装配基本知识

装配基础知识培训电动工具装配实用技能|文登奥文机电设备有限公司讲演人：周冰PART1装配定义什么是装配？装配都干些什么？装配定义装配：装配是指按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程。装配工：从事装配工作过程的工人。它一般包括装配、调试、检验、涂装、包装等工作。PART2装配基本原则我们进行装配工作，平时都要遵守哪些原则？装配基本原则1.作业资料：包括质量计划、技术要求、工艺卡片、爆炸图明细表、物料BOM表等，必须保证资料的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。名词解释：质量计划内容包括零件配置，颜色、规格参数，包装方法、附件等等。技术要求通常内容为标牌明细，包装方法及明细，更改通知等等。爆炸图明细表立体装配示意图及零件明细表。物料BOM（BillofMaterial）物料清单，是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP的主导文件。装配基本原则2.作业场所：零件摆放、部件装配必须在规定的作业场位置，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，所有作业场所必须保持整齐、规范、有序，按5S要求执行。3.装配要求：装配应严格按照设计部提供的技术要求及工艺卡片要求进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。4.装配保护：装配过程中零件不得磕碰、切伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。装配时原则上不允许踩踏机械，如果需要踩踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。PART3装配质量检验装配质量不是别人的事情，质量与你切实相关。装配质量检验1.自检：生产工人对对自己生产的产品或完成的工作任务，按照工艺卡片的要求，进行自我检验。2.互检：生产工人相互之间进行检验。3.完工检验：是指在全部工序结束后的半成品或成品的检验。4.出厂抽样检验：产品入库后由质检人员抽取一定数量按照技术要求进行的检验。5.客户检验：发货前客户代表进行的检验。6.第三方检验：客户委派的第三方机构对最终产品进行的检验。装配质量检验1.合格品和不合格品：合格品就是满足要求的产品。而不满足要求的产品就是不合格品。不合格就是意味着有缺陷或有故障，缺陷为不满足预期的使用要求，而故障是指产品不能在预定的性能范围内工作。2.三不原则：不接收、不制造、不流出。3.返工：是指为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。4.红盒子：用来盛放不合格品的器具或区域。PART4装配常用工具工具是装配工身体的一部分，要像爱护自己一样爱护它。十字气动头六角气动头套筒气动头握持方式横握竖握开关正反转按钮力量调节钮新手可以点动更容易控制铁锤铜锤橡胶锤铝锤镊子螺丝刀拉铆枪常用工具尖嘴钳虎钳斜口钳压线钳挡圈钳大力钳常用工具呆扳手棘轮扳手梅花扳手活扳手套筒扳手六角扳手PART4标准件识别你能认清他们么？一般标准件命名方式螺纹长度螺丝头形状工具方式螺纹直径M螺纹直径X螺纹长度+工具方式+螺丝头形状+标准件名称内孔直径Φ内孔直径+标准件名称标准件六角头螺栓十字盘头螺钉内六角圆柱头螺栓十字沉头螺钉十字沉头自攻螺钉方颈螺栓标准件内六角沉头螺栓内六角顶丝内六角圆头螺栓十字盘头组合螺钉内六角圆柱头组合螺钉一字圆柱头螺钉标准件轴用开口挡圈孔用开口挡圈弹簧垫圈卡簧平垫圈齿形垫圈标准件盖型螺母拉铆螺母螺母自锁螺钉法兰螺母蝶型螺栓标准件滚珠轴承拉铆钉开口销平键销开口销螺纹胶THANKSPLEASEENJOY多能功项目培训资料之装配基本知识|文登奥文机电设备有限公司