月14日（1）净化后浓度（mg/m3）1.9151（林格曼）级折算后浓度（mg/m3）2.115排放速率（kg/h）0.010.05（2）净化后浓度（mg/m3）2.515折算后浓度（mg/m3）2.815排放速率（kg/h）0.010.05（3）净化后浓度（mg/m3）3.615折算后浓度（mg/m3）4.015排放速率（kg/h）0.010.0510月15日（1）净化后浓度（mg/m3）2.7151（林格曼）级折算后浓度（mg/m3）3.315排放速率（kg/h）0.010.05（2）净化后浓度（mg/m3）2.715折算后浓度（mg/m3）3.315排放速率（kg/h）0.010.05（3）净化后浓度（mg/m3）2.715折算后浓度（mg/m3）3.315排放速率（kg/h）0.010.05监测报告表编号：津西环监(验)字[2014]第016号第2页共14页2#烘干炉监测结果分析：通过连续2天的监测，该项目1#烘干炉烟尘排放浓度在1.9mg/m3—4.0mg/m3之间，排放速率均值为0.01kg/h,二氧化硫排放浓度均15mg/m3，排放速率均0.05kg/h；2#烘干炉烟尘排放浓度在1.8mg/m3—4.0mg/m3之间，排放速率均值为0.01kg/h,二氧化硫排放浓度均15mg/m3，排放速率均0.05kg/h，烘干炉废气排放符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物