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用户手册1BS端软件配置与管理一、基础信息模块1.1渠道链管理简介：该模块主要是增加销售区域和本区域内的经销商，在生产计划管理中会选择该模块中的内容，在生产任务中调用生产计划管理，生产后可以追溯到产品的经销商。主要步骤如下：①．在渠道链管理中增加信息：增加销售区域，并增加相应的经销商信息，为生产计划管理操作做准备。②．生产计划管理：在生产计划中选择经销商。③．增加生产任务时选择关联的生产计划。这样，生产任务就通过生产计划与经销商关联。用户手册2初始状态图：●增加下级区域操作第一步：单击命令行上的“增加下级区域”按钮，依次填入如下图信息。用户手册3第二步：单击“保存”按钮，系统会自动保存新添加的项到数据库中，同时在销售区域处的树状区显示地区名称。如图所示：注：1、不要填写相同的地区编码，否则系统会提示“该编码已经存在！”。用户手册42、红色项为必添加项。●删除操作第一步：在左树区选择要删除的区域名称信息，单击命令行上的“删除”按钮，会弹出提示框，询问用户是否确认删除此销售区域信息。第二步：单击“确定”按钮，系统会删除此区域信息，左树状区不再显示此地区名称。第三步：单击“取消”按钮，则不做删除操作，返回到未做删除操作前。注：如果删除的区域下有下级区域，会弹出提示框提示用户“该区域有下级区域，不能删除！”。●增加经销商操作第一步：选择一个销售区域后，单击经销商列表区中的“增加经销商”按钮，依次填入每项信息。用户手册5第二步：单击“保存”按钮，系统会自动保存新添加的项到数据库中，同时在经销商列表区显示出详细信息；单击“取消”按钮，返回到未做增加操作之前。注：不要填写相同的经销商编码，否则系统会提示“该经销商编码已存在！”。1.2打印模板管理简介：定义标签打印提供的打印样式。维护条码打印时所使用的打印模板，包括编码，名称，模板位置，描述信息，条码的位置，绑定值（如批号，生产日期）和条码方向。●添加操作第一步：单击“添加”按钮，依次填入编码和名称。如图所示：用户手册6第二步：单击“保存”按钮，弹出保存成功对话框。如图所示：第三步：单击“编辑模板”按钮，会弹出如下的一个界面，设置标签的打印格式（调整格式和绑定数据库字段等，一般有软件提供方设置好）。如图所示：用户手册7第四步：点上面的“黑色小条码”按扭，会出现条码，然后点上面的“文本”按扭，会出现文本，然后在右侧属性，选择“绑定字段名”，密耳值自动设为10(根据实际需求设定)，附加属性中添加一个分隔方式（此项可填可不填）。第五步：通过这里可以设置打印条码纸张的宽度和高度，还可以确定条码的位置，然后单击保存。注意：1、编码和名称为必填项。2、不要填写相同的编码和名称，否则系统会给出相应的提示。3、附加属性-分隔方式。例如：针对药检码每5位用两个空格分隔，则输入“5;”分隔符(中间有一个半角空格)，如每5位用“-”分隔，则输入“5;-”。1.3包装规则管理用户手册8简介：每种产品对应一种或多种包装规则，生产前在系统中建立每种产品的包装规则，即有几级包装，每一包装中包括多少小包装，并且在包装规范管理中按级别定义相同的监管码的打印数量和打印模板。在生产任务中，需要指定所生产产品的对应的包装规则。生产过程中根据产品对应的包装规则，显示屏幕会指导现场包装人员进行包装作业，并控制各级包装层次的监管码关联。包装规则数据项包括：规则编码，规则名称，包装级数和包装比例等。●增加操作第一步：单击监管码规则列表上的“增加”按钮，界面自动切换到包装规则界面，添加规则编码、规则名称、包装级数，包装比例是根据下面的数量自动添加。在规则明细中显示包装级数的行数，单码打印数量默认每个级别都是1，数量默认都为1，打印模板可通过选择按钮选择（必输项）。如图所示：用户手册9第二步：单击“保存”按钮，输入框显示新添加的包装规范信息，同时在下面就会自动增加对应数量的行数。