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（001）QC工程图（彩盒、礼品盒、卡牌类）生产流程管理方法异常处理生产步骤设备名称作业内容使用表格责任者管制项目规格值抽样测定责任者方法责任者拼版晒版机按照生产部提供的样板及工程单将客户提供的菲林拼在胶片上即成拼好大版菲林工程单生产日报表作业员拼好版后与样板及工程单进行校对是否有差异，尺寸有无误差，套色是否准确，网点是否清晰，再进行晒版以客户提供的样板要求、工程资料、菲林或工程单为准全检目测放大镜主管发现问题立即修正处理，确认无误以防止再次出现误差主管晒兰纸晒版机裁剪好兰纸，将拼好的大版菲林与之紧贴通过晒版机曝光处理即成工程单生产日报表作业员将晒好之兰纸同样板、工程单对比有无差异、是否有错、位置是否足够样板工程单全检目测主管发现问题立即检查菲林，联系客户反馈信息主管晒版晒版机冲版机将拼好的大版菲林与PS版通过晒版机曝光处理即可成印刷版工程单生产日报表作业员将晒好的版核对工程单，检查印刷版面内容有无漏晒，保持版面清洁，掌握曝光时间菲林工程单全检目测放大镜作业员一般异常情况下可修补重大问题应报废，重新出版或晒制作业员物料--------物料采购和验收订购单进料检验报告作I业Q员C物料的验收与分发，物料的验收须经IQC检验合格来料检验标准免检物料一览表来料标识MIL-STD-105E一般II级对照表目测卷尺主管有不良品应立即向供应商反映，并退换或索赔主管纸仓铲车卸货柜发原纸订购单领料单工程单作业员纸张的种类、数量、规格符合要求；合理、及时、准确发纸，纸张厚度符合客户要求，颜色整批一致印刷生产排程、工程单、进料检验标准MIL-STD-105E一般II级对照表直尺卷尺作业员IQC重新换纸作业员木样线锯机切刀机曲模机根据工程单和样板的要求，正确精密的制作要木作业员木样精密正确及有效合理地使用K刀和夹板，降低成本参照样板或图纸全检卷尺作业员换K线或K刀，必要时重新主管（002）QC工程图（彩盒、礼品盒、卡牌类）模拟制：核准：版次：生产流程管理方法异常处理生产步骤设备名称作业内容使用表格责任者管制项目规格值抽样测定责任者方法责任者切纸切纸机切白料切成品工程单生产日报表作业员尺寸、切斜、污脏、数量、纸张颜色一致，有否皱纸工程单领料单随机检查目测直尺作业员QC重调参数、压力、换刀、换纸机长印刷底面机多色机根据工程单备纸、较版，根据客户标准色调好后开始印刷，品管QC作制程检查，印刷部进行自检及印后全检工程单生产日报表制程检验报告制程异常报告作业员IPQC与样板进行核对，印刷第一张核对颜色、内容、位置、外观、确认首件，对数量进行控制，印刷中进行抽栓，相关异常的发生均须报备主管样板工程单制程检验标准首栓每200车至少抽检一张目测放大镜测色仪机长IPQC找出异常原因，调整机器、重调油墨、标示品质状况、处理品质异常后、方可交接下一工序机长主管生产QC全检表面处理过胶机磨光机过油机UV机丝印机过光胶、哑胶磨光，过光/哑油、吸塑油、丝印UV工程单生产日报表作业员位置、粘附性、表面不起泡、光泽度、光滑度、颜色变异度、耐磨擦效果样板工程单首检每200车至少抽检一张目测手感作业员调整胶滚间压力及温度，不同纸张要调不同浓度的油机长主管裱纸自动裱纸机卡纸、纸板、瓦楞纸系列交叉贴合工程单生产日报表作业员粘着度、硬挺度、干湿度及防止裱纸起泡、开裂、粘坏样板制程检验标准首检自检抽检目测手感作业员调整机械或胶水的粘度及胶滚间的压力机长啤机平压切线机装好木样，固定牙口及针位两边，调好计数器后啤线、啤型工程单生产日报表制程检验报告制程异常报告作业员啤位正确，不爆线、爆角及爆色、爆刀、啤不穿、毛边样板制程检验标准首检、自检目测作业员IPQC调牙口及针位以对线，啤线处隔纸条防止啤不穿，啤线处界纸条防止半穿啤透、压线啤穿机长每小时至少抽检10张以上排废人工将构成生产成品以外的余料去掉工程单生产日报表作业数量准确，生产过程中对产品是否有损伤，是勿刮花、打烂、打自检