路基沉降观测施工方案

目录1、编制依据……………………………………………………………………22、工程概况……………………………………………………………………23、施工准备……………………………………………………………………54、施工工艺及要求……………………………………………………………64.1堆载预压4.2清表4.3开挖排水沟4.4砂砾垫层4.5沉降、位移观测板安装4.6塑料排水板施工4.7土工格栅施工4.8堆载预压4.9预压期4.10预压高度（荷载强度）4.11沉降观测4.12构造物施工4.13路基土石方施工5、冬季施工保证措施…………………………………………………………246、路基土石方施工机械表……………………………………………………267、安全保证措施………………………………………………………………268、水土保持与环境保护措施…………………………………………………279、工艺流程图…………………………………………………………………291、编制依据1.1《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTG80/1-2004）1.2《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）1.3《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）1.4《公路土工试验规程》（JTJ051-93）1.5《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）1.6《公路工程技术标准》（JTGB01－2003）1.7《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041－2000)1.8《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18－96)1.9xxxxxx湾核电厂高温气冷堆核电示范工程进出厂道路一阶段施工图设计(第一至五册)2、工程概况2.1xxxxxx湾核电厂高温气冷堆工程进出场道路,自厂址西北侧东山至褚岛的马沙线(31县道)，起点桩号为K0+000，绕经东钱家村，跨越小岔河，终于厂址西侧的宁馍路，终点桩号为K4+744.372，路线全长4.744公里。根据《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)的规定，综合考虑沿线经济和交通发展的实际需求，结合现场实际情况和地方政府以及，本路段采用二级标准设计，设计速度采用60km/h，路面形式为沥青混凝土路面，路基全宽19.5米，路面宽度18米，汽车荷载为公路-Ⅰ级，本工程转盘K1+780～K4+744.372段各单位工程已于2008年10月完工，剩余工程段集中在K0+000～K1+780段，本段内土石方工程主要工程量为：填方约123848立方米，挖方约69098立方米，本段内K1+090～K1+220与K1+220～K1+750存在软弱土层，分别采用开挖换填及堆载预压的处理方法，路基土石方施工应在软土路基处理完成后才能进行。本段内的主要构筑物共计6道，其中3道圆管涵，3道盖板涵，分布在K0+000～K1+780处，其中K1+090板涵、K1+140管涵、K1+220管涵段位于开挖换填软土路段，此处的构造物应在软弱土挖除完毕，并回填砂性土碾压密实达到设计要求后方可进行构造物基槽施工，K1+620板涵位于塑料排水板+等载预压软土路段，应在预压期沉降完成后再进行基槽的施工。涵洞一览表2.2堆载预压施工起讫时间：xx构造物施工起讫时间：xx路基土石方（不包括堆载预压段）施工起讫时间：2008年12月4日至2009年4月30日序号桩号右角（度）跨径备注建设形式1K0+740901-φ1.0m圆管涵新建2K0+91073．