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-1-安全技术交底表安全技术交底表编号工程名称：天紫四季城施工单位：中建四局第一建筑工程有限公司交底部位二次结构工程工种瓦工安全技术交底内容一、施工材料砌块：外墙、分户墙、楼梯间、电梯井墙体采用厚度200mm和300mm的加气混凝土砌块；户内隔墙采用厚度100mm的加气混凝土砌块；用于卫生间隔墙采用厚度100mm强度MU15混凝土实心砖。砂浆：强度等级M5.0自拌砂浆混凝土：强度等级C25混凝凝土二、主要机具机械设备：搅拌机、施工电梯、物料提升机、钢筋切割机、钢筋调直机、手推车、Φ30插入式振捣棒等。测量、放线、检验设备：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。施工操作设备：应备有大铲、瓦刀、灰槽、软水管、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。三、作业条件1、基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。3、弹好轴线、墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计耍求,办完预检手续。4、按设计标高立好皮数杆,在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。5、砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定，有书面配合比申请单、通知单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。四、二次结构施工1、施工流程结构层内清理→墙、楼板、梁上弹、吊放墙身线，构造柱及门窗洞口位置线→预检→墙板、梁上打孔植筋拉结筋，修整并绑扎构造柱（采用搭接绑扎）→预验收→砌三匹混凝土实心砖墙垫→普通混凝土蒸压加气砌块摞底排砖、砌筑（配合水电预埋安装）→门洞顶高度处的过梁及圈梁钢筋绑扎安装→钢筋隐检→安装构造柱及圈过梁模板→浇注砼→砌筑门洞高度以上墙体→支模板→门洞高度以上构造柱砼浇筑→修整墙面→验收2、基层处理A、钢筋砼防水翻边存在漏设的进行二次浇筑，破损的进行修补；B、清除基层表面的钢管、钢筋头、夹渣（锯沫、木屑）和浮浆；C、将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。3、测量放线先将楼板及墙面上的残灰、渣土垃圾等清理干净，楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，-2-应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。放线时应放出电梯前室通长控制线，以便后期安装电梯使用。3、植筋流程在正式植筋施工前，应进行现场同等适用条件试植筋，并进行破坏性测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋：⑴为了钻孔时不破坏原有的钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。⑵定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。⑶钻孔：钻孔深度按植筋胶说明为准，无说明时取15d。采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头位置，钢筋规格。该机钻孔速度块，震动小，对结构不影响。⑷清孔：采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘，必要时可用水冲洗。⑸凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。⑹二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹干净孔内灰尘。⑺干燥：吸干或用吹气泵吹干。⑻清洗：采用钢刷清除钢筋上的灰尘及銹迹。⑼注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢速到快速进行注胶。⑽植筋：材料按要求规格预先进行切割，按50％钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针的方向缓慢旋进孔内，确保植入深度，留有足够的时间粘合剂固化。⑾抽验方法：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），业主自检（对不合格的应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。4、过梁、水平系梁、构造柱、拉结筋施工4.1、过梁施工（1）施工流程砌筑→过梁模板支设→过梁钢筋绑扎→模板内清理干净→验收合格→过梁混凝土浇筑→混凝土达到强度继续砌筑（2）门窗过梁根据墙体厚度、洞口宽度按图纸标明的选用，洞口紧靠柱墙结构时，做成现浇过梁，过梁钢筋与结构连接采用植筋方式，植筋深度依据现场植筋胶的使用说明确定，植筋胶未说明时按15d深度计。表1填充墙门窗洞口过梁配筋参考表4.2、水平系梁施工（1）施工流程植筋→砌筑→水平系梁模板支设→水平系梁钢筋绑扎→模板内清理干净→验收合格→水平系梁混凝土浇筑→混凝土达到强度继续砌筑（2）墙高超过4m墙体半高处应设与柱连接全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。钢筋采用植筋方式同结构相连接，植筋深度按植筋胶的使用说明，当无相应设计说明时，按需植钢筋15d锚固长度施工。梁跨(mm）梁高(mm）上筋下筋箍筋预制过梁搁置长度（mm）L≤1000120/3A8A6@1502501000＜L≤15002502A83C12A6@150≥3001500＜L≤24004002A83C14A6@150≥300-3-（3）水平系梁配置HRB300级3Ф8纵向受力钢筋，采用Φ6@150箍筋，水平系梁钢筋搭接长度为500mm，50%钢筋接头百分率，绑扎时钢筋错开200mm进行搭接。纵向受力钢筋搭接范围内箍筋加密，间距为100mm。4.3、构造柱施工（1）施工流程植筋→构造柱钢筋绑扎→砌筑→构造柱模板支设→构造柱内清理干净→验收合格→构造柱混凝土浇筑（2）下列部位应设置钢筋混凝土构造柱：A、蒸压加气混凝土砌块和混凝土实心砖交界处B、图纸中注明的部位（3）构造柱截面尺寸为墙厚×200mm（图中特别标出的除外），构造柱纵向受力钢筋图1砌块与实心砖交接处置示意图为HRB400级Ф12，底部、顶部钢筋均采用植筋方式与混凝土结构进行连接。