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胶地板铺设施工工法（JSGF10-2001）1、适用范围适用于电子住处类厂房、办公、医院等一般工业与民用建筑工程中净人要求的楼地面分项工程。2、工艺原理在水泥楼地面施工后，运用自流平的自身特性，来确保胶地板基层的平整度及强度，通过胶粘剂，把胶地板铺贴于自流平地坪上，从而提高楼地面的装饰效果。3、工艺流程基层测量、检测→清理、修整地面→打磨地面→吸尘自流平施工→自流平表面打磨→吸尘→生摆、铺贴、裁割清理吸尘→刮胶水→粘接铺贴→排气、压辊→开槽、焊线检查、清洗除蜡（以上无自流平施工部分5-7项流程跳过）。4、施工要求4.1基层水泥楼地面抗压强度等级≥C30，表面硬强度指标≥1.5MPa，含水率≤3%，平整度≤2mm/2m。4.2房间水泥地坪与走道标高，落差与胶地板铺设后的标高基本一致。4.3水泥楼地面必须清理干净。4.4室内其它装饰工程基本结束后，方可进行封闭式胶地板铺设施工。确保胶地板铺设质量及使用效果。5、施工方法5.1自流平施工5.1.1检测地坪：用地坪检测器在需施工的地坪上检测任意2平方米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，则地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则需用磨地机处理。5.1.2处理地坪：用吸尘机、铲刀除去全部的杂物、砂粒及前道施工的残留物。5.1.3上底油：把多用途界面处理剂R777按1:1加水稀释后，用滚筒满涂地坪，不可遗漏。5.1.4用搅拌桶、电钻制作的搅拌器等工具搅拌自流平；用量杯将清水入桶内，再倒入自流平水泥，两者重量比为1:4，用搅拌器搅拌均匀。5.1.5将自流平分批倒入地坪，用专用刮板将自流平推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。5.1.6待24小时自流平干透后，用砂皮机进行修整打磨，目的在于消除自流平施工后遗留在表面微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。5.2胶印板铺贴施工5.2.1涂刮胶前，将自流平表上，再用毛巾抹一遍，去掉灰尘。5.2.2刮胶与铺设宜由3-4人流平表面上，再用毛由抹一遍，去掉灰尘。5.2.2.1铺贴前，先将胶地板进行试铺，接缝裁割处理，用专用刀具将侧边切割成45靶ū摺?5.2.2.2铺贴时，先将胶地板一端及另一侧与前块及邻块对齐，随后整块慢慢放下，顺手平抹使之初粘，依序赶走板下空气，务求一次就位准确，密合。5.2.2.3用胶滚从起始边向终边循序滚压密实。挤出的胶液随手用毛巾擦抹干净。5.2.3铺贴完后，如发现局部空鼓，个别边角粘贴不牢，可用大号医用注射器刺孔，排水、排气后，从原钻孔中注入胶粘剂，再压合密实。5.2.4铺设完后，在温度10~30℃，湿度小于80%的环境中，养护一般不少于24h。5.3施焊施工5.3.1施焊对接缝进行裁缝处理，焊缝成倒“八”字形，宽2mm左右。5.3.2施焊：施焊温度控制在450℃~600℃。5.3.3施焊时，按二人一组流水作业，一人持枪施焊，一人用压辊推压。5.3.4焊接时用专用焊枪将Φ4塑料焊条（每根长100m）饱满地焊入缝内，焊枪焊咀与地面夹角为30℃~45℃，焊枪的移动速度一般为0.5m左右/min。5.3.5修整：施焊10~20min后开始将突出面层的凸起部分用刨分削平、削光，一般两小时内要及时铲掉。5.4清洗打蜡：5.4.1每楼层铺贴24h后，用干毛由擦净表面、灰尘及杂物。5.4.2用毛巾包住已配好的上光地板蜡反复满涂。