搜索
1目录（一）项目管理机构组成表.................................1（二）主要人员简历表....................错误!未定义书签。施工组织设计.........................................2一、工程概况及特点.................................2二、施工方案.....................................11（三）工期及施工进度计划................................60（四）质量目标、质量保证体系及技术组织措施..............68（五）安全目标、安全保证体系及技术组织措施..............72（六）环境保护及文明施工................................89附表一拟投入本合同的主要施工设备表..................98附表二拟配备本合同的试验和检测仪器设备表............99附表三劳动力计划表.................................100附表四施工进度计划横道图与网络图...................101附表五施工总平面图.................................102附表六临时用地表..................................103附表七技术差异表..................................1032施工组织设计一、工程概况及特点2.交通条件3.环境条件(1)周围空气温度最高气温40℃最低气温-12.8℃多年平均气温14.1℃(2)相对湿度(在20℃时)80%(3)海拔高度1700m(4)风速及风向年平均风速：6.05m/s(50m高度)全年主导风向：NNW设计按最大风速按30m/s设防。(5)污秽等级IV级(6)电源电压的波形近似于正弦波(7)地震烈度7度，水平加速度为0.2g，垂直为0.1g(8)安全系数1.67(9)覆冰厚度20mm4.标准和规范4.1除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。4.2本工程主要采用的技术规范如下（但不限于）：GB50168－2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50217－2007《电力工程电缆设计规范》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》YD5121-2010《通信线路工程验收规范》国家电网公司相关企业标准35.工作范围本技术规范招标施工范围主要包含下内容：1、每台风机与其箱变间1kV动力电缆和光缆的敷设、与设备连接及光缆熔接。2、箱变之间35kV电力电缆和光缆的敷设及光缆熔接（包括箱变至升压站内35kV开关柜之间电缆和风机至升压站内继保室风机服务器柜的光缆）。3、配合电缆头供货厂家制作1kV低压电缆头、35kV冷缩电缆终端头（提供电源、场地等配合工作）。4、以上第1、2、3条范围内所有高低压电缆、光缆及电缆头由招标人负责采购；除此之外，施工过程中使用的其它材料如电缆固定夹、防火材料、保护管等材料均由投标方负责采购。5、所有直埋电缆/光缆的土方开挖、回填，电缆/光缆的敷设和穿管防护，试验及电缆头的连接、试验，热（冷）缩套管等室内外防护设置。6、直埋电缆/光缆的防白蚁工程；电缆、光缆、电缆附件安装完成后的防火封堵（包括防火材料采购）。7、25台风机箱变的安装工程，包括25台风机箱变电气冷态试验、带电冲击实验和箱变带电调试期间的维护工作，箱变接地连接和电缆分接箱、箱变外壳进行编号的喷涂标识悬挂工作；高低压电缆的现场试验工作；风机调试时的配合工作。8、投标人负责所有高低压电缆、光缆及相关附件的卸货、保管、转运及试验工程；本标段设备和材料的保管、防火、防盗工作，设备和材料在施工期间被盗，投标人应负全责。9、电缆盘等回收材料，以及施工剩余电缆，均由承包人负责回收并运送到发包人指定地点；需要装车返厂的，由承包人负责装车。6.施工技术要求6.1一般规定1、施工前应对电缆/光缆进行详细检查测试，规格、型号、数量、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。42、电缆敷设前进行绝缘测定，电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。3、光缆及附件在安装之前先进行光缆及附件性能测试，以确定光缆特性是否满足工程要求及光缆在运输过程中损坏与否。现场开箱测试采用OTDR来检测光学性能，测试完成后光缆的端头应密封以防潮气进入光纤。对每个缆盘应进行外观检查，假如发现缆盘或其外包装有任何损坏，应进行下列测试：衰减点不连续性；衰减系数；光纤长度。4、电缆/光缆的终端头与接头附近宜留有备用长度。其中进入升压站的电缆应敷设到站内35kV配电室内35kV开关柜底部，并预留备用长度，光缆应敷设至继保室。5、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。6、采用机械敷设电缆/光缆时，牵引机和导向机构应调试完好。7、在带电区域敷设电缆，应有可靠的安全措施。8、电缆/光缆进入电缆沟、穿入管子时，确保管道内部无积水，且无杂物堵塞，出入口应封闭，管口密封。穿电缆时，不得损伤护层。9、电缆/光缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与缆盘重量和宽度相配合，敷设电缆/光缆的机具应检查并调试正常，缆盘应有可靠的制动措施。10、电缆敷设前24h内的平均温度，电缆敷设时允许的最低温度，以及敷设现场的温度不应低于以下表中规定，当温度低于表中规定值时，应采取措施。表1电缆允许敷设最低温度电缆类型电缆结构允许铺设最底温度（℃）油浸纸绝缘电力电缆充油电缆-10其他油纸电缆0橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-15铅护套钢带铠装-7塑料绝缘电力电缆0控制电缆耐寒护套-20橡皮聚氯乙烯护套-15聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-10511、电缆的最小弯曲半径应符合表2中的规定。表2电缆最小弯曲半径及检验方法电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D12、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，敷设速度不宜超过15m/min。