注：1、包装比例为系统自动生成（不需要用户自己填写），状态为下拉项可以选择（默认为使用），每一个级别的数量都必须定义。2、不要填写相同的包装编码，否则系统会提示“已有相同的包装规范！”。3、包装级别：只能填写1-9之间的数字。4、数量：只能填写正整数，最高级别只能为1。5、单码打印数量：只能填写正整数，最高级别只能为1。●修改操作注：1、包装比例为系统自动生成，产品编码也为不可修改项，其余项可按照需要进行修改。2、在已审核状态的任务中被使用的包装规则，不可以再修改，修改按钮自动置灰。●删除操作注：如果包装规则信息在生产任务中使用且任务状态为已审核，则该包装规则信息不能被删除，程序会给出准确的提示。如：“该包装规则信息在生产任务中使用，请先删除该生产任务，然后再删除该包装规则信息”。（删除操作和业务操作中的生产任务相联系，在下面会有详细介绍）●查询操作第一步：规则编码、规则名称、包装级数和包装比例都可作为查询条件。第二步：输入条件后，单击“查询”，则会返回符合条件的包装规则信息。例如：要查询规则编码为010的包装规则信息（一个符合条件的查询）用户手册10步骤1：在规范编码输入框输入010。步骤2：单击“查询”按钮，则会返回规则编码为010的包装规则信息。注：1、输入一个或多个符合条件的查询，返回的是符合条件的包装规则信息。2、输入部分符合部分不符合的，则查询不到此包装规则信息。3、输入条件为空时，返回数据库中所有包装规则的信息。4、满足模糊查询条件。1.4功能码打印简介：本模块维护系统中所有使用到的特殊操作条码，即功能码。通过扫描功能码能够完成相应操作或者改变相应的操作状态。现有的功能码包括：确认，取消，废弃监管码，取消已扫描数据，设置为零箱，设置为散装，设置当前工位为拼箱，显示当前计数，验证包装关系，移除未完成包装，切换扫描枪工位，设为二次扫描，取消设为二次扫描，查询码状态，顺序移除和整包移除。用户码即操作人员码，任务开始时，操作人员首先扫描一下自己的用户码。用户手册11初始状态图：●打印功能码操作第一步：选中要打印的功能码（勾选，可多选，也可单击“全选”按钮），单击“打印”按钮，切换到打印功能码界面，如图所示：用户手册12第二步：填入要打印功能码的份数，选择打印机的类型（驱动打印机或数据库配置），单击打印模板查看按钮，选择功能码模板，单击“打印”按钮完成功能码打印。●打印用户码操作第一步：点击“用户码打印”，勾选所要打印的用户码，如图所示：用户手册13第二步：点击“打印”，弹出如图的打印对话框，填入要打印用户码的份数，选择打印机的类型（驱动打印机或数据库配置），单击打印模查看按钮，选择功能码模板；单击“确定”按钮完成了用户码打印的功能。●查询操作第一步：用户名、登录名和组织机构可作为查询条件。第二步：输入条件后，单击“查询”，则会返回符合条件的用户信息。第三步：不输入任何条件，单击“查询全部”则会返回所有用户信息。1.7自定义码规则简介：本模块可以根据生产商的内部需求，自定义企业内部的托盘码。初始状态图：用户手册14●增加操作第一步：在监管码规则列表区，单击“添加规则”按钮，规则编码、规则名称、长度为必输项，使用状态默认为使用。第二步：单击“保存”按钮，可继续添加码段信息，在码段列表中单击“添加码段”按钮，进入码规则界面，规则编码、规则名称、长度、未分配长度为默认项，不需添加；码段规则处，码段长度（必填项）、生成类型、补位方式、补位字符都为可编辑项，如码段长度小于未分配长度，单击“保存”后，仍可继续添加码段（按钮状态为添加码段），如码段长度等于码规则中的长度，则不可再添加码段（按钮状态为测试）。用户手册15注：1、码段长度不能大于未分配长度。2、生成类型选择为流水号、随机数时不需其他设置，生成类型选择为类结构时，要选择取值来源，生成类型选择为日期时，要选择日期格式。3、单击行按钮“选择”后，会在码段列表中显示此规则对应的码段信息。