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前言本标准是根据国际标准按加工螺纹的可锻铸铁管路连接件对可锻铸铁管路连接件技术条件可锻铸铁管路连接件验收规则可锻铸铁管路连接件型式尺寸进行的修订本标准等效采用国际标准按加工螺纹的可锻铸铁管路连接件标准编写结构和格式按照标准化工作导则第单元标准的起草与表述规则第部分标准编写的基本规定本标准与相比主要变化如下将标准合并为一个标准增加了产品分类和标记增加了密封性与设计的试验压力要求取消了原标准中的胀裂试验本标准中管件螺纹轴线夹角的偏差不超过本标准管件螺纹应符合密封管螺纹第部分圆柱内螺纹与圆锥外螺纹及密封管螺纹第部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的规定外螺纹为圆锥形内螺纹可以是圆柱形或圆锥形本标准自实施之日起同时代替本标准的附录是标准的附录本标准由国家轻工业局提出本标准由全国建筑五金标准化中心归口本标准起草单位河北省工厂上海市建筑五金工业研究所天津市通宝管件公司山西太谷玛钢厂湖北楚先玛钢公司重庆大足管件有限公司本标准主要起草人刘英勤忻耀德王淑梅刘炳伟柳应喜龙世勤姜仁杰前言国际标准化组织是由各国标准化机构成员国所组成的世界联盟通常通过技术委员会来进行准备国际标准的工作如果对已成立技术委员会的工作项目感兴趣各成员国则有权派代表参加该技术委员会与有联系的政府和非政府国际组织也参加相应工作有关所有电工技术标准化方面的事情将与国际电工技术委员会紧密合作被技术委员会采纳的国际标准草案要向各成员国发放进行投票表决要使其发布为国际标准需获得至少参加投票成员国的赞成国际标准是由黑色金属管和金属连接件技术委员会的螺纹或平端对焊连接件螺纹及螺纹的量规检验分技术委员会提出的本标准为第二版本第一版本已被其代替并作废第二版本较第一版本有技术方面的修改本标准的附录仅为提示的附录中华人民共和国国家标准可锻铸铁管路连接件代替国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了可锻铸铁管路连接件以下简称管件的产品分类技术要求试验方法检验规则标志包装运输贮存本标准适用于公称通径输送水油空气煤气蒸汽用的一般管路上连接的管件指定与符合规定的螺纹相连接当在超出规定的压力和温度范围使用时应同制造方协商引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性按加工螺纹的可锻铸铁管路连接件普通螺纹基本牙型普通螺纹直径与螺距系列直径普通螺纹基本尺寸普通螺纹公差与配合直径管道元件的公称通径形状和位置公差未注公差值逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法密封管螺纹第部分圆柱内螺纹与圆锥外螺纹密封管螺纹第部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹非螺纹密封的管螺纹可锻铸铁件非螺纹密封的管螺纹量规轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法用螺纹密封的管螺纹量规定义本标准采用下列定义管件用于连接一个或几个零部件配合螺纹符合的螺纹紧固螺纹符合的螺纹管件规格螺纹尺寸代号出口端螺纹尺寸代号应符合管螺纹的标记公称通径见的定义注公称通径的标记由字母后跟一个以毫米表示的数值组成管件规格即螺纹尺寸代号与公称通径之间的关系见表表管件规格与公称通径管件规格公称通径加强在内螺纹管件外径的端部以方边或圆边的形式附加的材料见图方边圆边图加强的形式肋为了有利于安装或制造在管件外部或内部的局部和沿轴向附加的材料出口管件的内螺纹或外螺纹端部用于连接管子管件或其他元件连接螺纹应符合主管三通或四通的主轴线上的两个出口支管三通或四通的侧向出口倒角螺纹入口端切出的锥形部分便于装配和防止损坏螺纹始端端面到端面的尺寸管件出口处同轴两个平行面之间的距离端面到中心的尺寸管件出口处的端面到与其成角度的出口