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丝印设备培训2020/9/81目录1.Baccini印刷机介绍2.TPS烧结炉介绍3.Halm测试机介绍2020/9/82Baccini印刷机介绍2020/9/83Baccini印刷机介绍2020/9/84Baccini印刷机介绍2020/9/85Baccini印刷机介绍2020/9/86Printing(印刷方式选择)Alternatesqueegee(不刮浆料交替印刷)Doublesqueegee(不刮浆料每片印刷两次)Squeegeeandflood(先印刷后刮浆料)Floodandsqueegee(先刮浆料后印刷)Baccini印刷机介绍2020/9/87网板校正：概述:当更换或重新安装网版后(应确认网版校正点已用白色涂改液修正过,并且小圆点足够清晰完整),丝网印刷机不能自动识别网版位置时会报警,需要对网版进行手动校正.Camera9检测左边校正点Camera10检测右边校正点Baccini印刷机介绍2020/9/88手动校正步骤:(手动模式Manual)以AlignmentErrorCamera9报警为例1、Baccini主菜单中Vision2、51CamerasPiecesAlignmentBaccini印刷机介绍2020/9/893、Imagedisplay4、Livecam9若打开Image界面，能直接找到白色的圆点，可以跳到第10步。Baccini印刷机介绍2020/9/8105、MoveCamera9Axis6、ScreenpositionYcamera9moveBaccini印刷机介绍2020/9/8117、Stepoffset(100)8、B(-)或F（+）9、ConfirmPos.每次调整后需将数据确认(Confirm)和保存(Savedata)后,所做调整才有效.Baccini印刷机介绍2020/9/81210、Definesearch911、Properties（属性）Baccini印刷机介绍2020/9/81312、Acquire（获取）13、NextBaccini印刷机介绍2020/9/81414、train15、next在图像显示界面中用绿色方框套住校正点,并调节绿色方框大小和位置,使之外切于校正小圆点.然后重新回到第14步的界面中进行第15步操作.Baccini印刷机介绍2020/9/81516、Test17、FinishBaccini印刷机介绍2020/9/816电机各个参数•比例•微分•积分•平滑系数•电机速度•加速度•减速度•最大极限•最小极限•电机每步走多少•电机起始位置•最大电流Baccini印刷机介绍2020/9/817单个电机复位•在axisselected中选择要复位的电机•点击axisreset按钮如果复位正常下面空白处是没有任何显示．Currentaxisposition是当前电机位置Setaxisposition是设定电机移动到的位置Stepoffset＋／－是每一次电机走多少Baccini印刷机介绍2020/9/818正确调用工艺文件:每台Baccini主机的软件都需要正确调用工艺文件(显示在主界面右下角).调用顺序为:File—Open—(good125X125.dat/good150X150.dat/……)工艺文件目录为:C:\commesse\2011_1004\item1(2/3/4)\data\调用好工艺文件后应将整台机器重新复位一次,使机器按新的工艺文件运行.已生产过的电池片都有相应的工艺文件,如:125大圆角片为good125X125.dat,156直角片为good156X156.dat,125小倒角片为125withsmallfillet.dat等.调用完后，确认Cycle界面中电池片尺寸数据是否正确Baccini印刷机介绍2020/9/819丝网印刷生产操作提示1．由于三线三台印刷机串联，运行时机器之间互有影响，生产操作时要协调一致才能确保生产效力。生产时机器和印刷质量优先权先后顺序为：3#机2#机1#机2．刚开机时烘箱温度低，会报警，可将温度报警偏差范围加大，使机器能进行其它生产准备操作（如校正网版、调整印刷参数等）。温度达到设定值后再将其偏差范围调低（30℃左右）。3．在手动（Manual）模式时按F5键印刷头会直接升到最高位置，便于擦拭网版。4．要正确调用生产工艺文件（不同尺寸生产设备调整另述）。