IE七大手法简介

||IndustrialEngineeringIE七大手法简介2||基础IE福建捷联电子工业工程部2福建捷联电子工业工程部IE七大手法？3||基础IE福建捷联电子工业工程部3IE七大手法动改法人机法防呆法流程法双手法抽查法五五法7手法七字口诀：初（抽）五霜（双）冻（动）防人流||IndustrialEngineering防呆法定义案例分享5||基础IE福建捷联电子工业工程部5防呆法定义防呆法，其义即时防止呆笨的人或因疏忽做错事。亦即连愚笨的人也不会做错事的设计方法无需注意力无需经验具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造.具有外行人来做也不会错误的构造.具有不管是谁在何时工作都不会出错的构造.无需专门知识与高度技能6||基础IE福建捷联电子工业工程部6案例分享工具箱烘手机生活中压力锅断路器7||基础IE福建捷联电子工业工程部7案例分享工作中FT测试插件||IndustrialEngineering双手法定义案例分享9||基础IE福建捷联电子工业工程部9双手法定义标准化动作记录分析改善•取消不合理、不平衡、不经济的工作•指导操作者有效的运用双手从事工作•作业者为研究对象操作搬运检查持住等待10||基础IE福建捷联电子工业工程部10案例分享锁付遥控板改善前改善后||IndustrialEngineering抽查法抽查法的概念及用途抽查法的优缺点实施步骤案例分享12||基础IE福建捷联电子工业工程部12抽查法概念及定义工作抽样又称瞬时观测法，它是通过对现场对象以随机的方式进行瞬时观察，调查各种对象活动事项的发生次数及发生率，从而进行作业测定的一种方法。用途•把握各类设备的有效运转状况；•为是否增加人员、设备等提高数据依据；•了解生产的平衡状况、各种辅助材料的使用率等；•了解间接人员的工作负荷，产品的品质状况及影响品质的因素与比率等•制定标准时间•为各类改善活动提供依据等13||基础IE福建捷联电子工业工程部13抽查法的优缺点优点缺点•随机性很强•测量效率高，而经济(成本低)•应用范围广•方法简便、适用•能确保观测结果的精度•不能全面分解动作单元•观测时间和路线可能会被观测估出，造成数据失真•作业节奏不易考评14||基础IE福建捷联电子工业工程部14实施步骤确定目的与范围确定工作项目确定线路与表格确定抽样次数正式抽样被测对象的工作状况被测对象工作盘点汇总事项制定标准抽样表预抽测确定抽样次数，确定起始时刻表现场观测，填写抽样记录表分析原因并改善95％可信度下，达到精度要求的工作状况15||基础IE福建捷联电子工业工程部15案例分享L15线管料员饱和度调查抽样汇总L15管小料观测次数职责工作额外工作非工作后段物料观测次数职责工作额外工作非工作点料1553316079点料41268419419发料到产线126发料到线上156报废24报废49缺料处理26缺料处理678S758S92WC3上站102闲聊&休息6WC4上站532闲聊&休息15总观测次数94735%64%1%总观测次数89776%22%2%剩余次数0剩余次数0板子铁盘观测次数职责工作额外工作非工作PANEL观测次数职责工作额外工作非工作点料2975963337点料2314848218拉车到产线279拉车到产线249报废5报废4缺料处理15拆捆828S12上站WC4WC6上站321闲聊&休息12闲聊&休息3总观测次数93664%35%1%总观测次数58483%14%3%剩余次数0剩余次数016||基础IE福建捷联电子工业工程部16案例分享L15线管料员饱和度调查数据验证确定绝对精度为：3%（E=2√P(1-P)/N）验证调查数据精度在在绝对精度±3%范围内站位小料管料前框&后壳管PANEL铁盘&板子支架&底盘后段物料精度E2.9%2.9%2.8%2.9%2.9%2.7%17||基础IE福建捷联电子工业工程部17案例分享L15线管料员饱和度调查结论0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%工作饱和度工作饱和度•支架底盘管料员与小料管料员工作区域相近且饱和度较低，可以进行整合||IndustrialEngineering五五法五五法简介追问要点案例分享19||基础IE福建捷联电子工业工程部19五五法简介whowhenwherewhatwhyhow打破砂锅问到底之精神五五法20||基础IE福建捷联电子工业工程部20追问要点5W1H含义要问清的问题效果who谁来做为什么是他来做这件事，有更合适的人选吗？获知是否人选问题要搞清楚是不是正确的人在做这件事？when何时为什么这个时候做这件事？有更好的时间点吗？获知是否时间问题要搞清楚完成事情的时间点是否符合实际要求where哪里为什么在这个地方做这个事情？有更好的地方吗？获知是否地点问题要搞清楚是不是在正确的地点做事情what什么事出了什么事？应该出这件事吗？应该出什么事？获知真正结果why原因问题发生的直接原因是什么？获知直接结果how如何做问什么这样做？有没有更好的方法呢？有正确方法来解决问题根据获知的直接原因，寻求根本的解决方法21||基础IE福建捷联电子工业工程部21案例分享“为什么机器停了？“因为超负荷，保险丝断了。”“为什么超负荷运转？”“因为轴承部分的润滑不够。”“为什么润滑不够？”“因为润滑泵抽不上油。”“为什么抽不上油来？”“因为油泵磨损松动了。”“为什么磨损了？”“因为没有安装过滤器，混进了铁屑。”