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企业职工伤亡事故分类GB6441-1986一、事故分类：综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。1名词、术语1.1伤亡事故指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害(以下简称伤害)、急性中毒(以下称中毒)。1.2损失工作日指被伤害者失能的工作时间。1.3暂时性失能伤害指伤害及中毒者暂时不能从事原岗位工作的伤害。1.4永久性部分失能伤害指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功能不可逆的丧失的伤害。1.5永久性全失能伤害指除死亡外，一次事故中，受伤者造成完全残废的伤害。二、事故类别序号事故类别名称01物体打击02车辆伤害03机械伤害04起重伤害05触电06淹溺07灼烫08火灾09高处坠落010坍塌011冒顶片帮012透水013放炮014火药爆炸015瓦斯爆炸016锅炉爆炸017容器爆炸018其它爆炸019中毒和窒息020其它伤害三、伤害分析3.1受伤部位指身体受伤的部位(分类详见附录A表A1)。1.01颅脑1.12.3肘部1.01.1脑1.12.4前臂1.01.2颅骨1.13腕及手1.01.3头皮1.13.1腕1.02面颌部1.13.2掌1.03眼部1.13.3指1.04鼻1.14下肢1.05耳1.14.1髋部1.06口1.14.2股骨1.07颈部1.14.3膝部1.08胸部1.14.4小腿1.09腹部1.15踝及脚1.10腰部1.15.1踝部1.11脊柱1.15.2跟部1.12上肢1.15.3部(距骨、舟骨、骨)1.12.1肩胛部1.15.4趾1.12.2上臂3.2受伤性质指人体受伤的类型。确定的原则为：a.应以受伤当时的身体情况为主，结全愈后可能产生的后遗障碍全面分析确定；b.多处受伤，按最严重的伤害分类，当无法确定时，应鉴定为“多伤害”(分类详见附录A表A2)。分类号受伤性质分类号受伤性质2.01电伤2.10切断伤2.02挫伤、轧伤、压伤2.11冻伤2.03倒塌压埋伤2.12烧伤2.04辐射损伤2.13烫伤2.05割伤、擦伤、刺伤2.14中暑2.06骨折2.15冲击伤2.07化学性灼伤2.16生物致伤2.08撕脱伤2.17多伤害2.09扭伤2.18中毒3.3起因物导致事故发生的物体、物质，称为起因物(分类详见附录A表A3)。分类号起因物名称分类号起因物名称3.01锅炉3.15煤3.02压力容器3.16石油制品3.03电气设备3.17水3.04起重机械3.18可燃性气体3.05泵、发动机3.19金属矿物3.06企业车辆3.20非金属矿物3.07船舶3.21粉尘3.08动力传送机械3.22梯3.09放射性物质及设备3.23木材3.10非动力手工具3.24工作面(人站立面)3.11电动手工具3.25环境3.12其他机械3.26动物3.13建筑物及构筑物3.27其他3.14化学品3.4致害物指直接引起伤害及中毒的物体或物质(分类详见附录A表A4)。分类号致害物名称分类号致害物名称4.01煤、石油产品4.07空气4.01.1煤4.08工作面(人站立面)4.01.2焦炭4.09矿石4.01.3沥青4.10粘土、砂、石4.01.4其他4.11锅炉、压力容器4.02木材4.11.1锅炉4.02.1树4.11.2压力容器4.02.2原木4.11.3压力管道4.02.3锯材4.11.4安全阀4.02.4其他4.11.5其他4.03水4.12大气压力4.04放射性物质4.12.1高压(指潜水作业)4.05电气设备4.12.2低压(指空气稀薄的高原地区)4.05.1母线4.13化学品4.05.2配电箱4.13.01酸4.05.3电气保护装置4.13.02碱4.05.4电阻箱4.13.03氢4.05.5蓄电池4.13.04氨4.05.6照明设备4.13.05液氧4.05.7其他4.13.06氯气4.06梯4.13.07酒精4.13.08乙炔4.15.02铸件4.13.09火药4.15.03铁屑4.13.10炸药4.15.04齿轮4.13.11芳香烃化合物4.15.05飞轮4.13.12砷化物4.15.06螺栓4.13.13硫化物4.15.07销4.13.14二氧化碳4.15.08丝杠、光杠4.13.15一氧化碳4.15.09绞轮4.13.16含氰物4.15.10轴4.13.17卤化物4.15.11其他4.13.18金属化合物4.16起重机械4.13.19其他4.16.01塔式起重机4.14机械4.16.02龙门式起重机4.14.01搅拌机4.16.03梁式起重机4.14.02送料装置4.16.04门座式起重机4.14.03农业机械4.16.05浮游式起重机4.14.04林业机械4.16.06甲板式起重机4.14.05铁路工程机械4.16.07桥式起重机4.14.06铸造机械4.16.08缆索式起重机4.14.07锻造机械4.16.09履带式起重机4.14.08焊接机械4.16.10叉车4.14.09粉碎机械4.16.11电动葫芦4.14.10金属切削机床4.16.12绞车4.14.11公路建筑机械4.16.13卷扬机4.14.12矿山机械4.16.14桅杆式起重机4.14.13冲压机4.16.15壁上起重机4.14.14印刷机械4.16.16铁路起重机4.14.15压辊机4.16.17千斤顶4.14.16筛选、分离机4.16.18其他4.14.17纺织机械4.17噪声4.14.18木工刨床4.18蒸气4.14.19木工锯机4.19手工具(非动力)4.14.20其他木工机械4.20电动后手工具4.14.21皮带传送机4.21动物4.14.22其他4.22企业车辆4.15金属件4.23船舶4.15.01钢丝绳3.5伤害方式指致害物与人体发生接触的方式(分类详见附录A表A5)。分类号伤害方式分类号伤害方式5.01碰撞5.08火灾5.01.1人撞固定物体5.09辐射5.01.2运动物体撞人5.10爆炸5.01.3互撞5.11中毒5.02撞击5.11.1吸入有毒气体5.02.1落下物5.11.2皮肤吸收有毒物质5.02.2飞来物5.11.3经口5.03坠落5.12触电5.03.1由高处坠落平地5.13接触5.03.2由平地坠入井、坑洞5.13.1高低温环境5.04跌倒5.13.2高低温物体5.05坍塌5.14掩埋5.06淹溺5.15倾覆5.07灼烫3.6不安全状态指能导致事故发生的物质条件(分类详见附录A表A6)。