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浙江省烟草公司台州分公司文件台烟销〔2005〕6号浙江省烟草公司台州分公司关于成立台州烟草配送中心5S管理领导小组的通知各县（市）烟草公司、配送分中心：为迎接全国网建现场会在我省的召开，加强我市卷烟配送中心的现场管理，规范业务配送业务流程，提升服务质量，经研究决定，成立台州烟草配送中心5S管理领导小组：组长：金祖春副组长：林勇刚孙曙光包敏成员：陈言德阮圣泉胡士勇朱民彪刘伟邵海荣二○○五年二月十七日主题词:成立机构通知台州市烟草专卖局办公室2005年2月17日印发印制：滕静校对：冯尚松(共印2份)-2-一、5S管理简介企业的团队管理，莫过于有良好的工作环境和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。（一）什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件小事）遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了文明礼貌（二）5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。2、5S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支-3-持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。（三）、5S管理的定义、目的、实施要领1S----整理定义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送-4-●塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准⑶、将不要物品清除出工作场所⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置⑸、制订废弃物处理方法⑹、每日自我检查2S----整顿定义：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。-5-◇明确数量，有效标识。目的：●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法整顿的3要素：场所、方法、标识放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。·物品的保管要定点、定容、定量·生产线附近只能放真正需要的物品放置方法----易取。·不超出所规定的范围-6-·在放置方法上多下工夫标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。·现物的表示和放置场所的表示·某些表示方法全公司要统一·在表示方法上多下工夫整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量重点：●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态●要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确●要想办法使物品能立即取出使用●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道3S----清扫定义：◇将工作场所清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽。目的：-7-●消除赃污，保持职场内干净、明亮●稳定品质●减少工业伤害注意点：责任化、制度化。实施要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、执行例行扫除，清理脏污3、调查污染源,予以杜绝或隔离4、建立清扫基准,作为规范5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净●清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。4S----清洁定义：◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。目的：●维持上面3S的成果-8-注意点：制度化，定期检查。实施要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理的基准3、制订5S实施办法4、制订考评、稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。●5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。5S----素养定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准-9-2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）6、推动各种激励活动，遵守规章制度（四）、5S管理的效用5S管理的五大效用可归纳为：1.