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大黄山豫新煤业公司6S推行手册二00八年十月6S培训方针整顿现场现物，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。6S的目标通过6S活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平。6S适用范围适用于公司全体员工目录序言第一章何谓6S一、何谓6S二、6S的定义及目的三、6S的效用第二章6S推行步骤、要领及检查要点一、推行步骤二、推行要领三、检查要点第三章整理、整顿标准范例一、整理之“要”与“不要”分类标准范例二、整理之“定位、定位方法”分类标准范例第四章干部和员工的责任一、员工在6S活动中的责任二、干部在6S活动中的责任第五章班前会制度一、目的二、适应范围三、定义四、权责五、内容第六章附录附录一现场巡查判定一百条附录二办公室巡查判定二十条附录三作业区评分表附录四相关问题序言人都是有理想的，人类因为有理想而伟大。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛，6S是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿，使现场人流、物流、信息流通流畅，为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂的士气和责任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流公司形象，实现共同的理想。为配合公司开展6S管理,特编写了《6S推行手册》。手册中较为祥实地介绍了“6S”的定义、目的、作用，推行步骤、推行要领等，具有一定的指导性和实用性，切实加强企业财务管理、成本管理、营销管理、人力资源管理等综合性管理工作，提高企业的综合管理水平。热忱希望全体员工在6S推行活动中勤学习，深体会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范自己日常工作，促使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后走向“习惯化”，为企业的稳步发展打下坚实的基础。第一章何谓6S一、何谓“6S”“6S”就是：整理(SE1R1)、整顿(SEI0N)、清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUIKE)、安全(SAFETY)，因为日语的古罗马发音以“S”开头，故为“6S”。没有实施“6S”的工厂，触目可及就感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑，日久就形成污黑的一层，零件与箱子直接放在地上，或台车在狭窄的空间里游走。再如，新引进的新设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良的设备、使用的工具等也不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项也只有起初的两三天遵守而已，至致工伤事故不断，安全隐患长期存在，要改变这样的面貌，实施“6S”最为适合。二、6S的定义与目的1S.整理(SE1R1)定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要不用的东西清理掉。目的：将空间腾出来活用。2S.整顿(SEI0N)定义：必需品依规定定位、定方法、完善、摆放整齐，标示明确。目的：不浪费时间找东西，提高工作效率。3S.清扫(SE1S0)定义：清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持现场干净、明明亮亮。4S.清洁(SETKETSU)定义：实施制度化，规范化维持其成果。目的：通过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。5S.素养(SHITSUIKE)定义：从依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。6S.安全(SAFETY)定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。实施6S活动为企业带来巨大好处。一个实施了6S活动的企业可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行6S最终达到八大目的：1、改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时由于口碑相传，会成为其它企业的学习对象。2、促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3、改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4、减少甚至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。5、保障企业的安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道顺畅，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6、降低生产成本通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7、改善员工精神面貌，使组织活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和有成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动)，增加组织活动。8、缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。三、6S效用6S的五大效用可归纳为5个S，即：Salessavngsafetystandardizationsatisfaction1、6S是最佳推销员(sales)●被称赞为干净整洁的工厂，顾客对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。●整洁明朗的环境，会使大家期望到这样的厂工作。2、6S是节约家(saving)●降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。●能降低工时，提高效率。