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生产编号：旋臂式起重机自检记录设备代码：设备名称：规格型号：内部编号：使用地点：使用单位：注意事项1、此记录是使用单位对旋臂式起重机进行自检时填写。对自检不合格的项目应安排维保、修理。自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。检验申请时提交检验部门。2、此记录填写应参照TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》附件B“起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法”填写。应用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3、使用单位对维保和自检的工作质量负责。4、检验前，使用单位应当进行的准备工作：1）、检验前的自检工作。使用单位应当按照使用维护保养要求，对起重机械进行自检。对自检不合格的项目安排维保、修理。自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。2）、检验现场的准备：(1)准备起重机械上一周期的定期检验报告，以及检验工作需要的相关资料；(2)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；(3)将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；(4)需要登高进行检验（高于地面或固定平面3m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施；(5)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；(6)需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠；(7)需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；(8)现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；(9)需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；(10)防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；(11)落实其他必要的安全保护和防护措施。旋臂式起重机自检记录报告编号：QZ-02-20-使用单位使用单位地址安全管理人员联系电话设备品种使用地点组织机构代码单位内编号制造单位登记证号制造许可证编号（型式试验备案号）设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别额定起重量t有效半径m起升高度m起升速度m/s使用环境露天□；非露天□；高温□；粉尘□；有毒□；防爆□；其它（）用途通用□；吊运熔融金属□；吊运炽热金属□；吊运熔融非金属□检验现场准备条件确认检验警示标志□；检验场地畅通□；登高安全措施□；持证操作人员□结论合格□不合格□备注检验人员：检验日期：年月日安全管理人员（签字）：（使用单位签章）共5页第1页旋臂式起重机自检记录序号检验项目及其内容检验情况1B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录检验报告：有□，无□日常使用状况记录：有□，无□自行检查记录：有□，无□日常维护保养记录：有□，无□运行故障和事故记录：有□，无□2(2)避雷系统有效证明3B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志额定起重量标志□、检验合格标志□4(2)安全距离、红色障碍灯5(3)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材应当采用防爆型安全保护装置（）电气元件（）照明器材（）6B4金属结构检查(1)主要受力结构件7(2)金属结构的连接8B5轨道检查大车小车9B6主要零部件的检查B6.1总要求（磨损、变形、缺损）吊具（）；钢丝绳（）；滑轮（）；开式齿轮（）；车轮（）；卷筒（）；环链（）；10B6.2吊具(1)吊具（电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等）的悬挂应牢固可靠11(2)吊钩的防脱钩装置12(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座13(4)防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施(防爆级别为ⅡC时要求)14B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配15(2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证合格证号（）生产许可证号（）16(3)防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置是否用无火花材料制造（）17B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定压板（）个；安全圈数（）圈18(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或自紧的性能19(3)金属压制固定的接头有无裂纹20(4)楔块固定的楔套无裂纹、楔块无松动21(5)绳卡固定时的安装、绳卡数共5页第2页旋臂式起重机自检记录共5页第3页序号检验项目及其内容检验情况22B6.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数23(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况24B6.4滑轮（铸造起重机不得使用铸铁滑轮）25B6.5导绳器在整个工作范围有效排绳、无卡阻26B7电气与控制系统检查B7.1电气设备与控制功能(1)电气设备与控制功能是否有效27(2)冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件电动机绝缘等级（）级防护措施（）28B7.2电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻）（MΩ）最小值：MΩ29(2)绝缘型起重机械绝缘电阻（MΩ）最小值：MΩ30B7.3起重机械接地B7.3.1电气设备接地(1)用金属结构做接地干线，非焊处的处理31(2)电气设备与金属结构间的接地连接32B7.3.2金属结构接地(1)接地电阻（Ω）非重复接地最大值：Ω重复接地最大值：Ω33(2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积（V）（TT接地系统）34B7B7.4总电源回路的短路保护35B7.11按钮盘的控制电源(1)控制电源安全电压，按钮功能36(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳37B7.12照明安全电压(1)照明安全电压（V）38(2)用金属结构做照明线路的回路39B7.13信号指示(1)总电源开关状态的信号指示（司机室）40(2)警示音响信号旋臂式起重机自检记录注：符合要求画“√”，不符合要求应具体描述存在的缺陷，需填数值的应填写实测值，无此项画“/”。共5页第4页序号检验项目及其内容检验情况41B9安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1制动器设置42B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象43(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况44(3)制动器调整、制动情况45(4)制动器推动器漏油现象46B9.3起升高度限位器(1)起升高度限位器47(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器48B9.5运行机构行程限位器49B9.6起重量限制器(1)设置(2)试验50B9.10缓冲器和止挡装置51B9.11应急断电开关52B9.17防护罩、隔热装置53B10性能试验B10.1空载试验(1)运转、制动情况54(2)操纵系统、电气控制系统工作情况55(3)沿轨道全长运行啃轨现象56(4)各种安全装置工作情况57B10性能试验B10.2额定载荷试验(每间隔1个检验周期进行1次)(1)机构运转情况58(2)主要受力结构件情况附表：绳卡连接的安全要求钢丝绳直径（mm）6-1617-2728-3738-45绳卡数量（个）3456注B-2：绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的6倍。共5页第5页