中心轴线之间的距离安装长度安装后管子端面到管件轴线的平均距离或两个管子端面之间的平均距离见产品分类按表面状态分黑品管件符号热镀锌管件符号按结构型式分管件型式和符号在表中给出这些符号与管路识别有关可以用于标记见表型式符号代号弯头三通四通短月弯单弯三通及双弯弯头长月弯表续型式符号代号外接头内外螺丝内接头锁紧螺母管帽管堵活接头活接弯头表完型式符号代号侧孔弯头侧孔三通产品标记标记内容标准的内容符合本标准的管件应按下列内容标注管件的型式见表产品标准符号见表管件规格见附录表面状态见设计符号见允许的内容按照中标注的内容允许使用代号见表和公称通径代替相对应的符号和管件规格标记的补充说明同径管件即所有出口处规格相同归类于一个规格表示有两个出口端的异径管件按出口规格渐减的顺序来规定大出口小出口有两个以上出口端并且出口规格不一样的异径管件按图方法或方法规定注截止到年推荐用方法其后将被指定用方法方法方法图简易方法不适用时按此规定出口顺序有两个以上出口而主管规格不变的异径管件按下面简易方法规定三通和主管出口规格相同而支管规格增大或减少规定先标注主管规格后标注支管规格例如见附录中和附录中异径双弯规定先标注大出口的规格后标注两个相等的较小出口规格例如见附录中异径四通规定先标注最大主管的规格后标注两个相等的较小支管规格例如见附录中标记示例等径弯头管件规格黑色表面设计符号弯头异径三通主管管件规格支管管件规格热镀锌表面设计符号三通异径三通主管管件规格和规格支管管件规格黑色表面设计符号分别为和使用方法三通使用方法三通技术要求管件材料管件应使用符合的可锻铸铁材料其他见所用材料根据设计者的要求按下列牌号选取见或用于白心可锻铸铁或用于黑心可锻铸铁使用机械性能不低于规定的其他黑色金属时允许用于规格不大于的直型管件但不包括活接头在内热镀锌层管件要求镀锌保护层时应采用热镀锌工艺并符合下列要求注黑色金属材料的管件见选择的镀锌层可与订货方协定在形成的锌层中微量元素的百分比含量不允许超出下列规定的最大值铝锑砷铋镉铜铅个别情况下锡镀锌层相关表面锌的质量不小于以五件管件锌的质量作平均值相当于平均覆盖厚度为个别样件不小于锌层平均覆盖厚度可用近似公式式进行计算式中锌层平均覆盖厚度单位面积的锌层质量镀锌管件表面镀层应均匀连续内表面锌层应无锌疤毛刺和非金属附着物管件表面的防锈处理管件的表面应作防锈处理防锈材料不应带有多环芳香族的碳氢化合物设计按选择的材料见和螺纹见所对应的设计符号见表来识别管件表设计符号设计符号螺纹型式外内材料牌号或或或或注对仅有外螺纹的管件其设计符号应与带有内螺纹并且具有相同材料等级的管件规定的设计符号相同管件的型式和尺寸应符合附录的规定内螺纹管件外径的端部应以方边或圆边形式加强见图端部是多角形的除外在形状上考虑扳手平面或管件有侧向出口的地方代号和制造方可自行决定加肋肋的高度不能超出加强方边或圆边的高度锁紧螺母可以是普通平面形的或凹入式的允许加工一个表面附录中和附录中给出两种典型的活接头座及其标记其他型式座的设计和座的材料也应该符合本标准在附录中和附录中提供的尺寸及其他要求这种活接头没有正式标记尺寸与公差管件的主要尺寸见附录未规定尺寸由制造方自行决定在没有规定最大或最小尺寸时管件从端面到端面端面到中心的尺寸偏差见表注活接头端面到端面和端面到中心的尺寸由于管件公差和设计的综合影响最后的装配结果可能不符合所给公差表基本尺寸公差安装长度用作安装期间的帮助和指导其准确性决定于中所给公差及中规定的螺纹公差在附录给出的尺寸与是管子端部到管件轴线见图或管子端部之间见图的平均距离图管路有角度情况下管子相连接时的安装长度图同轴管子相连接时的安装长度这些安装尺寸给出的是端面到端面或端面到中心的尺寸减去平均配合长度计算得到的平均配合长度是按给出的尺寸加以圆整见表表平均配合长度管件规格配合长度扳手平面对边宽度尺寸取决于管件的设计由制造方确定管堵的平面应是方形的其他小于或等于管件的平面应是六边形的大于的管件的平面可以是六边形或八边形活接头零件的平面除连接螺母外可以是六边八边或十边形的扳手平面的最小厚度见表在其转角处测量对锁紧螺母任何形式的倒角均不应使扳