3、6S对安全有保障(safety)●宽敞明亮，视野开阔的现场，物流一目了然。6S活动的目的●遵守堆积限制，危险处一目了然。●走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、6S是标准化的推动者(standardization)●“3定”、“3要素”原则规范现场作业。●大家都正确地按照规定执行任务。●程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定。5、6S形成令人满意的现场(satisfaction)●明亮、清洁的工作场所。●员工动手做改善、有成就感。●能造就现场全体人员进行改善的气氛。总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：1．投资者满意(lS-investorsatisfaction)，通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；2．客户满意(CS-customersatisfaotion)，表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点；3.雇员满意(ES-employersatisfaction)，效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；4.社会满意(SSsocietysatisfaction)，企业对区域有杰出贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零配件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产产产组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象提高管理水平改善企业的经营状况形成自主改善的机制减少甚至消除故障第二章6S推行步骤、要领及检查要点一、推行步骤（三个阶段八个步骤）阶段步骤准备阶段（P）第一步高层承诺/做好准备第二步成立6S推进委员会/场所选定第三步6S推进策划第四步宣传造声势/教育训练实施评价阶段（D/C）第五步局部推进6S：●现场诊断●选定样板区●实施改善第六步全面推进6S：●区域责任制●制定评价标准●评估监督●进行6S评比/竞赛巩固阶段（A）第七步维持管理（标准化/缺席化）第八步挑战新目标二、推行要领1、１Ｓ整理的推行要领自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查2、2Ｓ整顿的推行要领前一步骤整理的工作要落实需要的物品明确放置场所摆放整齐、有条不紊地板画线定位场所物品标识制定废弃物处理办法（重点）●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的物品。●要站在新人、不熟悉现场的人的立场来看，使得什么物品该放在什么地方更为明确。●要想办法使物品能立即取出使用。●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。3、3Ｓ清扫的推行要领建立清扫责任区(室内、外）开始一次全企业的大扫除每个地方清洁干净调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范●清扫就是使现场处于没有垃圾，没有污染的状态，虽然已经整理、整顿过，要的物品马上就能取得，但是被取出的物品要能正常使用才行，这就是清扫的第一目的。3S活动的具体检查内容1、作业台、椅子项目内容整理1、不用的作业台、椅子也放在现场。2、杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下面。3、当天不用的材料、设备、夹具堆放在台面上。4、材料的包装袋、盒用完后仍放在台面上。整顿1、物料凌乱地搁置在工区。2、台面上下的各种电源线、信号线、压缩空气管道乱拉乱接，盘根错节。3、作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，有碍观瞻。4、作业台、椅子无标识，不知道属于哪个部门，由谁管理。清扫1、设备和工具破损、掉漆，甚至缺胳膊断腿。2、到处布满灰尘、脏污。3、材料余碴、碎屑残留。4、墙上、门上乱写乱画乱张贴。5、垫布发黑，许久未清洗。6、表面干净，里边和后边脏污不堪。2、货架项目内容整理1、现场到处都有货架，几乎变成临时仓库。2、货架大小与摆放场所的大小不相适应、与所摆放之物不相适应。3、不用的货物、设备、材料都堆放在上面。整顿1、摆放和物品没有识别管理除了当事人之外，其他人一时难于找到。2、货架太高或物品堆积太高，不易拿取。3、不同的物品层层叠放，难于取放。4、没有按“重低轻高”的原则摆放。清扫1、物品连外包装在内，一起放在货架上，清扫困难。2、只清扫货物不清扫货架。3、布满灰尘、脏污。4、物品放了很久也没有再确认，有可能变质。3、通道项目内容整理1、弯道过多，机械搬运车辆通行不便。2、行人通道和货物通道并混而用。3、作业区和通道混在一块。整顿1、未将通道位置画出。2、被占为他用，如作为材料摆放区。3、部分物品摆放超出通道。4、地面坑坑洼洼，凹凸不平，人员车辆不易通过。清扫1、灰尘多，行走过后有鞋印。2、有积水、油污、纸屑、铁屑。3、有灰尘、脏污之处。4、很久未打蜡刷油漆，表面斑斑驳驳，非常难看。第二章设备项目内容整理1、现场有不使用的设备。2、残旧、破损的设备有人使用没人维护。3、过时老化的设备仍在走走停停，勉强运行。整顿1、使用暴力，野蛮操作设备。2、设备放置不合理，使用不便。3、运作能力不能满足生产要求。4、没有定期保养和校正，精度有偏差。5、缺乏必要的人身安全保护装置。清扫1、有灰尘，脏污之处。2、有生锈、褪色之处。、3、渗油、滴水、漏气。4、导线、导管破损、老化。5、滤脏、滤气、滤水装置未及时更换。6、标识掉落，无法清晰分辨。5、办公室项目内容整理1、办公台多过作业台，几乎所有管理人员都配有独立办公台。2、每张台都有一套相同的办公文具，未能共用。3、办公台面不干净，抽屉里杂乱无章。4、不能用的文具也在台上。5、私人物品随意放置。6、茶杯、烟灰盅放在上面。7、堆放了许多文件、报表。整顿1、现场办公台主次不分。2、办公台用作其他用途。3、台面办公文具、通讯工具没有定位。4、抽屉上锁，其他人拿不到物品。清扫1、台面有脏污，物品摆放杂乱无章，并且有积尘。2、办公文具、交通工具污迹明显。3、台下办公垃圾多日未倾倒。第三章文件资料项目内容整理1、各种新旧版本并存，分不清谁是谁非。2、过期的仍在使用。3、需要的人员没有，无关的人员反倒持有。4、保密文件未有管理，任人阅读。5、个人随意复印留底。整顿1、未能分门别类，也没有