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。13、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表3中规定。表3电缆最大牵引强度（N/mm2）牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度70401040714、投标人负责所属标段内所有电缆孔洞的防火封堵及电缆防火施工。6.2直埋电缆敷设1、直埋敷设电缆的路径选择，宜符合下列规定：1)敷设路径尽可能短，应便于敷设、维护，尽量避开将要挖掘施工的地方，且便于维修；2)尽量避开和减少穿越地下管道、公路、通讯电缆等；3)尽量避免电缆可能受到的各种损害，如机械损坏、振动、化学腐蚀、水浸泡、热辐射、鼠虫危害等；2、直埋敷设电缆方式，应符合下列规定：1)电缆表面距地面的距离不得小于700mm，当穿越公路及从箱变引出穿越风机施工场地时还需穿不小于电缆外径1.5倍的镀锌钢管，电缆埋深应增加至800mm；穿越农田敷设时不应小于1000mm；直埋电缆的壕沟应距建筑物基础600mm以上；电缆表面至地下构筑物基础，不得小于300mm。62)直埋电缆和光缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土砂层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆、光缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或砂子中不应有石块或其他杂物。3)电缆弯曲半径不应小于15D（D为电缆外径），沿电缆路径的直线间隔约40m-50m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。4)直埋敷设的电缆与公路或街道交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。5)直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞；直埋敷设的电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性，回填土应注意去掉杂物，并且每填200-300毫米即夯实一次，最后在地面上推100-200毫米的高土层，以备松土沉落。6)直埋敷设电缆采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护层无腐蚀性。7)电缆引入风机箱变前，考虑到以后更换电缆终端，预留5米作为备用。8)电缆之间、电缆与其它管道或建筑物之间的最小净距应符合《电缆线路施工及验收》规范要求，严禁电缆平行敷设于管道上、下面，尺寸满足下表要求。表4直埋电缆与各设施间的净距单位：m电缆直埋敷设时的配置情况平行交叉控制电缆之间-0.5(见说明1)电力电缆之间或与控制电缆之间10kV及以下电力电缆0.10.5(见说明1)10kV以上电力电缆0.25(见说明2)0.5(见说明1)不同部门使用的电缆0.5(见说明2)0.5(见说明1)电缆与地下管沟热力管沟2(见说明3)0.5(见说明1)油管或易燃气管道10.5(见说明1)其他管道0.50.5(见说明1)电缆与建筑物基础0.6(见说明3)-电缆与公路边1.0(见说明3)0.5电缆与排水沟1.0(见说明3)0.5电缆与树木的主干0.7-电缆与1kV以下架空线电杆1.0(见说明3)-7电缆与1kV以上架空线电杆4.0(见说明3)-说明：1、用隔板分隔或电缆穿管时可为0.25；2、用隔板分隔或电缆穿管时可为0.1；3、特殊情况可酌减且最多减少一半值；4、当电缆穿管或者其他管道有保温层等防护措施时，表中净距应从管壁或防护措施的外壁算起；5、箱变和直埋电缆施工过程中，箱变至风机侧的电缆不要使用穿管的方式敷设，改用直埋的方式。9)直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。3、直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：1)接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。2)并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。3)斜坡地形处的接头安置，应呈水平状。4)重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1.0m开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。4、电缆沟施工要求：1)承包单位应按设计单位图纸进行施工，施工工艺和质量标准应达到相关规范要求。2)开挖路线确定后，需要由招标方或相关部门确认，尽量避免开挖路线下有管线。如有管线，则根据集电线路路径和现场情况尽量选择管线较少区域开挖。3)开挖前要认真了解地上地下障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。5、电缆沟开挖量和直埋电缆工程量见工程量清单。6.3电缆/光缆穿管敷设如果直埋电缆/光缆敷设要穿过公路，穿过路面下的部分要穿钢管。穿公路时可采取两种方法：①预埋管，光缆路由穿越公路、机耕路等时，一般采用破路预埋管方式，即先挖出符合深度要求的缆沟，然后是路面承受压力的情况，埋设钢管。②顶管，光缆路由穿越铁路、重要公路、交通繁忙要道口及不宜搬移拆除的地面障碍物，不能采用挖沟方式时，可选用顶管方式，用液压顶管机由一端将8钢管顶过去。电缆和光缆在穿越公路敷设时发生的一切事务和产生的所有费用均由投标方负责和承担。电缆/光缆穿管敷设应符合下列规定：1、检查管道1)金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。2)检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。2、试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。3、敷设电缆/光缆1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决