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1中芳烃、轻芳烃优级品至汽车台管线改造吹扫处理方案一、改造管线主要内容概况：1、B区汽车台增加353中芳烃优级品装车管线至2#~5#精制中芳烃装车位。2、B区汽车台增加353轻芳烃优级品装车管线至6#~9#精制轻芳烃装车位。二、准备工作1、检查工艺管道，操作人员熟悉工艺流程。2、管线顶水、吹扫前应与生产调度联系做好协调，确保按时、按量供水、供氮气及蒸汽；3、制定管线的吹扫记录表格和验收表格；4、管线的冲洗、吹扫应落实到人，并有专人负责质量检查和验收；5、吹扫人员做好安全保护措施；6、管线顶水、吹扫时需要拆除的阀门、法兰、仪表等，事先拆除,并用临时短管接通。对拆除下来的阀门、法兰等附件要密封好，妥善保管,以免丢失。（主要4#、5#、8#、9#位装车流量计）。7、制定管线改造吹扫处理方案，并已向操作人员进行了技术及安全交底。顶水、吹扫介质选定。8、吹扫排出口的周围，要采取防护措施，（拉好警界线）挂上明显的标志牌，无关人员不得进入工作区域。9、吹扫开始前，应通知排出口周围工作的人员离开危险区，防止人身安全事故。10、吹扫过程中，要不断进行检查，观察管路沿线有无不正常现象，一旦发现异常，应立即止吹扫，待隐患彻底消除并经确认后方可继续进行吹扫。三、管线顶水联系调度协调一辆槽车到现场，用于对改造管线顶水。顶完水后，将车开到B区污油池进行脱水，再将污油卸到原料油罐进行回炼。管线顶水后，汽车排水时观察带油情况，直至车上排出来的水没油为顶油结束。1、中芳烃优级品汽车装车线顶水顶水流程：353-P-03#、06#泵出口吹扫口处改接消防水给水顶水至中芳烃优级品汽车装车线（关闭B区汽车装车界区管廊精制中芳烃自311来的闸阀）汽车装车台4#、5#位预备汽车装顶管线的油水装完车后到污油池进行脱水污油卸车至零位罐再转至301-TK-01、02#罐。顶水流程如下图1-2。22、轻芳烃优级品汽车装车线顶水顶水流程：353-P-04#、05#泵出口吹扫口处改接消防水给水顶水至轻芳烃优级品汽车装车线（关闭B区汽车装车界区管廊处精制轻芳烃2自311来的装车闸阀）汽车装车台8#、9#预备汽车装顶管线的油水装完车后到污油池进行脱水污油卸车至零位罐再转至301-TK-01、02#罐。顶水流程如下图1-1。3四、氮气赶水1、联系调度协调氮气供应，用于管线吹扫。2、改通353-P-04#、05#、353-P-03#、06#泵出口吹扫口处的8字盲板，将4#、5#、8#、9#装车位上流量计拆开，将中芳烃优级品、轻芳烃优级品车装车线用氮气赶水至各个流量计前排放。3、吹扫流速不宜小于20m/s4、吹扫时，氮气排放点须配备氧气含量检测仪，防止排放区域人员产生窒息性伤害。五、中芳烃优级品、轻芳烃优级品汽车装车线盲板表1、中芳烃优级品装车线盲板表4见盲板图5-1。序号位置DNLB盲板1353-P-03泵出口中芳烃优级品装汽车线阀后200150盲板2353-P-06泵出口中芳烃优级品装汽车线阀后200150盲板3中芳烃优级品至4#5#汽车装车台界区阀前2001508字盲板353-P-03泵出口中芳烃优级品装汽车线吹扫阀403008字盲板353-P-06泵出口中芳烃优级品装汽车线吹扫阀40300编制车间审核生产部机动部安全环保部55-12、轻芳烃优级品装车线盲板表序号位置DNLB盲板1353-P-04泵出口轻芳烃优级品装汽车线阀后200150盲板2353-P-05泵出口轻芳烃优级品装汽车线阀后200150盲板3中芳烃优级品至8#9#位汽车装车台界2001506见盲板图5-2。