组合式空调机组各功能段的介绍

组合式空调机组组合式空调机组(可散件组装)•混合段•初效过滤段•中效过滤段•表冷(挡水)段•空箱段•盘管加热段•电加热段•加湿段•风机段•均流段•消声段•中间段•(亚)高效过滤段•出风段•能量回收段•活性碳过滤段•其他特制功能段一、几种典型组合方式表冷段风机段初效段组合方式一：基本型卧式吊挂式立式几种典型组合方式混合段表冷段空箱段加热段加湿段风机段均流段中效段出风段初效段组合方式二几种典型组合方式混合段表冷段空箱段加热段加湿段风机段中效段初效段组合方式三与组合方式二相比，将中效段放在负压段，省却了均流段和出风段几种典型组合方式混合段表冷段空箱段加热段加湿段风机段均流段中效段出风段初效段组合方式四消声段中间段消声器亦可以安装在风管上，可节省消声段和中间段二、克莱门特组合式空调机组箱体结构及性能(一）面板结构金属面板金属面板PU发泡面板四周完全由PU材料隔离了内外面板，防止冷量传递！面板彻底无冷桥（二）框架组合面板铝框架压板条密封条面板全方位固定，改变点固定方式1、框架无冷桥2、全方位固定强度佳(三)结构性能1.漏风率漏风路线国家标准GB-T14294适用范围克莱门特漏风率机组内部正压(Pa)3%700普通机组1%2%10001000級1%1000≧1000級0.3%克莱门特空调机组的漏风率数据为国家认可实验室测试结果压板条2.隔热性能以上数据为国家认可实验室测试结果内外金属材料完全隔开，结构无冷桥35C35C,60%26.4C100%44C面板厚度冷桥系数kb等级(EN1886:1997)25mm0.64TB250mm0.74TB2冷桥系数kbkb=tmax–ti/to–titmax—机组外表面温度ti—机组内部空气温度to—机组外部环境温度测试结果（50mm面板）3.结构强度正压时因压板条的全方位固定作用使面板能承受较大压力.正压时空气压力面板四周均被压板条固定，结构可承受的压力是普通机组的2.5倍。传统空调箱结构与缺点(六)其他厂家常用空调机组结构比较1.铝合金框架型(一般型）铝骨架保温内面板外面板发泡螺钉密封条铝中柱12341点：内外面板直接接触－有冷桥2点：铝型材暴露于机组内部－有冷桥3点：铝合金中柱－最薄弱处，易变形4点：密封方式及线路简单－易漏风2.铝合金框架型(改进型1－解决冷桥问题）铝骨架保温内面板外面板发泡螺钉密封条铝中柱12341点：内外面板直接接触－有冷桥2点：将铝型材从中间断开－解决骨架冷桥问题3点：铝型材内部发泡－增加强度，但成本过高4点：密封方式及线路简单－易漏风3.铝合金框架型(改进型2－解决冷桥问题）1点：铝型材内部采用PE保温而非发泡－强度较差2点：塑料型材作为主要受力处－易变形，不能确保密封铝骨架保温内面板外面板发泡密封条密封条螺钉塑料压板塑料12４.无框架型1(面板组合型）1点：面板制作有误差－配合有间隙2点：实际制作有间隙产生－有冷桥铝型材内面板外面板发泡单面胶螺钉1mm补强件密封条21正压时空气压力F4、无框架型1(续）正压时空气压力F21点：面板固定措施单一,仅靠螺钉分段固定,箱体处于正压段时,在空气压力下，没有螺钉固定的地方极易泄漏(特别时边角处)．2点：此处事先开孔以便固定螺钉，孔与螺钉存在间隙，在空气压力作用下，螺钉易扭曲变形导致面板结合处产生间隙。15.无框架型2(迷宫型）1点：全部为金属面直接接触－无密封效果2点：单层密封3点：受力处仅为2mm厚铝合金板，该点明显强度不足－使用范围受限内面板密封条连接螺栓单面胶铝型材发泡外面板仅2mm213正压时空气压力受力集中于一点面板直角拼装处铝型材厚度小，强度差，正压段易变形。