热修工岗位技术操作规程样本6.1热修工岗位职责6.1.1按计划对焦炉进行日常维修、维护、喷补工作,认真填写维修记录,进行登记入帐、入档。6.1.2计划定期进行焦炉各部位的检查,登记工作,并留有完整的记录,入帐入档。6.1.3不断加强技术管理工作,按要求建立健全并认真填写各种原始记录、台帐、表报等,及时归档。6.1.4完成焦炉临时非计划的抢修任务。6.1.5按规定时间对所属设备进行检查、维护、保养、加油和清扫。6.1.6负责耐火泥料及耐火制品的妥善保管。6.1.7保持所属区域卫生的清洁、整齐6.2热修岗位一般操作6.2.1在修补前应准备好工具和泥料,使用喷浆机时要检查确认各开闭管路畅通,将泥浆过滤后放入罐中。6.2.2喷补前应将损坏处清理干净。6.2.3砌砖应铺平灰浆然后砌砖,要牢固、严密与砖体吻合,灰浆饱满,勾缝严密。6.2.4喷浆抹泥时要均匀平整,一次喷抹不应过厚,损坏严重的可在第一次喷抹的泥浆干固后进行第二次喷抹。6.2.5对炉体各部位的损坏和变化情况应做好检查,对修补和检查的情况应做好记录。6.2.6操作时要节约用料,热补工作结束后,喷浆机和工具要清洗干净并将工作现场打扫干净,废物运到指定地点。6.3热修岗位的安全技术规程6.3.1进行热补工作时要和所在岗位工人联系好,以免互相防碍,发生事故。6.3.2注意四大车辆行驶方向,防止车辆伤人和修理工具防碍车辆安全行驶。6.3.3更换除尘孔砖,干燥孔砖时需带脸罩。6.3.4喷补炉头时,需与三班配合好,并注意防止触电和炉头焦倒下伤人。6.3.5在地下室工作时,不准站在横管和管堵下面,以免交换时掉下伤人。6.3.6停止加热时,未经许可不准在地下室工作。6.3.7喷浆机要装料时,应将压缩空气放尽,然后才能松动料口装料。6.3.8自炭化室取出喷浆杆时,必须关闭压缩风后取回,并不得将喷咀对准人脸部。6.3.9确认拧紧加料口盖后,方许送压缩空气。6.3.10检查砖煤气道时,须用玻璃盖住观察。6.3.11喷浆和灌浆料管堵住应马上停下来处理。6.3.12须待风退尽,料管中没有泥料才能将料管从砖煤气道中取出。6.4热修各部位检查及维修制度表序号部位检查周期修补时间1看火孔砖及铁圈1次/月及时修补2上升管底座1次/月及时修补3炭化室干躁孔1次/半年及时修补4炉顶表面(拉条沟)1次/季经常严密5小炉头1次/半年中修处理6炭化室及炉头墙1次/半年根据损坏处理7炭化室底砖1次/半年根据损坏处理8炭化室上中下宽度1次/半年汇报车间研究处理9蓄热室封墙1次/月及时修补10废气盘底座1次/半年列计划修补11废气盘与小烟道联结1次/月经常严密12砖煤气道﹑斜道﹑小烟道调火检查及时修补13小烟道1次/半年排计划修理14蓄热室顶部和斜道区检查1次/半年汇报车间,研究解决6.5焦炉经常性维修项目及各部位热修泥料配比表硅火泥粘土火泥水玻璃磷酸沥青(石油)精矿粉炉顶灌浆100换看火孔砖及铁圈1008上升管底座抹补1008砌小炉头1008砌横拉条盖砖1008喷补炭化室炉墙802030喷补炭化室炉底802030保护板灌浆1008砌封垟1008炉头与炉框间隙抹补50850砌炭化室垟砖802030废气盘承插口80820砖煤气道灌浆100桥管承插口50506.6翻修小炉头6.6.1拆除旧砖,取出保护板与炉砖间的石棉绳,并用风吹干净。6.6.2保护板补充灌浆,灌满为止,重新塞入直径为30mm浸入水玻璃粘土泥浆的石棉绳。并用灰浆抹平,重新砌上小炉头砖。6.6.3要分段砌筑,每个小炉头之间用一条直缝分开,便于再次检修。6.6.4砌体表面要平整,外部表面砖缝要二次勾缝,其标高要低于炉顶表面。6.6.5修小炉头时必须戴安全带。