71-3m盖板涵新建3K1+090901-3m盖板涵新建4K1+140901-φ1.0m圆管涵新建5K1+220901-φ1.0m圆管涵新建6K1+620901-3m盖板涵新建软土路基堆载预压工程量桩号填土高度(米)左侧路基处理宽度(米)右侧路基处理宽度(米)填土时间(月)沉降量(米)基准期沉降量(米)砂垫层厚度(米)竖向排水体进入砂垫层的长度(米)竖向排水体长度(米)竖向排水体间距(米)路堤顶面单侧加宽量(米)路堤填筑面积增量(平方米)K1+2201.89614.5013.500～3.00.260.110.50.34.01.50.256.5K1+2803.01016.0015.000～3.00.510.1810.50.36.51.00.3514.0K1+3404.03617.5016.500～3.00.550.1980.50.36.01.00.4516.5K1+4404.76719.0017.800～4.00.690.1810.50.37.11.00.5022.0K1+5805.44819.0019.000～4.00.590.1830.50.35.71.00.6019.0K1+6207.49824.0020.000～4.00.610.1950.50.36.01.00.8524.0K1+6607.40027.5022.800～3.00.550.1830.50.35.41.00.8020.0K1+7207.34230.5036.500～3.00.520.1800.50.34.81.00.95283、施工准备3.1技术准备3.1.1测量成果资料（包括：导线点测量记录、导线点、水准点加密、横断复测资料、测量放样等）。3.1.2试验室标准试验成果汇总（包括填料的液、塑限，液塑限指数，颗粒分析，含水量，重型击实，CBR等）。3.2施工准备3.2.1施工机械设备进场准备。3.2.2施工人员安排到位，组织机构建立完善，人员职责分工明确，能迅速展开工作。3.2.3参与施工的管理及技术人员等人员熟悉有关规范、质量标准、设计图，并完成土石方施工技术交底。3.2.4填筑材料取样试验已完成，填料能够满足施工填筑需求。3.2.5临时施工通道已经形成，能够保证施工展开的设备车辆通行要求。3.2.6清表、回填及填前碾压工作完成，已具备路基填筑的条件要求。3.1.3开工前的试验：开工前应做好混凝土、砂浆的配合比试验，钢材，地材的试验资料（砂，石），并报监理工程师审批。为工程质量的控制打好基础。3.2现场准备：3.2.1场地内杂物已清除，平整场地。3.2.2电力：以国家电力网电为主，电源必须采用安全型橡套电缆，其专用保护接零（地）芯线必须为绿/黄双色线，电缆全长不得有驳口，外绝缘层无机械损伤，现场配电箱要坚固、完整、严密、有防雨装置，熔丝及热元件，按技术规定严格选用，严禁用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。3.2.3供水：供水采用生活饮用水，使用时可不经试验。3.2.4砂、石、水泥、管涵等材料进场。水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度以及出厂时间等情况分批检查验收，水泥在运输和储存过程中应防止受潮。钢筋混凝土管涵管节端面应平整并与轴线垂直。管壁内外侧表面应平直圆滑。管节成品允许偏差如下：项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)管节长度0～10管壁厚度-3，正值不限内（外）直径不小于设计顺直度矢度不大于0.2%3.2.5砂：级配应符合要求，含泥量不得大于3%，不含杂物及有害物质。3.2.6石料：石质均匀，无风化、裂纹、水锈、极限抗压强度大于设计要求，片石厚度不得小于15cm，块石要求大致方正上下面大致平行。3.2.7钢筋进场时应提供合格证书的产品，钢筋按批次进行原材料试验，并将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师。不同型号、厂家的钢筋分别放置，表面加以覆盖。3.3人员保障施工过程中配备施工管理人员3名、技术人员2名、测量人员2名、质量人员1名，安全人员1名，参与施工的相关人员都有多年施工管理施工技术方面的经验，能够满足工程施工对管理、技术、安全、质量和环境方面的要求。