Baccini印刷机介绍2020/9/820TPS烧结炉介绍2020/9/821TPS烧结炉介绍2020/9/822TPS烧结炉介绍2020/9/823TPS烧结炉介绍2020/9/824TPS烧结炉介绍2020/9/825工艺气氛要求是干燥空气，烧结最高温度是1000摄氏度，烘烤温度是450摄氏度标准的工艺流程是从左到右，工艺气氛环境为1000级Length:10,000mmwithinlinedryerWidth:900mmHeight:1,600mm传送带材料：铌镍合金，运行平稳的V型螺旋编制的传输带颗粒清除：网带能清除过滤标准的1.9cm的杂质网带走速：10to650cm/minTPS烧结炉介绍2020/9/826FurnaceSectionTPS-MDPartsClearance最大杂质过滤20mmBeltWidth宽度250mmConveyorSpeed(nominal)速度650cm/minLoad&UnloadStations前后上下料工作站600/1000mmEntranceBaffle进口缓冲区200mmHeatedLength加热区2000mmNumberofZones温区数6MaximumOperatingTemperature最大工作温度1000°CRapidCoolingTransitionBaffle快速降温缓冲区250mmCooling1冷却区11000mmCooling2冷却区21370mmAtmosphere,CDA,typicalscfh干燥用气量1700Wafer125x125mm@650cm/min产能3000wafer/hWafer156x156mm@650cm/min2420wafer/hDryerSection(Inline)在线烘干EntranceBaffle进口缓冲200mmHeatedLength加热区长度2,800mmExitBaffle出口缓冲区200mmGAP(betweenDryer/Furnace)烧结和烘干区间隙200mmNumberofZones温区数3MaximumOperatingTemperature最高工作温度450°CTPS烧结炉介绍2020/9/827ZONE温区ELEMENTS加热管NumberLength长Number数EntBaffle进口缓冲200mm----Dryer1900mm12TopDryer2900mm12TopDryer3900mm12TopExitBaffle出口缓冲200mm----Gap烘干和烧结的过渡区200mm----EntBaffle烧结进口的过渡区200mm----Zone1400mm6Top6BotZone2400mm4Top4BotZone3400mm4Top4BotZone4400mm4Top4BotZone5200mm4Top4BotZone6200mm6Top6BotExitBaffle出口缓冲100mm----RapidCooling快速冷却1000mm----ForceAirCooling强空冷1370mm----TheFurnacechambersaredividedintozonesasfollows:1.TPS带预烘烤烧结炉的箱体铝外壳其绝缘层顶部、底部和侧面都是加厚到2英寸的陶瓷隔热层，为了提高热效能，降低抽屉温度。为确保传送带的一致性，灯的加热长度与传送带底端交迭3英寸来留出在传送带中灯丝的散热区域。灯丝不及的能量区不会影响产品的均匀2.钨丝石英管短波红外照射产品产生热，烧结炉区是在走带的上下区域合理分布，在烘干区只在上部分布，在炉膛的底部座配有独立区域的抽屉式设计，便于产品烧结碎渣的清理和维修的方便3.冷却由两部分组成：第一部分有10米长，它是快速冷却区，产品冷却由峰值降至400度，使用水和空气排放系统。冷却水包裹在产品的顶端、底部、中间和侧面来帮助热量对于传送带的影响。其二，空气是通过四个空气帘注入创造产品顶部和中间稳定的强界面的空气流动。冷空气在冷却的末端被收集，通过顶端覆盖的排风口排放，避免空气到达第二个区域。第二冷却部分持续了冷却工艺是从400度到75度的慢冷却，过程同第一步相同。每个冷却区都有单向的气流控制。（13.7米长）TPS烧结炉介绍2020/9/828FLOWMETER流量Rang范围UnitsEntranceExhaust进口排风0-100SCFH每小时立方英尺EntranceBaffle进口缓冲0-200SCFHDryer烘干0-400SCFHDryer0-400SCFHExitBaffle出口缓冲0-200SCFHExitExhaust出口排风0-100SCFHEntranceExhaust烧结进口处的拔风口0-100SCFHEntranceBaffle进口的缓冲0-200SCFHZones1-4Top温区1到4的上部0-600SCFHZones1-4Bottom温区1到4的上部0-600SCFHZone5/6第5和六温区0-200SCFHExitExhaust出口区0-100SCFHAtmospherecontrolisaccomplishedwiththefollowingflowmeters:最大1小时2800立方英尺压力：65-75psiTPS烧结炉介绍2020/9/829PLC电脑控制加热通过下述方法：闭环温度设定，用户通过设定温度，最大功率，比例积分微分，贯穿整个炉子的K型热电耦测量各温区的实际温度，实际功率的输出开始显示在显示器上，各灯管的功率由各自的可控硅单项设定和控制闭环电压设定：这个选项仅用于金属烧结炉，用户通过设定电压，最大功率，比例积分微分，整个炉子的各管电压回路监控器测量实际的输出，并通过微积分自动补偿，以达目的，其电压值显示在显示器上，各灯管的功率由各自的可控硅单项设定和控制。TPS烧结炉介绍2020/9/830Halm测试机介绍2020/9/831Halm测试机介绍2020/9/832谢谢