分类号不安全状态6.10防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1无防护6.01.1.01无防护罩6.01.1.02无安全保险装置6.01.1.03无报警装置6.01.1.04无安全标志6.01.1.05无护栏、或护栏损坏6.01.1.06(电气)未接地6.01.1.07绝缘不良6.01.1.08局扇无消音系统、噪声大6.01.1.09危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏6.01.1.11其他6.01.2防护不当6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进，隧道开凿支撑不当6.01.2.4防爆装置不当6.01.2.5采伐、集材作业安全距离不够6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露6.01.2.8其他6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1通道门遮挡视线6.02.1.2制动装置有缺陷6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺陷6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒棱6.02.1.7其他6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求6.01.2.4其他6.02.3设备在非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病”运转6.02.3.2超负荷运转6.02.3.3其他6.02.4维修、调整不良6.02.4.1设备失修6.02.4.2地面不平6.02.4.3保养不当、设备失灵6.02.4.4其他个人防护用品用具--防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、6.03安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.03.2所用防护用品、用具不符合安全要求6.04生产(施工)场地环境不良6.04.1照明光线不良6.04.1.1照度不足6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3光线过强6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.2.4停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6.04.2.6瓦斯超限6.04.2.7其他6.04.3作业场所狭窄6.04.4作业场地杂乱6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4.4其他6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其他液体6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其他易滑物6.04.8贮存方法不安全6.04.9环境温度、湿度不当3.7不安全行为指能造成事故的人为错误(分类详见附录A表A7)。分类号不安全行为7.01操作错误、忽视安全、忽视警告7.01.01未经许可开动、关停、移动机器7.01.02开动、关停机器时未给信号7.01.03开关未锁紧，造成意外转动、通电、或泄漏等7.01.04忘记关闭设备7.01.05忽视警告标志、警告信号7.01.06操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)7.01.07奔跑作业7.01.08供料或送料速度过快7.01.09机器超速运转7.01.10违章驾驶机动车7.01.11酒后作业7.01.12客货混载7.01.13冲压机作业时，手伸进冲压模7.01.14工件紧固不牢7.01.15压缩空气吹铁屑7.01.16其他7.02造成安全装置失效7.02.1拆除了安全装置7.02.2安全装置堵塞，失掉了作用7.02.3调整的错误造成安全装置失效7.02.4其他7.03使用不安全设备7.03.1临时使用不牢固的设施7.03.2使用无安全装置的设备7.03.3其他7.04用手代替工具操作7.04.1用手代替手动工具7.04.2用手清除切屑7.04.3不用夹具固定，用手拿工件进行机加工7.05物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当7.06冒险进入危险场所7.06.01冒险进入涵洞7.06.02接近漏料处(无安全设施)7.06.03采伐、集材、运材、装车时，未离危险区7.06.04未经安全监察人员允许进入油罐或井中7.06.05未“敲帮问顶”开始作业7.06.06冒进信号7.06.07调车场超速上下车7.06.08易燃易爆场合明火7.06.09私自搭乘矿车7.06.10在绞车道行走7.06.11未及时瞭望7.07攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)7.08在起吊物下作业、停留7.09机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作7.10有分散注意力行为7.11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用7.11.1未戴护目镜或面罩7.11.2未戴防护手套7.11.3未穿安全鞋7.11.4未戴安全帽7.11.5未佩戴呼吸护具7.11.6未佩戴安全带7.11.7未戴工作帽7.11.8其他7.12不安全装束7.12.1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装7.12.2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套7.12.3其他7.13对易燃、易爆等危险物品处理错误4伤害程度分类4.1轻伤指损失工作日低于105日的失能伤害。4.2重伤指相当于附录B表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害。4.3死亡损失工作日1日≤轻伤损失工作日105日；损失工作日105≤重伤≤损失工作日6000日；死亡=损失工作日6000日5事故严重程度分类5.1轻伤事故指只有轻伤的事故。5.