4、施工工艺及要求4.1堆载预压本段内K1+220～K1+750段采用塑料排水板配合堆载预压的处理方法，预压作用的原理主要通过施加荷载的方法使沉降预先完成，从而满足使用荷载条件下的剩余沉降及沉降速率要求，实现通过增加工程来争取时间的目的。该方法通过在场地加载预压，使土体中的孔隙水沿排水板排出，逐渐固结，地基发生沉降，同时强度逐步提高。为确保该工程地基处理达到设计预期要求，必须监测施工过程中地基的变形和固结规律，动态控制堆载加载速率与进程，防止地基剪切滑动破坏，保证施工安全及施工质量。4.2塑料排水板+堆载预压施工工艺流程测量放线→场地清表及平整→降水排水沟施工→砂垫层施工→沉降、位移观测板安装→塑料插板施工→土工格栅施工→路基土方→堆载预压→路床平整。4.1测量放线根据设计图纸，用全站仪放出填方路段的线路中桩、边桩，以确定区域范围，并用木桩标记，用石灰线放出卸料方格网后测定地面高程。4.2清表施工前按设计要求进行公路用地放样，待公路用地红线在实地打出以后，由业主办理征用土地手续。路基用地范围内的房屋、道路、河沟、通讯电力设施、上下水道、农田、坟墓及其它建筑物，协助有关部门事先拆迁或改造；对于路基附近的危险建筑和高压电杆进行适当加固；对文物古迹妥善保护。本地区处于平原区，大部分公路用地属于农业种植区。清表时，先将路基范围内的树木、灌木丛等砍伐或移植清理。清除出来的耕植土用汽车运输到指定的弃土场。4.3开挖排水沟路基清表前，先在路基两侧1米处位置设置宽1m、深1m的纵向临时排水边沟，视路基排水情况每隔50～100m不等开挖一条20cm宽、15～30cm深的横向临时排水沟将水排入纵向排水沟。施工过程中派人经常对边沟进行清理和疏通，有利于软基处理和路基填筑施工过程中地表水流的排泄和砂砾层横向排水的引流，加快软土固结。4.4砂砾垫层4.4.1按照有关设计图纸的要求，将符合技术指标的砂砾材料摊铺在清理好的基底上。50cm砂垫层应一次全幅全厚上齐。4.4.2铺设砂砾前，检查地基的平整度、横坡及中心位置，符合要求后，砂砾由便道运进，倒在路基中央或两侧，由推土机向两侧推平，厚度均匀一致，最大误差不大于2cm，表面平整。砂砾垫层宽出路基边脚1.5m，并作成1:1.5的外坡，两侧用干砌片石加以防护，以免砂砾料流失。4.4.3铺设后的砂砾排水垫层不受泥土及杂物等污染。4.4.4在排水垫层的施工过程中避免对软土表层的过大扰动，以免造成砂（砾）石和淤泥混合，影响垫层的排水效果。4.5沉降、位移观测板安装根据设计要求，软土地基处理段需要进行沉降、位移的观测，表面沉降观测是软基处理沉降分析的基础，沉降速率是判断软基处理成果的一个重要指标和加固效果最直接的反映。4.5.1沉降观测用具沉降板由一块500×500mm，3cm厚的方形钢板、φ6金属测杆，φ10塑料套管组合而成，金属杆焊接在钢板上，塑料套管包裹在金属测杆上，保护套管作用是使测杆处于自由状态，防止测杆与路基填料直接接触发生摩擦，影响沉降结果。4.5.2设置条件在软土路基施工前，应编制详细的软土路基施工方案和沉降观测计划，铺设完成上层砂垫层时，可以开始设置沉降板和测斜管。4.5.3布置方式4.5.3.1沉降板的布置在软土地段，根据图纸会审要求，填土工程中监测项目中布置方式分为Ⅰ基本监测断面，设置于K1+280、K1+380、K1+720处软土路段；Ⅳ为特殊监测断面，设置于K1+490、K1+530、K1+569、K1+612、K1+650、K1+690处软土路段；观测板的设置：K1+590.5立交桥第一块沉降观测板设在桥头搭板末端，每隔40米设一道，共三道；在软土路堤段，自K1+220至K1+750每100米设沉降观测断面，分别设在K1+280、K1+380、K1+720处共三道。在每个需要设置沉降板或测斜管的横断面上，布置5块沉降板，其中路中一块，路肩二块，坡角二块，其中测斜管只设置在桥头观测处，共设置二道,沉降板埋设在路基的砂垫层下，为了使沉降杆不受破坏，杆长应随填土升高而逐段接高，每段接管的长度为20～30mm，两端有螺纹接头与空心管紧绞连接。观测时，每段接管的顶面应有相邻两期的观测标高。也就是说：第一段接管埋好后，随即测量管顶标高，作为第一期观测值。待填筑一层土后，先在原顶管面处观测标高，作为第二期观测值，随即接上第二段接管，观测管顶标高。这样，循序逐节升高，计算出每期观测的沉降量。