保障品质2.提升效率3.改善情绪4.营造团队协作精神，创建良好企业文化5.给客户提供信心-10-二、台州烟草卷烟配送中心5S管理活动简介2004年12月，台州烟草卷烟配送中心“一库制”整合完毕。本着流通物流是工业物流延伸的观念，为打通物流供应链，实现工商物流管理的无缝链接，我们分别于2004年8月份和2004年12月两次组织配送中心筹建班子赴杭州、宁波烟厂参观、学习，拜师求教，并在规划、筹建过程中得到杭、甬两烟厂的直接指导。配送中心成立之初，两烟厂均派出富有5S管理经验的中层干部到台州蹲点，帮助我们策划5S方案，培训管理骨干，而且在5S管理的推行中，仍不定期的来人检查、指导。应该说台州烟草卷烟配送中心能在较短时间内取得5S管理的初步成效，杭、甬两烟厂的无私帮助和精心指导起了很大作用。（一）推行5S管理的总体步骤1.设立5S管理机构2.组织参观、学习3.建立组织机制并培训●分中心成立以经理组长各部门负责人协同的领导小组●培训管理骨干●组织员工5S知识竞赛和考试●及时进行墙报宣传和通报4.制定一系列规章制度-11-5.推行5S管理（1）整理环境。中心事先确定不需要之标准，将废弃或不需要的物品，以红色标签区别，由管理部门着手贴上标签，任何人见到都知道应予搬移或抛弃。（2）整理储藏所。环境清洁后，应再整理储藏所，并以文字或数字、颜色等明显标示各项物品存放位置，整理储藏所时，应牢记三个关键因素：何地、何物、以及多少数量，标示应清楚明白并易于识别，应采用开放式储藏系统，否则各项工具不易保持整齐。（3）全面清扫。清扫涵盖三大范围：仓储区、设备与环境。应先划分责任区域，并将清扫的责任分派给现场工作人员。在共同责任区内，可以采用轮班制度。最好将个人责任归属与清扫项目制表公布于现场，每一个人都看得见的地方，让每一位员工都养成每天清扫五分钟的习惯。把整洁的工作现场当作一项标准来追求。只要每人付出一点小小的努力，现场就永远保持整洁，秘诀在于牢记三个没有的原则：没有不需要的物品，没有杂乱，没有肮脏。在达成这一标准前，应派人定期检查评分。（4）执行视觉管制。对执行5S具有成效的现场单位或员工，给与适当的奖励。（二）5S管理的效果在配送服务上，配送中心严格执行“5S”管理，制定配送服务规-12-范，提升服务理念，始终坚持以客户满意为目标，努力提高客户的满意度。通过学习推广“5S”管理，规范员工操作习惯，提高员工的业务操作水平，为客户提供优质、高效的服务。要求员工想客户所想，帮客户所需，以此延伸配送服务理念，以改善服务态度和提高服务质量作为配送服务的推进器，做好“三满意”工作。另外我们还专门制定配送服务满意度调查表，不定期进行客户服务满意度调查，并建立了客户咨询、投诉受理电话，做到投诉有记录，处理有反馈。同时我们还加强对员工的职业道德教育，增强配送中人员的工作责任心，把工作和岗位操作规范结合起来，以文明用语、礼貌待人、定时定点送到客户手中。通过一阶段“5S”管理的实施，成效显著，配送服务质量不断提高，受到客户的信任和赞许。-13-经过实行“5S”管理，各项费用明显下降，配送成本大为降低，各项费用月平均支出对比如下：合计每月节约80157元，打印纸减少4本。类别5S管理前费用5S管理后费用节约计量单位电费570004300014000元发电油费18000300015000元水费23002000300元车油费1076507750030150元打印纸1064本车辆维修费323502180010550元电话费1565765009157元易耗品及其他日常费用400030001000元-14-（三）5S管理的改进方向经过一年的努力，三个分中心的现场管理水平都有了很大提高，环境看起来也很整洁，但这只是5S运动的开始，下一个目标是潜移默化，把5S变成全员的习惯。1.管制存货水平。在不影响供应的前提下，应设法逐步降低存货水平。具体做法：配合“安全库存”的信息化管理，利用红色（红线或标签）表示存货之最高水平，黄色标示最低水平，慢慢降低红色标签的位置，逐步加强存货管制，降低积压水平。2.容易取用，容易归位，进一步提高作业效率。各种设施、工具与备品放置之位置，应标示名称和编号，最好画出工具的形状，精确标示位置所在，理想的工具位置，应该临近相关的机器设备，才能随取随用，用后立即归位，还可以利用不同颜色区别不同之工具或原料备品，令使用者更易于识别。3.随时清理与清点，加强轨迹管理，持续流程优化。在现场随时清理雨情点，目的是要做到零故障，零错误，以及零中断，每一个与业务流程相关的环节都应该随时清理雨情点，划分责任区域，指派清理雨情点工作予现场人员。设定前点项目与清理之顺序，并列入日常工作之一环。维护应该由岗位人员自己来做。4.维持整洁的工作现场。前面提到的三个整理重点--何地、何物、以及多少数量--是否都已做到？是否已经设定标准，杜绝现场及仓储中不需要的物品？假如现场有不需要的物品，由谁来负责搬运？所有的工具是否已经归还原位？如有肮脏是否立即清扫？员工每天清扫是否已经习惯？应该排人定期及不定期检查。中心领导要每月至少巡视现场，检视5S成效。-15-5.预防环境退化。整齐与清洁是效率的表征，一个肮脏的企业要谈品质和效率，无异于缘木求鱼。为了防止环境之退化，我们不但要推行5S，还要推行预防性的5S，亦即预防性的清理、整顿与清扫。要十分清楚自己企业的缺失，找出原因，掌握5S的要点，致力改进，提高标准，向5S模范企业迈进。6.