区阀前8字盲板353-P-04泵出口轻芳烃优级品装汽车线吹扫阀403008字盲板353-P-05泵出口轻芳烃优级品装汽车线吹扫阀40300编制车间审核生产部机动部安全环保部75-23、注意事项:3.1开口盲板排放口应不朝人行通道处，并有安全警示措施。3.2氮气赶完水后在管道上两低点排凝处打开排水至没有水方可进行蒸汽吹扫。3.3氮气赶水槽车盖要打开，注意防止排放口人员产生窒息性伤害。六、蒸汽吹扫1、联系调度协调蒸汽供应，用于管线吹扫。2、改通353-P-05#、353-P-06#泵出口吹扫口处蒸汽线的操作8字盲板，在中芳烃优级品装车、轻芳烃优级品装车线与精制中芳烃、轻芳烃至汽车装车线阀前，用蒸汽吹扫至开口盲8板处排放。3、蒸汽吹扫8小时后，停止吹扫并进行冷却,通知化验在开口盲板处采样分析管线内气体，当可燃物浓度0.2%为合格。如果不合格，继续吹扫到合格为止。4、注意事项4.1、吹扫排凝气点外15米设置安全警示带，现场配置监护人员，严禁无关人员进入吹扫区域。4.2.先排凝后引汽，后路要畅通。引汽过程要由小到大，以对管线进行暖管，要严防水击和管线拉坏。4.3.吹扫排放口要派专人看管，加强安全检查。4.4.吹扫结束后，要将管线放空阀、排凝阀打开，以防管内形成负压。管线吹扫记录表格和验收表格：管线名称：中芳烃优级品工作介质：1.0Mpa蒸汽管线长度：≈320m管径：DN200CL150管线号吹扫压力流速吹扫时间分析结果确认人9管线名称：轻芳烃优级品工作介质：1.0Mpa蒸汽管线长度：≈301m管径：DN200CL150管线号吹扫压力流速吹扫时间吹扫次数分析结果七、工作危害分析(JHA)记录表10工作危险性分析(JHA)记录表记录编号：序号：单位：天源石化储运部区域/工艺过程：系统管线处理设施名称及位号：天源石化氢气管线日期：2020.7.22检查/分析人员及岗位：审核人员及岗位：序号工作步骤危险或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度(R)建议改进/控制措施发生频率管理措施员工胜任程度/设备设施现状安全设施1劳保穿戴未戴安全帽人员受伤从未发生规定执行好高度胜任安全考核规定155未穿劳保服人员受伤从未发生规定执行好高度胜任安全考核规定1552改流程开错阀影响生产极少发生有工艺标识胜任安全教育2363管线吹扫改错阀影响生产从未发生安全管理规定高度胜任有顶岗制度，管线有标识1224管线试漏改错流程影响生产从未发生工艺管理规定执行好高度胜任吹扫方案、检查确认，管线阀门标识133氮气压力太大人员受伤从未发生工艺管理规定执行好高度胜任巡检、记录1445投用管线气密或试压不合格试漏从未发生有规定执行好高度胜任施工质量检查155改错流程影响生产极少发生工艺管理规定执行好高度胜任有顶岗制度，管线有标识23611工作进度统筹表序号序日期工作内容第一天第二天第三天第四天第五天完成签名备注1柴油线，装完第一车顶水、切水2柴油线，装第二车装顶水、切水3汽油线，装完第一车顶水、切水4汽油线，装第二车装顶水、切水5改通氮气赶水，柴油线6改通氮气赶水，汽油线7柴油线加开口盲板8汽油线加开口盲板9改通蒸汽吹，柴汽、油线10检测交出施工管线注：1、提前协调车辆。2、管线处理工作开始，提前联系调度，精制中芳烃、轻芳烃装车由4个鹤位压缩至2个鹤位。1213