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镀锌产品质量缺陷图谱及判定方法技术部质量监督管理室2007年9月1.缺陷名称:夹杂缺陷特征:夹杂有明显的点状、块状、长条或柳叶状产生部位：无规律性。夹杂原因分析：１.浇铸时出现非金属夹杂物。２.连铸保护渣进入炉中。备注：点状、小黑条状夹杂易与氧化铁皮细孔、赃物压入相混淆。判定方法：•ＦＣ、ＦＢ、ＦＡ要求无夹杂。•协议：５吨的成品卷上允许有３处存在。•检查周期和重点检查部位：每卷检查带钢头部、中间、带尾重点检查。•测量方法及工具：目视•注意：若钢卷上出现数目不多的几个夹杂缺陷，将此卷封闭，进行修复将夹杂切除。２.缺陷名称：氧化铁皮酸洗后样板缺陷特征：带钢表面黏附一层鱼鳞状、细条状、块状或弥散型点状的棕色或灰黑色物。•产生部位：带钢的任意位置•原因分析：（１）热连轧轧机前面机架的高压水喷嘴堵塞。（２）氧化铁皮等未吹干净而被压入。（３）热轧高温卷取料，在酸洗拉矫时破鳞不够。氧化铁皮细孔（扎制后样板）氧化铁皮细孔（酸洗后样板）判定方法：•ＦＣ：无•ＦＢ：个别点状出现，无手感，不连续出现，侧光下可见。•ＦＡ：点状或条状出现，间断出现，轻微手感，面积较小。•协议：连续出现，明显手感，面积较大。•检查周期及重点检查的部位：每卷检查。头部、中间、带尾3处重点检查•测量方法及工具：目视、触摸３.缺陷名称：欠酸洗•缺陷特征：带钢表面残留着未清洗掉的氧化铁，钢板表面呈横向的黑色条纹（类似抬头纹的黑色细纹，形成带状或片状分布在带钢表面上，有手摸手上将粘有黑色的污物。•产生部位：带钢表面任意部位都可能出现，尤其是氧化铁皮既致密又厚的位置。•原因分析：（１）带钢表面氧化铁皮薄膜未洗净。（２）破鳞机操作不良，使铁皮未经充分疏松剥离（３）酸洗工艺不适当，酸浓度偏低，温度低，酸液中亚铁成分高或速度太快所致。（４）带钢在原料库存放时间过长，使带钢头尾腐蚀严重。４.缺陷名称：过酸洗•缺陷特征：带钢表面比正常粗糙，颜色不是银白色，而是暗黑或者棕黑色。•产生部位：沿带钢全长方向，整个表面均可能出现。原因分析：（１）酸洗机组工艺速度过低，带钢在酸洗工艺段停留时间过长。（２）酸液温度过高（３）酸液浓度过高５.缺陷名称：边浪•缺陷特征：带钢的一侧或两侧的延伸大于中间的延伸出现的高低不平。•产生部位：带钢一侧或两侧边部。•原因分析：（１）热轧来料板形不良或凸度不好。（２）轧机轧辊辊形不良。（３）成品机架的辊缝与来料断面吻合不好，造成边部延伸过大。（４）轧辊局部过热。（５）弯辊力未调好。判定方法：•ＦＣ：无•ＦＢ：满足标准高级精度规定，开卷局部轻微可见，卷取后看不见•ＦＡ：满足标准普通精度规定，开卷及卷取后局部轻微可见，无明显手感•协议：开卷及卷取后整卷明显可见，明显手感•检查周期及重点检查的部位：每卷检查，明显缺陷取样板在平台检查。•测量方法及工具：目视、触摸、直尺。•备注：可参照企业标准Q/BB151－2005中6.2的规定６.缺陷名称：中间浪•缺陷特征：带钢中间延伸大于两边延伸，出现中部凸起。•产生部位：在带钢中部•原因分析：在带钢宽度上，中部的延伸大于边部，即产生中间浪。•判定方法：•ＦＣ：无•ＦＢ：轻微振动•ＦＡ：明显振动•协议：严重振动•检查周期及重点检查的部位：每卷检查，明显缺陷取样板在平台检查•测量方法及工具：目视、触摸７.