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建筑钢结构焊接工艺评定报告编号：编制：焊接责任技术人员：批准：单位：日期：年月日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告12焊接工艺评定指导书13焊接工艺评定报告14焊接工艺评定指导书15焊接工艺评定报告16焊接工艺评定记录表17891011121314151617181920焊接工艺评定报告共6页第1页工程名称评定报告编号委托单位工艺指导书编号项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)试样焊接单位施焊日期焊工资格代号级别母材钢号Q345规格6#、8#、10#12#供货状态热轧生产厂济钢化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)σs(MPa)σb(MPa)δ5(%)φ(%)Akv(J)标准0.201-1.60.550.400.40345470~6302134合格证0.151.50.280.280.253905352756复验碳当量公式焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(℃×h)备注焊条J506低氢钾型φ4250°x2h定位焊用焊丝H08MnA高锰型φ4焊剂或气体HJ431高锰型8-36目350°x1h焊接方法垂直焊法焊接位置钢板对接焊头形式加起弧板焊接工艺参数见焊接工艺评定报告指导书清根工艺炭弧气刨焊接设备型号MZ-1000电源及极性反极性预热温度(℃)层间温度(℃)后热温度(℃)及时间(min)焊后热处理评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行评定评定单位：（签章）年月日审核技术负责焊接工艺评定指导书共6页第2页工程名称指导书编号母材钢号Q345规格6#、8#、10#12#供货状态热轧中板生产厂济钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条J506低锰钾型250°x2h定位焊用焊丝H08MnA高锰型焊剂或气体HJ431高锰型350°x1h焊接方法埋弧自动焊焊接位置钢板对接焊接设备型号MZ-1000电源及极性反极性预热温度(℃)层间温度后热温度(℃)及时间(min)焊后热处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图①→②→③先焊坡口面、（①、②）然后另一面碳弧气刨清根、气刨清根、再焊③号焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kj/cm)备注牌号φ(mm)1埋弧焊H08MnAφ4HJ431300~40024~3080~1002埋弧焊H08MnAφ4HJ431400~50032~3570~903埋弧焊H08MnAφ4HJ431400~50032~3570~90技术措施焊前清理焊口周围水、油、锈、氧化皮层间清理角磨机背面清根其他：编制日期审核日期焊接工艺评定报告共6页第3页工程名称评定报告编号委托单位工艺指导书编号项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)试样焊接单位施焊日期焊工资格代号级别母材钢号Q345规格6#、8#、10#12#供货状态热轧生产厂济钢化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)σs(MPa)σb(MPa)δ5(%)φ(%)Akv(J)标准0.201-1.60.550.400.40345470~6302134合格证0.141.60.260.270.263855352655复验碳当量公式焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(℃×h)备注焊条J506低氢钾型φ4250°x2h定位焊用焊丝H08MnA高锰型φ4焊剂或气体HJ431高锰型8-36目350°x1h焊接方法垂直焊法焊接位置T形焊接焊头形式加起弧板焊接工艺参数见焊接工艺评定报告指导书清根工艺炭弧气刨焊接设备型号MZ-1000电源及极性反极性预热温度(℃)层间温度(℃)后热温度(℃)及时间(min)焊后热处理评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行评定评定单位：（签章）年月日审核技术负责焊接工艺评定指导书共6页第4页工程名称指导书编号母材钢号Q345规格6#、8#、10#12#供货状态热轧中板生产厂济钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条J506低氢钾型250°x2h定位焊用焊丝H08MnA高锰型焊剂或气体HJ431高锰型350°x1h焊接方法埋弧自动焊焊接位置T形焊接焊接设备型号MZ-1000电源及极性反极性预热温度(℃)层间温度后热温度(℃)及时间(min)焊后热处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kj/cm)备注牌号φ(mm)1埋弧焊H08MnAφ4HJ431300~40024~3080~1002埋弧焊H08MnAφ4HJ431400~50032~3570~903埋弧焊H08MnAφ4HJ431400~50032~3570~90技术措施焊前清理焊口周围水、油、锈、氧化皮层间清理背面清根其他：编制日期审核日期焊接工艺评定报告共6页第5页工程名称评定报告编号委托单位工艺指导书编号项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)试样焊接单位施焊日期焊工资格代号级别母材钢号Q345规格6#、8#、10#12#供货状态热轧生产厂济钢化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)σs(MPa)σb(MPa)δ5(%)φ(%)Akv(J)标准0.201-1.60.550.400.40345470~6302134合格证0.15150.260.270.243955302554复验碳当量公式焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(℃×h)备注焊条J506低氢钾型φ4250°x2h定位焊用焊丝H08MnA高锰型φ4焊剂或气体HJ431高锰型8-36目350°x1h焊接方法垂直焊法焊接位置T形焊接焊头形式加起弧板焊接工艺参数见焊接工艺评定报告指导书清根工艺炭弧气刨焊接设备型号MZ-1000电源及极性反极性预热温度(℃)层间温度(℃)后热温度(℃)及时间(min)焊后热处理评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行评定评定单位：（签章）年月日审核技术负责焊接工艺评定检验结果共6页第6页非破坏检验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观GB-50205-2001合格X光超声波GB-11345合格磁粉拉伸试验报告编号弯曲试验报告编号试样编号σs(MPa)σb(MPa)断口位置评定结果试样编号实验类型弯心直径D(mm)弯曲角度评定结果D=αD=αD=αD=α冲击试验报告编写宏观金相报告编号试样编号缺口位置试验温度(℃)冲击功Akv(J)评定结果：硬度试验报告编号评定结果：其他检验：检验日期审核日期