目测作业分类整理，挑出不良品返工或退相关作业（003）QC工程图（彩盒、礼品盒、卡牌类）员否有混款皱员异常部门处理员拟制：核准：版次：生产流程管理方法异常处理生产步骤设备名称作业内容使用表格责任者管制项目规格值抽样测定责任者方法责任者贴窗手工将半成品开窗口处贴上PVC胶片工程单生产日报表作业员PVC胶片厚度及规格，胶水浓度，胶片贴位，PVC透明度，是否溢胶，擦花盒样工程单自检目测作业员调整胶水粘度，更换PVC胶片组长主管粘盒全自动粘盒机将半成品的纸盒放入机器中并调整好尺寸及压力，开机粘盒工程单生产日报表作业员压力、压盒时间、胶水温度、表面压痕、及埋口位胶水、数量、刮痕、混款样板工程单制程检验标准自检目测机长调整机器主管手工粘盒手工礼盒包边成型工程单生产日报表作业员位置、折角、粘度、皱纸、样板工程单制程检验标准自检全检抽检目测作业员分类整理，控制所刷胶水厚度、更换胶水、保证折角边缘与K线平行机长主管成品检验人工彩盒、礼盒、卡牌由手工部全检，再由OQC抽检如有异常交由生产部重新全检/OQC抽检，样板及客户零碎退货由品管部全检工程单生产日报表成品检验报告品管全检报告作业员外观、内容、位置、尺寸、颜色、包装、标签样板工程单成品入仓单全检抽检MIL-STD-105E一般II级对照表目测生产FQC品管OQC报废、申请补印主管打包打包机手工生产成品用纸皮包装加以保护工程单生产日报表作业员数量，打包方式等依客户要求工程单随机检查目测作业员分类整理清楚主管入库人工将合格成品登记入库工程单成品入仓单作业员数量、品质核对标签、入仓单、采购单MIL-STD-105E一般II级对照表目测仓管追溯生产部纠正主管（004）QC工程图（说明书、画册、记事簿、手挽袋类）出货汽车货柜车将成品按出货通知单和明细送往所需客户成品入库单送货单仓管检查标签、数量、包装有无破烂、搬运轻拿轻放送货单出货通知单板头标示卡仓管核对目测仓管分类核实主管拟制：核准：版次：生产流程管理方法异常处理生产步骤设备名称作业内容使用表格责任者管制项目规格值抽样测定责任者方法责任者拼版晒版机按照生产部提供的样板及工程单将客户提供的菲林拼在胶片上即成拼好大版菲林工程单生产日报表作业员拼好版后与样板及工程单进行校对是否有差异，尺寸有无误差，套色是否准确，网点是否清晰，再进行晒版以客户提供的样板要求、工程资料、菲林或工程单为准全检目测放大镜主管发现问题立即修正处理，确认无误以防止再次出现误差主管晒兰纸晒版机裁剪好兰纸，将拼好的大版菲林与之紧贴通过晒版机曝光处理即成工程单生产日报表作业员将晒好之兰纸同样板、工程单对比有无差异、是否有错、位置是否足够样板工程单全检目测主管发现问题立即检查菲林，联系客户反馈信息主管晒版晒版机冲版机将拼好的大版菲林与PS版通过晒版机曝光处理即可成印刷版工程单生产日报表作业员将晒好的版核对工程单，检查印刷版面内容有无漏晒，保持版面清洁，掌握曝光时间菲林工程单全检目测放大镜作业员一般异常情况下可修补重大问题应报废，重新出版或晒制作业员主管物料--------物料采购和验收订购单进料检验报告作I业Q员C物料的验收与分发，物料的验收须经IQC检验合格来料检验标准免检物料一览表来料标识MIL-STD-105E一般II级对照表目测卷尺主管有不良品应立即向供应商反映，并退换或索赔主管拟制：核准：版次：（005）QC工程图（说明书、画册、记事簿、手挽袋类）生产流程管理方法异常处理生产步骤设备名称作业内容使用表格责任者管制项目规格值抽样测定责任者方法责任者切纸切纸机切白料、切印张、切画册、记事簿封面、切成品工程单生产日报表样板作业员QC尺寸、切斜、污脏、数量、爆刀、位置、有否皱纸工程单领料单成品检验标准随机检查目测直尺作业员QC重调参数、压力、换刀、换纸机长印刷底面机多色机根据工程单备纸、较版，根据客户标准色调好后开始印刷，品管QC作制程检查，印刷部进行自检及印后全检工程单生产日报表制程检验报告制程异常报告印刷部全检日报表作业员IPQC与样板进行核对，印刷第一张核对颜色、内