缺陷名称：孔洞•缺陷特征：带钢表面穿透（局部材料断裂）•产生部位：带钢任意部位•原因分析：（１）由于浇铸中夹杂、气泡、缩孔等。在以后的轧制过程中随着厚度的减薄，使带钢局部破裂。（２）由于轧制不均而导致局部周期性韧性撕裂。•判定方法：•ＦＣ、ＦＢ、ＦＡ：不允许存在。•协议：5吨的成品卷上允许有2个。•检查周期及重点检查的部位：每卷检查/头部、中间、带尾3处重点检查•测量方法及工具：目视。•备注：非工艺孔洞，若钢卷上只有部分孔洞时，可将孔洞部分切除。８.缺陷名称：边裂•缺陷特征：带钢边部有锯齿形裂口。•产生部位：带钢边部。•原因分析：•热轧带钢边缘硬度过高。•酸洗圆盘剪韧已饨，或者间隙未调整好，剪后存在毛刺，轧制后出现边裂。•判定方法：９.缺陷名称：划伤（镀前、镀后）•缺陷特征：镀前划伤，热镀锌后该处稍有突起，有手感。热镀锌后划伤使镀层破坏，有线状亮度。•产生部位：带钢表面局部出现。•分析原因：（１）辊子与带钢转速不匹配。（２）带钢与设备框架或物体相接触。•原板划伤（镀前划伤）判定方法：（１）ＦＣ：无（２）ＦＢ：1条，不连续出现，极轻微手感。（３）ＦＡ：4条，有手感，不连续出现，长度较短。（４）协议：连续出现，手感较重，有突起，数量较多。•检查周期及重点检查的部位：每卷检查。头部、中间、带尾3处重点检查•测量方法及工具：目视、触摸。•备注：注意区分二者。１０.缺陷名称：乳化液斑迹•缺陷特征：带钢表面呈灰黑色或黄褐色大小不等的斑迹。•产生部位：带钢边部或中部，多数出现在中部。•原因分析：（１）乳化液中含杂油量过多。（２）轧机出口乳化液吹扫装置，吹扫效果不好，压缩空气质量不高。１１.缺陷名称：溢出边•缺陷特征：带钢的局部部位，卷取不整齐，或钢卷边部参差不齐。•产生部位：出现在带钢的两边部。•产生原因：（１）带钢从卷取机抽出时，内圈被带出。（２）带钢板形不良，有较大的镰刀弯或蛇形。•备注：溢出边缺陷造成不能包装的要进行封闭，并通知技术部质量室人员，进行处理。１２.缺陷名称：塔形•缺陷特征：钢卷的端部不齐，一圈比一圈高，呈现不同程度的宝塔形或面包形。•产生部位：带钢两边部。•原因分析：（１）带钢有较大的蛇形。（２）助卷器张力设置不合理。（３）带钢进入卷取机时对中不良。（４）卷取张力设定不合适。•备注：塔形无法包装的要进行封闭，通知技术质量室人员进行处理。•判定方法：（溢出边和塔形）当出现的缺陷大于１５mm时，造成包装线不能包装的。要及时进行封闭。而级别要按照实物的表面进行实际判定。１３.缺陷名称：边厚•缺陷特征：带钢边部金属镀层局部增加。•产生部位：带钢的两边部。•原因分析：•气刀发生故障。•当速度底、气刀压力底时较容易出现。•判定方法：•ＦＣ：无。•ＦＢ：无。•ＦＡ：轻微手感。•协议：手感较重。•检查周期及重点检查的部位：每卷检查。•测量方法及工具：目视、触摸１４.缺陷名称：气刀条痕•缺陷特征：在热镀锌带钢纵向位置上产生锌突起带痕。•产生部位：在带钢上下表面的任何位置。•原因分析：气刀缝隙产生局部堵塞。•判定方法：（１）ＦＣ：无（２）ＦＢ：无明显手感，不连续出现，宽度不大于5mm。（３）ＦＡ：有突起，有手感，连续出现。（４）协议：有明显突起，手感强烈。•检查周期及重点检查的部位：每卷检查。头部、中间、带尾3处重点检查•测量方法及工具：目视、触摸１５.缺陷名称：漏钢•缺陷特征：在热镀锌带钢表面有针眼状的漏钢。针眼的颜色为黑色。•产生部位：•该缺陷出现在带钢上下表面任何部分。