迷宫空调箱存在的问题25mm面板拼装正压段受力易变形内部不平整，易积灰，不符合净化要求正压段易变形矩型钢摆向决定了箱体强度有限50mm面板拼装迷宫空调箱存在的问题箱体与箱体拼接处咬合面小，强度差，易变形铝型材强度差，面板边框易变形现场拼装困难，缝隙大克莱门特组合式空调机组独特的细节配置一、风机SYD系列－双进口离心风机(DIDW)，前弯叶片－公制直径尺寸160至1000mm－风量由500至110000立方米/小时－全压可达2400Pa,效率可达71%－前倾式风机：适用于低静压场合SYQ系列－双进口离心风机(DIDW)，后弯叶片－公制直径尺寸160至1400mm－风量由500至180000立方米/小时－全压可达3000Pa,效率可达86%－后倾式风机：适用于高静压场合风机组件1.蜗壳(fancasing)蜗壳采用镀锌钢板制作，侧板蜗线符合空气动力学要求，蜗板利用专用成型机自动卷制成型，蜗板翻边后采用专用数控机器与侧板咬合而成。2.叶轮(impellers)-平衡等级：ISO-G4.0级-叶轮采用优质钢板制作(后倾系列可依要求配置铝合金叶轮。-叶轮设计成符合空气动力学的特定形状，效率高，噪声低。-叶轮强度高，使叶轮具有较高的轮缘速度。3.轴承(bearings)-160~630型风车采用自润滑式精密球轴承。支架式安装结构，轴承外密封环采用聚酰胺橡胶制作，耐高温，能吸收振动和结构噪声，具有自动调心功能，轴承通过一自锁紧环与轴紧密结合。-710及以上机型采用滚珠轴承，以适应较大负荷的需求。4.轴(shafts)风车轴采用45#钢经粗加工，调质及研磨精加工制成，以防止发生形变，轴径尺寸公差为h5，形状公差亦严格控制，每根轴均经过涂覆，防锈处理。动平衡检测风机组装后经整机动平衡采用ISO1940和AMCA204/3–G2.5标准风轮机动平衡轴承寿命其中:L10=轴承额定寿命（小时）n=转速C=轴承动载荷S=等效动载荷(S与电机之千瓦数,风机皮带轮大小及振动有关）轴承寿命计算式:HrsSCn667,16L310动平衡与轴承寿命的关系理论上，风机的动平衡精度等级达到Ｇ2.5时，其轴承的寿命是G6.3的16倍。轴承寿命的计算:HrsSCn667,16L310HrS3.6Cn667,16LHrsS5.2Cn667,16L3)3.6G(103)5.2G(101165.23.6LL3)3.6G(10)5.2G(10轴与轴承的固定方式1.固定栓2.偏心锁3.同心锁锁定后的中心偏差锁定后的中心偏差锁定后中心保持轴的硬度测试固定栓当采用上图固定方式时，由于紧定螺钉直接固定在轴上，此时轴的硬度必须达到HRB180以上。偏心锁轴的硬度检测风机组1.电机－采用低压／三相／鼠笼式全密闭风冷感应电机－绝缘等级：F级－防护等级：IP541322.皮带轮－采用TaperLock(锥套自锁紧)式皮带轮，可轻易安装及拆卸3.皮带－采用窄形加强V带，寿命长，传动效率高1.TaperLock锥套2.紧固螺钉3.松脱螺钉123皮带的张紧调整1.调整螺栓－可轻易调整皮带松紧1皮带的张力检测合适的皮带张紧度对使用寿命很重要皮带过松－传动效率降低,皮带因打滑而发热,缩短皮带寿命皮带过紧－给皮带和轴承带来额外负荷,降低使用寿命张力仪皮带型式皮带下压16mm/m所需的力小带轮直径张紧力(N)SPZ56-9513-20100-14020-25SPA80-13225-35140-20035-45SPB112-22445-65236-31565-85SPC224-33585-115375-560115-150风机、电机、皮带轮及皮带选型1.风机选型软件风机子系列选择风轮型式选择参数输入风机型号选择风机出口风速应12~15m/s1.风机选型工作点2.电机选型选型原则：1.应尽量选用4极电机2.风机转速低于500RPM时考虑选用6极电机3.电机安全系数按上表选择4.匹配电机功率应不大于风机允许的最大轴功率电机功率(kW)K值≤2.21.2＜111.15＞111.1电机安全系数K3.皮带轮及皮带选型电机功率(kW)K值≤2.21.4＜111.3＞111.2皮带安全系数K二、盘管段(一)盘管计算软件1.盘管选型2.各种工况下制冷量计算3.各种工况下制热量计算3.风阻力计算4.水阻力计算5.