●测试第一步：可以在增加码段后，在码段列表中单击“测试”按钮，进入如下图：用户手册16第二步：在生成数量处输入要生成码的数量，每行显示数量，选择一个生产任务，单击“生成测试”按钮，如图所示：用户手册17第三步：如果在生成类型时，选择类结构，在测试生成监管码时，需要选择一个生产任务，单击“生成测试”按钮，如图所示：注：码段信息：前8位生成码为随机数，不会重复，后12位，生成类型为类结构，取值来源为生产线编码，左补位，补位字符为0，长度为12（2为生产线编码，不够12位，则用0补位）。二、生产前管理2.1工控机管理简介：工控机管理，主要是对生产中所有工控机的管理，在增加生产线的时候选择增加的工控机后，在这个生产线上的创建的任务，只能在选择的工控机上显示。●增加操作第一步：在工控机列表中，单击“添加”按钮，依次填入每项信息。编码、名称为必填项，IP地址输入格式必须正确，状态默认为使用。第二步：单击“保存”按钮，工控机列表中显示新增加的工控机信息。如图所示：用户手册18注：1、编码，名称为必填项。2、不要填写相同编码，否则系统会提示“该编码已经存在，请重新输入一个！”。●修改操作注：已经被生产线使用的工控机不可以再做修改操作。●删除操作注：已经被生产线使用的工控机不可以再做删除操作。2.2生产线管理简介：设置生产过程中所使用的生产线的信息。包括车间，生产线，定义生产线的工位数量，每个工位的输入设备和输出设备。每个工位之间的关联方式。在执行生产任务的时候，系统按照生产线信息建立关联关系。生产线设置包含两个重要组成部分，一个是设置工位，另一个是设置工位所对应的输入设备和输出设备。用户手册19设置工位：在工位中需要设置本级工位的各种属性。包括工位编码、工位名称、工位类型（普通工位、前置工位、后置工位）、工位级别、负责人、错误取消、包装审核、二次扫描、异常清除、先扫父码、同时打印、状态和扫描获取码，以及扩展属性中的键和值。维护工位信息后，需要维护每个工位的输入输出设备。包括采集设备，显示设备，打印设备，剔除设备。数据项包括该设备所对应的设备类型，IP，端口，波特率。名词解释：工位编码：为每个工位增加的一个编号。工位名称：如一生产线一工位、一生产线二工位等。级别：如工位名称为一工位，工位级别就输入1。负责人：根据企业的需要，设置此工位的负责人。备注：对生产线的描述。语音报警：勾选此项，接入相应的显示屏，如果扫描正确系统会提示:正确当最大级包装时系统提示：成功，如果扫描错误系统会给出相应的错误提示：级错误、重复、不存在等包装验证：勾选此项，当达到一个包装后，必须先扫描要包装级别的父级码，才能继续在相应的级别扫描监管码。异常清除：（一工位不可做此操作）例：2级在扫码时出错，如果异常清除选“是”，则清除2级错误码和对应的1级子码（1级码状态变为正打印）。先扫父码：选择该功能后，可以先扫父码，再扫子码。例如：二工位选择先扫父码，可以先扫2级码再扫1级码。一工位不能选择先扫父码。只有扫描关联，才可以使用该功能。例如：一工位不选择扫描关联，那么二工位就不能选择先扫父码。二次扫描：该功能将一个生产线分成两个环节，第一个环节将1级和2级包装关联，第二个环节将2级和3级包装关联，这两个环节可以分时异地执行。在实现第一个环节前，将二工位的二次扫描选择为否，进行1级和2级的包装关联。当1级2级包装都结束后，需要进行第二个环节时，先暂停生产任务，将二工位的二次扫描选择为是，然后开始生产任务。就可以重新扫描二级用户手册20码进行大包装了。如果2工位和3工位即需要设备共用，又需要二次扫描，那么在进行1、2级包装之前，要先将二工位的设备共用和二次扫描都选择为否。当1级2级包装都结束后，需要进行第二个环节时，先暂停生产任务，将二工位的二次扫描和设备共用都选择为是，然后再开始任务。就可以重新扫描二级码进行大包装了。在监管码管理中，增加监管码使用状态为“二次扫描”的查询。已经建立好上级关系后，在生产过程中可以查询二次扫描状态的监管码。同时打印：在自动关联中，同时打印设置为“是”，同一个工位的多台打印机同时打印出相同的监管码。状态：使用，在生产任务中工位为可见状态；停用，在生