•原因分析：（１）炉内氢含量不符（２）板面赃物未清洗干净造成锌层无法镀上。•判定方法：•ＦＣ、ＦＢ：无•ＦＡ：局部颗粒状存在，大小为φ2mm，每米最多5处。•协议：连续出现，大小为φ10mm，每米10处。•检查周期及重点检查的部位：每卷检查。头部、中间、带尾3处重点检查•测量方法及工具：目视１６.缺陷名称：钝化斑•缺陷特征:在钢板上有块状、带状、手掌状的钝化液不均。•产生部位：带钢上下表面，尤其带钢两侧较多。•原因分析：（1）钝化辊上某部位有损伤。（2）钝化辊压力不均。（3）钝化液浓度、温度不符。•判定方法（1）FC:无（2）FB:颜色为浅黄色，宽度≤5mm。（3）FA:连续出现，大小为φ15mm，每米最多10处。（4）协议:连续出现，颜色较深，不超过板面的1/2。•检查周期及重点检查的部位:每卷检查。头部、中间、带尾处重点检查•测量方法及工具:目视。17.缺陷名称：锌点突起•缺陷特征：在热镀锌钢板上有小的锌结疤点。•产生部位：上下表面任意位置呈不规则的锌点。•原因分析：•锌锅底部有底渣。•锌液温度过高。•带钢运行不稳。18.缺陷名称：白锈•缺陷特征：板面上出现的白色锈斑。•产生部位：钢板的任意部位或进水部位，经常出现在带钢下部。•原因分析：•包装时温度过高，造成内包装结露。•卷在运输过程中潮湿或进水未及时处理。19.缺陷名称：附着力不够•缺陷特征：热镀锌后的带钢锌层脱落。•产生部位：局部或全部。•原因分析：（１）来料表面极脏，清洗段清洗效果不好。（２）炉内气氛不符，露点不符。（３）炉内有泄露。（４）工艺速度太快，锌液中铝含量不符。•判定方法：附着力不够造成脱锌的判为废品，并进行封闭。２０.缺陷名称：锌灰•缺陷特征：点状、条形或弥散型的黑色物•产生部位：上下表面。•原因分析：•炉鼻子处锌液蒸发，在墙体形成凝集，回落到锌液面，黏附在带钢表面。•炉鼻子清理不彻底。•氮气加湿装置出现故障。•判定方法：（１）ＦＣ：无（２）ＦＢ：各别点状出现，无手感，不连续出现，侧光下可见。（３）ＦＡ：点状或条状出现，间断出现，面积较小。（４）协议：连续出现，面积较大。•检查周期及重点检查的部位：每卷检查。头部、中间、带尾3处重点检查。•测量方法及工具：目视、触摸。２１.缺陷名称：隆起•缺陷特征：沿轧制方向上带状增厚，极端情况下可导致波浪、厚度起伏、带卷破裂。•产生部位：整个表面，一般边部和肋部较多。•原因分析：在热轧工艺中形成。在冷轧无法消除，厚度增加会因放大效应变的明显。•判定方法：•ＦＣ：无•ＦＢ：无•ＦＡ：无手感，轻微可见。•协议：明显手感，清晰可见。•检查周期及重点检查的部位：每卷检查。出口抽查•测量方法及工具：目视、触摸。•出现隆起要封闭，并通知技术部质量室进行确认。２２.缺陷名称：光整花•缺陷特征：带钢表面出现羽毛状的花纹。•产生部位：带钢上下表面。•原因分析：在光整过程中形成的局部延伸率过大造成。•判定方法：（１）ＦＣ：无。（２）ＦＢ：无。（３）ＦＡ：极轻微手感。（４）协议：手感较重。•检查周期及重点检查的部位：整卷检查。•测量方法及工具：目视、触摸。封闭卷需要注意的事项：•生产部负责产品质量缺陷的认定并对产品做出质量级别的判定。对特殊缺陷产品等进行封闭。•若表面质量缺陷或板形缺陷严重判为废品的，必须进行封闭，等待质量部门确认后方可放行。•若表面为ＦＡ、协议的卷，即使出现超重或亏重等情况，不必进行封闭。•进行封闭的卷必须即使通知技术部质量室。谢谢２００７年９月