手平面的厚度小于表给出的尺寸表扳手平面最小厚度管件规格扳手平面最小厚度螺纹的选择管件螺纹应该符合的规定外螺纹为圆锥形内螺纹可以是圆柱形或圆锥形活接头螺母的螺纹与螺母配合的螺纹应符合的规定允许采用公制螺纹应符合和中外螺纹级内螺纹级的规定锁紧螺母应符合的规定螺纹轴线夹角的极限偏差管件螺纹的轴线应是精确的测定角度的偏差不超过倒角管件螺纹端面必须倒角内螺纹最小夹角为端面倒角直径应大于螺纹的大径外螺纹最小夹角为端面倒角的直径应小于端面螺纹的小径制造管件不允许含有对使用有害的材料管件应光滑无粘砂气孔裂纹与其他有害的缺陷不允许含有上述缺陷加以浸渍以覆盖故障性能要求所有管件应符合表中给出的最大允许的工作压力和温度范围温度为与之间的压力值用线性插入法确定见图管件正常使用的温度不低于对温度低于的特殊使用情况订货方应在订货协议中明确提出表压力温度比值使用温度最大允许工作压力内插值图压力温度比值承受压力的管件包括活接头的组成部件应能承受表所给定的试验压力各种规格的管件应按表进行试验表设计的试验压力水压设计试验压力检验管件规格管件规格和在某温度下如果压力大于倍最大允许工作压力见即使压力低于表给定值时发生泄漏也是允许的管件与符合的螺纹件正确安装时应能承受正常的各种力的作用试验方法可锻铸铁制造方应以充分的试验来保证可锻铸铁满足规定的材料牌号要求除的试验要求外管件在退火之后机加工之前要进行适当的检验以保证管件具有良好的韧性热镀锌层制造方应该保证热镀锌层满足的要求用分辨试验法例如原子吸收分光仪来确定规定的元素镀层单位面积质量按的方法确定镀层厚度用电子或磁力测厚仪见来检测或者用显微法在管件的整个表面和长度上至少取散布的个点来测量用算术平均值作为计量结果抽样方案按要求目视检查管件热镀锌层的致密性和连续性螺纹配合螺纹制造方应该以足够的控制措施确保配合螺纹符合的要求注推荐了一个量规体系如果其他的量规体系也能保证获得与前者相同的结果并符合螺纹的要求则此检验体系也可使用紧固螺纹紧固螺纹应符合的要求注推荐了一个量规体系如果其他的量规体系也能保证与前者相同的结果并符合螺纹的要求则此检验体系也可使用螺纹轴线夹角对管螺纹轴线夹角的检测方法如下图管件螺纹轴线夹角检测管件螺纹轴线夹角为时使用图中检测丝杠先用校表角尺的面贴在测量定位块上将百分表调至零位再将两端配有相应规格螺纹测头或测环的管件靠近测量定位块使测头的外端面与测量定位块的外侧面贴平即可在百分表上读数通过查表即得到管件两螺纹轴线间夹角的误差值管件螺纹轴线夹角为时使用图中检测丝杠先用校表角尺的面将百分表调至零位下面的步骤同管件螺纹轴线夹角为时使用图中检测丝杠将两端配有相应规格螺纹测头的管件置于横臂下面再将横臂上的定位顶尖放入螺纹测头的中心孔中使百分表触头接触螺纹测头的端面并将指针调至零位用手均匀旋转管件一周后即可在百分表上读出最大差值通过查表即得到管件两轴线夹角的误差值或等效采用其他方法测量表管件螺纹夹角百分表示值夹角偏差值分注适用于管件规格以下的螺纹适用于管件规格以上的螺纹密封性要求试验所有承受压力的管件应在机加工之后涂保护层之前热镀锌除外用下列方法之一进行试验每个管件都应无泄漏迹象管件内部应能承受不低于常温水压试验时除输入水的通径口外封闭其他各端后按表要求进行目测结果表管件规格保压时间技术要求无渗漏和损伤管件内部应能承受不低于的空气压力试验时除输入空气的通径口外其他各通径口封闭管件完全浸置于水槽中目测结果能保证有等同试验质量的其他方法不能满足上述所选用的试验要求的管件应予以拒收最终外观检验制造厂采用适当的目测方法检查管件应无明显的铸造缺陷和螺纹加工缺陷以保证管件符合要求多环芳香族碳氢化合物的分析本条的要求见应利用气相层析法或薄层层析法或其他等效方法来检验检验规则正常批量生产的产品质量检验分为出厂检验和型式检验出厂检验的抽样方案和检查判定规则每批产品出厂前都应按标准规定的出厂检验项目进行检验出厂检验的抽样检查应符合的规定出厂检验采用二次抽样方案检验项目与分类检查水平合格质量水平见表的规定表不合格类别检查项目检查条款检查水平材料机械性能密封性能特殊检查水平型式尺寸精度尺寸螺纹螺纹