构造柱纵向受力钢筋与其进行绑扎搭接，搭接长度为600mm，100%钢筋接头百分率。箍筋为Φ6@200，构造柱上下两端距结构500mm箍筋应加密，间距为100mm，第一道起步筋距结构表面50mm。（4）不大于200mm的墙垛，均设置为素混凝土构造柱，其他设计参数均同以上构造柱设计参数。（5）设置构造柱处墙体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进，相邻两皮错开10cm，马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300㎜，如下图1。4.4、拉结筋施工（1）施工流程植筋→砌筑→设置拉结筋→砌筑→…→设置拉结筋→砌筑→顶砖砌筑（2）砌体与钢筋混凝土柱（墙）交接处应按要求设置拉结筋，拉结筋为2A6，间距为全高不超过500设置，拉结筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700。拉筋锚入柱、剪力墙内的长度不小于200mm,在主体施工未留置的，应按照植筋流程进行植筋，拉结筋自蒸压加气混凝土砌块砌体上部开始设置。拉结筋两端另加弯钩。图2填充墙拉结筋设置示意图图3窗台压顶嗯和过梁4.5窗台压顶施工（1）施工流程砌筑→布置钢筋→模板支设→混凝土浇筑→振捣→压光收面（2）窗台洞口顶部及女儿墙顶部应做100mm高混凝土压顶，内配2A10，箍筋A6@200两端入墙不少于120mm。5、砌体施工-4-5.1工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→排砖撂底→砌砖→混凝土浇筑→自检及评定→质量验收5.2施工技术要求（1）混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过1.6m。混凝土砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，混凝土砌块的龄期应大于28天。在砌块砌筑前24h洒水湿润，含水深度8mm左右。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。（2）制备砂浆：采用M5.0自拌砂浆砌筑。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。（3）混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。（4）基座要求：墙体底部先砌筑三匹混凝土实心砖墙垫，以上部位砌筑加气混凝土砌块。当如卫生间等有防水要求的房间时，砌筑前需在墙根部浇筑200mm高素混凝土反坎。主楼一层架空层绿化与入口门厅、电梯厅和店面之间，商铺地面以上200mm至地梁顶面之间均采用C20素混砼浇筑，排气（烟）道预留洞口周边必须上翻120mm高50mm宽现浇砼挡水带。5.3墙体砌筑（1）立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装混凝土砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于150mm，转角处相互咬砌搭接。（2）砌砖前混凝土砌块在使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌体接槎处，必须将接槎处的表面清理干净，喷水湿润，并应填充砌筑砂浆，保持灰缝平直。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。（3）砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.4m。（4）应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜采用手提式电锯，非规格尺寸砌块严禁使用刀砍（5）蒸压加气混凝土砌体水平、垂直灰缝厚度为8~12mm；混凝土实心砖砌体水平、垂直灰缝厚度为8~12mm。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用专用砌块。（6）对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。在补砌临时施工洞口时，应用砌块填砌密实，砌筑砂浆强度等级应提高一级。（7）收顶：砌体顶部应预留空隙，待砌体完毕至少7天后再将其补砌挤紧。当砌体顶部缝隙≤250mm时，采用配套砌块斜顶砌筑；当砌体顶部缝隙＜50mm时，采用专用砂浆填实封堵。-5-图4砌体顶部构造示意图（8）每楼层砌筑完毕后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。（9）砌体完成后次日进行浇水养护3天，保证墙面湿润。5.4质量控制（1）填充墙砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表3规定表2填充墙砌体轴线位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺或楔形尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（2）砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合表4.表3砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验·项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高±15用水准仪和尺检查不应小于5处3墙面垂直度每层5用2m托线板检查不应小于5处全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查外墙全部阳角＞10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应小于5处混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉5m线和尺检查不应小于5处混水墙106门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查不应小于5处7外墙下下窗口偏移20以