容、位置、外观、确认首件，对数量进行控制，印刷中进行抽栓，相关异常的发生均须报备主管样板工程单制程检验标准首栓每200车至少抽检一张目测放大镜测色仪机长IPQC找出异常原因，调整机器、重调油墨、标示品质状况、处理品质异常后，方可交接下一工序机长主管生产QC全检表面处理过胶机过油机UV机丝印机过光胶、哑胶、过光/哑油、吸塑油、丝印UV工程单生产日报表作业员位置、粘附性、表面不起泡、光泽度、光滑度、颜色变异度、耐磨擦效果样板工程单自检每200车至少抽检一张目测手感作业员IPQC调整胶滚间压力及温度，不同纸张要调不同浓度的油机长主管裱纸手动裱纸机记事簿封面、封底、面底对裱工程单生产日报表作业员粘着度、硬挺度、干湿度及防止裱纸起泡、开裂、粘坏样板制程检验标准每200车至少抽检一张目测手感作业员调整机械或胶水的粘度及胶滚间的压力主管纸仓铲车卸货柜发原纸订购单领料单工程单作业员纸张的种类、数量、规格符合要求；合理、及时、准确发纸，纸张厚度符合客户要求，颜色整批一致印刷生产排程、工程单、进料检验标准MIL-STD-105E一般II级对照表直尺卷尺作业员IQC重新换纸作业员主管木样线锯机切刀机曲模机根据工程单和样板的要求，正确精密的制作要木模工程单生产日报表作业员木样精密正确及有效合理地使用K刀和夹板，降低成本参照样板或图纸全检卷尺作业员换K线或K刀，必要时重新主管拟制：核准：版次：（006）QC工程图（说明书、画册、记事簿、手挽袋类）生产流程管理方法异常处理生产步骤设备名称作业内容使用表格责任者管制项目规格值抽样测定责任者方法责任者手工贴糊手工将说明书、画册等粘胶成型工程单生产日报表作业员位置、胶水渍、胶水浓度，皱褶变型、溢胶，数量样板工程单制程检验标准首检自检抽检目测作业员分类整理、控制所刷胶水厚度、保证线角平行组长主管折书折书机折页工程单生产日报表制程检验报告作业员折页不齐、折错、折反、拖花、拖污样板工程单制程检验标准首检、自检每半个小时抽10张目测机长IPQC控制折位、隔纸条防止托花及拖污、电眼保护好使数量准确机长主管胶装胶装机将配好的内页上胶水、封面上胶水后相互粘合工程单生产日报表作业员IPQC位置少胶、爆胶、溢胶、脊胶、脊位分中、封面不倒、拖花、错页、少页、多页样板工程单制程检验标准首检自检抽检目测作业员IPQC重调脊胶及边胶厚度、胶水温度、调查较好位置防止不分中机长主管骑钉骑钉机配页、脊位钉钉及三面刀切正工程单生产日报表品管全检报告作业员漏钉、歪钉、少钉、翘钉、拖脏、拖花、切斜、切爆、错页、少页、多页、尺寸样板工程单制程检验标准首检全检抽检目测作业员IPQC重调钉头、感应器、三面刀尺寸机长主管打孔打孔机手工将书页、啤好的手袋平放打孔工程单生产日报表作业位置一致、孔位全部打穿、爆孔工程单样板随机检查目测作业重调梳齿位、重新固定两边使进入位主管啤机平压切线机装好木样，固定牙口及针位两边，调好计数器后啤线、啤型工程单生产日报表制程检验报告制程异常报告作业员IPQC啤位正确，不爆线、爆角及爆色、爆刀、啤不穿、毛边样板制程检验标准首检目测作业员IPQC调牙口及针位以对线，啤线处隔纸条防止啤不穿，啤线处界纸条，防止半穿啤透、压线啤穿机长每小时至少抽检10张以上排废人工将构成生产成品以外的余料去掉工程单生产日报表作业员数量准确，生产过程中对产品是否有损伤，是否有混款勿刮花、打烂、打皱自检目测作业员分类整理，挑出不良品返工或退相关异常部门处理作业员拟制：核准：版次：（007）QC工程图（说明书、画册、记事簿、手挽袋类）拟制：核准：版次：生产流程管理方式异常处理生产步骤设备名称作业内容使用表格责任者管理项目规格值抽样测定责任者方法责任者打包打包机手工生产成品用纸皮包装加以保护工程单生产日报表作业员数量，打包方式等依客户要求工程单随机检查目测作业员分类整理清楚主管入库人工将合格成品登记入库工程单成品入仓单作业员数量、品质核对标签、入仓单、采购单MIL-STD-105E一般II级对照表目测仓管追溯生产部纠正主管出货汽车货柜车将成品