揩擦3-4遍，直至表面光滑、亮度一致为止，隔3h后，即可走入。5.5施工注意事项：5.5.1地坪的处理很重要，前期施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑内，门墙角处不可遗漏。5.5.2上底油一定要注意，不能遗漏任何地方，如果气温高时还必须关闭门窗，以减少底油的挥发，如地坪有很强的吸水性，必要时需上二遍底油。5.5.3自流平在施工时的搅拌，施工时期不能过长，一般每桶搅拌时间为3~5min，否则会影响自流平的流淌性，自流平施工时应关闭门窗，夏季应避免高温施工，一般施工温度为15℃~35℃。5.5.4刮胶后，胶地板铺贴时间要掌握恰当，除水性型胶粘剂可随刷胶随铺贴外，其它均待胶不粘手时才能铺贴。5.5.5施焊操作时应细致，严禁损伤两边胶地板，烧焦或焊接不平、不牢的缝隙，应切除重新焊接。5.5.6胶地板铺贴完后，请专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内时应穿拖鞋。5.5.7及时做好成品保护工作，用彩条布覆盖，以防污染。6、原材料选用原材料质量的好环，直接影响整个楼地面的施工质量，因此原材料选用比较重要。6.1自流平：自流平低中档中高档高档强度等级C20~C30C30~C40C40~C60适用范围办公室等房间走廊、大厅等大型超市、机场候机厅、仓库等6.2底油：地坪类型多孔吸收型密实型抗静电地坪防腐地坪底油R777R760R762R755多用途界面处理剂R777技术参数基本材料中性树脂分散剂和添加剂比重1.0千克/升施工温度+5℃至35℃干固时间1至4小时PH值约76.3胶地板物理性能（顺丁橡胶地板）项目指标比重1.0容重1.30硬度（邵氏）60-65抗拉强度（MPa）10.0断裂伸延率（Z）500颜色各色针孔无6.4使用材料用量：材料名称型号控制值界面处理/底涂R7771:1稀释单耗：100-150g/m2自流平AGL-DD（低中档）厚度：2mm胶粘剂K188E单耗：30g/m27、机具设备名称数量用途金刚石磨地机1台磨去地坪大面积超高部分手提磨地机2台磨去地坪小面积超高部分砂皮机1台自流平施工完毕后的表面处理地坪检测器1台检测地坪不平整度吸尘机2台1200W吸地坪灰尘其它工具专用刮板、放气滚筒、量杯、电钻、搅拌器、水桶、搅拌桶、底油滚筒、压辊、钢尺（1m）、裁刀、刨刀、开槽机、地坪检测仪、温度表（空气）、含水率检测仪8、劳动组织根据工程量、施工工期要求配备足够的施工机具及工具，合理安排劳动力，尽量做到连续施工，分二个作业班组，每组10人，其中技术人员1人，机械操作手2人，电工1人，抹涂工2人，施焊工1人，辅助工3人。9、质量要求除必须符合（GB20209-95）《建筑地面工程施工及验收规范》、（JGJ73-91）《建筑装饰工程施工及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》外，应特别注意以下几项：9.1铺设后地板表面无皱折、破损；9.2焊线平、直、铲焊光滑，焊接牢固；9.3无气泡、砂粒，砂粒允许值为0.5粒/m2；9.4表面平整，平整度不大于1mm/2m；9.5无刮胶波浪。10安全技术措施施工时除要遵照国家颁发的“建筑工程安全技术规程”和本公司颁发的各项安全生产规定外，还应注意下列安全措施。10.1现场用电设备必须符合用电规程。10.2施焊工、机械操作手、电工必须持证上岗，现场安全员不准随便离岗。10.3施工操作前必须在技术交底的同时进行安全交底。10.4未经三级安全教育的新工人不准上岗。10.5现场机械设备必须定机、定人、定责任、专人操作、定期维护、保养，做好运转记录。10.6合理安排夜间施工，增加照明，加强质量、安全检查。10.7施工现场应备有防火设施。