回路数设计6.其它流体计算(二)空气工况计算软件1点:室内状态点2点:室外状态点3点:混合状态点4点:出风状态点A线(1-3-2):混合过程线B线(3-4):热湿过程线(三)盘管结构1.铜管:材质：无缝紫铜管规格：Φ1/2″，Φ3/8″产地：浙江2.铝片:材质：纯铝片（可选配亲水性）规格：0.105mm3.框架:优质镀锌钢板制成4.集水管:无缝钢管铝片边板端板支撑集水管排水塞头放气阀铜管盘管端板经过独特的翻边处理，不割伤铜管，确保无漏水！端板铜管盘管进出水管穿箱板处聚氨酯自由发泡避免漏风！有缝隙，漏风！箱板水管填充聚氨酯发泡，拒绝漏风！(四)盘管制作采用铜管串铝片式结构，铜管与铝片经机械涨管或水压胀管紧密结合而成，确保最小的接触热阻以发挥最佳的热传效率。铝片加工(五)水盘材质：优质A3钢板、SUS304（选配）（0Cr18Ni9Ti）水盘保温：PE保温水盘特点：1.干式水盘设计(具有排水坡度）2.排水管高度＞150mm，利于安装存水弯3.盘管高度在2.5Ｍ以上时采用双水盘设计，以防下部铝片被冷凝水覆盖。三、加湿器(一)加湿类型1.等温加湿加湿方式等温加湿加湿种类干蒸汽加湿电极式加湿电热式加湿蒸汽-蒸汽加湿加湿原理直接引入蒸汽电流通过水使水本身加热至沸腾产生蒸汽利用电热管加热沸腾产生蒸汽利用蒸汽加热水至沸腾产生蒸汽使用条件蒸汽压力≦0.4MPa水质﹕洁净的自来水或软化水水质﹕洁净的自来水或其它同等水质的水水质﹕洁净的自来水或其它同等水质的水建议使用范围非净化系统各种空调系统各种空调系统各种空调系统风向等温加湿线2.等焓加湿加湿方式等焓加湿加湿种类高压喷雾加湿湿膜式蒸发加湿加湿原理将水加压后经喷嘴雾化喷入空气﹐与空气进行热湿交换水浸润湿膜材料﹐空气通过湿膜时﹐水汽化蒸发使用条件给水水质﹕洁净的自来水或其它同等水质的水给水水质﹕洁净的自来水或其它同等水质的水建议使用范围非净化系统各种空调系统风向喷嘴挡水板等焓加湿线(二)常用加湿器选型1.干蒸汽加湿器1)工作原理:饱和蒸汽在喷管外套中作横向运动，环向流入弯管，进入蒸发室；由于蒸发室断面突然增大，使蒸汽减速，加之惯性作用及折流板的阻挡，蒸汽中所含的凝结水被分离出来，经蒸发室底部的冷凝水出口排出；分离出水份的蒸汽由分离室顶部进入已被预热的干燥室，干燥室内充满着不锈钢过滤材料，对蒸汽中残留的水份进行过滤、分离；打开调节阀，干燥室内压力下降，汽化温度降低，残留于蒸汽中的水份再被加热汽化，从而完成了对饱和蒸汽的干燥处理，完成了对饱和蒸汽的汽水分离；干燥的蒸汽经调节阀进入喷管，从带有消声金属网喷孔中喷出，实现了对空气的加湿处理。2)干蒸汽加湿器选型:干蒸汽的额定加湿量只与蒸汽压力，型号及喷孔孔径有关。加湿器型号15204050喷孔孔径Φ2Φ4Φ6Φ8Φ9Φ10Φ12Φ14Φ16Φ18蒸汽压力(MPa)最大加湿量(kg/h)0.0214922283556761461860.12.29214962761031401932450.23.82134691071321592163123960.34.61841981531882182964475680.46.32558125195226276376591760干蒸汽加湿器的控制:－手动型：采用手动旋转手轮进行手动控制－电动型：采用电动执行器进行控制，分开关型及比例型两种2.湿膜加湿器湿膜直排水加湿系统工作原理：经过电磁阀的清洁自来水通过供水管路送到湿膜顶部布水器，水在重力作用下沿湿膜表面往下流，从而将湿膜表面润湿，流到接水盘中的水通过排水弯管排到下水管道中，即水不循环使用。当热空气穿过潮湿的湿膜时，其湿度增加，温度下降，这一加湿过程为等焓加湿过程。在这一过程中，湿膜上的部分水被蒸发掉，但不消耗额外的能源。湿膜循环水加湿系统工作原理：洁净的自来水(或冷冻水)通过进水管路送到湿膜循环水的循环水箱中，进入循环水箱的水是由浮球阀或液位开关来控制。湿膜循环水的水泵将水箱中的水送到湿膜顶部