||IndustrialEngineering流程法流程法的定义与目的案例分享23||基础IE福建捷联电子工业工程部23流程法的定义与目的定义•流程程序法简称为“流程法”•以产品或零件的加工制造全过程为物件，把加工工艺流程划分为加工(○)、检查(□)、搬运(→)、等待(D)和储存(▽)等五种状态加以记录和分析目的•取消不必要的程序•合并一些过于细分或重复的工作•改变部分操作程序，以避免重复•调整布局，以节省搬运•重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率内更高的程序24||基础IE福建捷联电子工业工程部24案例分享前段管PANEL工作区域L15线-3F前段3FA线3F铁盘加工线PANEL区管PANELM线移动距离（米）400所需时间（分）2配送组L15线Panel管料员流程分析表题上班准备2011年7月6日工序（作业点）记号时间（分）距离(M)说明1去PANEL物料区2.004002点料-签单5.003装车6.004拉车到线上2.004005等待15.006报废3.00统计内容次数时间(分）移动距离（M）加工211移动24800检验13等待115合计633800L15线-3F前段3FA线3F铁盘加工线PANEL区管PANELM线配送组移动距离（米）100所需时间（分）1前段管PANEL工作区域优化改善前后前段管PANEL数据统计表内容现行方法改良方法节省加工22移动22检验11等待11搬运距离/m800200600共需时间/min33303||IndustrialEngineering人机法人机法的定义与目的案例分享26||基础IE福建捷联电子工业工程部26定义人机配合法简称为“人机法”，通过对以人为主工序的详细研究，使操作者，操作对象，操作工具三者科学的组合。目的记录人与机器配合工作时之过程。使工作平衡，减少工作周期时间，决定最合适的作业方法。应用范围•1人操作1部机器或多部机器•数人操作1部机器或多部机器•数人操作一共同之工作人机法的定义与目的27||基础IE福建捷联电子工业工程部27案例分享锁付V651PANEL挂钩动作改善改善前改善后③上挂环M3G1（C4）*53.1sM3G1M3P2（C4）*1517.8sNo.01No.02No.01/02/03No.03No.01No.01/02/03No.02旋挂钩旋挂钩旋挂钩联合作业分析工时降低14.7s||IndustrialEngineering动改法动改法的定义动作原则三大原则与类别案例分享29||基础IE福建捷联电子工业工程部29动改法的定义动改法省力动作原则省时动作原则动作舒适原则动作简化原则30||基础IE福建捷联电子工业工程部303.2动作原则三大原则与类别人体应用场所布置工具设备123动作能量活用原则动作能量节约原则动作方法改善原则31||基础IE福建捷联电子工业工程部31动作原则三大原则动作原则三大原则——活用在人的身体各部位，凡是能具有进行动作能力的部分，不管何部份，都希望全面能活用32||基础IE福建捷联电子工业工程部32动作原则三大原则动作原则三大原则——节约多余的运动量，不但浪费时间及空间，更会消耗体力。身体动作上臂动作肘部动作手腕动作手指动作33||基础IE福建捷联电子工业工程部33动作原则三大原则动作原则三大原则——改善活用节约改善34||基础IE福建捷联电子工业工程部34动作原则人体应用对称反向原则降低等级原则利用惯性原则避免突变原则弹道运动原则节奏轻松原则手脚并用原则双手并用原则适当的姿势原则降低动作注意力人体应用35||基础IE福建捷联电子工业工程部35动作原则人体应用双手并用原则双手的动作尽可能同时开始、同时结束；除规定休息时间外，双手不应同时空闲。36||基础IE福建捷联电子工业工程部36动作原则人体应用对称反向原则双臂或双手之动作，应反向对称为之。37||基础IE福建捷联电子工业工程部37动作原则人体应用降低等级原则手指动作手腕动作肘部动作上臂动作身体动作身体的动作幅度越小越好，动作时间越短越好38||基础IE福建捷联电子工业工程部38动作原则人体应用利用惯性原则物体之运动量，应尽可能利用之，但如须肌肉制止时，则应将其减至最小度。ft=mv39||基础IE福建捷联电子工业工程部39动作原则人体应用避免突变原则连续曲线运动较方向突变的直线运动为佳动作的速度和方向突然改变的话，会打乱工作节奏，同时会消耗大量体力40||基础IE福建捷联电子工业工程部40动作原则人体应用弹道运动原则利用惯性和重力的符合作用41||基础IE福建捷联电子工业工程部41动作原则人体应用节奏轻松原则动作应尽可能有节奏，习惯性的节奏有助于提高熟练度42||基础IE福建捷联电子工业工程部42动作原则人体应用手脚并用原则动作应尽可能有节奏，习惯性的节奏有助于提高熟练度43||基础IE福建捷联电子工业工程部43动作原则人体应用适当的姿势原则动作应尽可能有节奏，习惯性的节奏有助于提高熟练度44||基础IE福建捷联电子工业工程部44动作原则人体应用降低动作注意力过程中产生迷惑或需要判断时，动作会有停顿、迟凝45||基础IE福建捷联电子工业工程部45动作场所的布置原则定点放置原则双手可及原则工序顺序原则重力坠送原则近使用点原则照明通风原则场所布置46||基础IE福建捷联电子工业工程部46动作场所的布置原则定点放置原则47||基础IE福建捷联电子工业工程部47动作场所的布置原则双手可及原则48||基础IE福建捷联电子工业工程部48动作场所的布置原则工艺顺序原则49||基础IE福建捷联电子工业工程部49动作场所的布置原则重力坠送原则利用物品重力，在斜导槽、导轨平面及圆筒等辅助下进行传递与移动50||基础IE福建捷联电子工业工程部50动作场所的布置原则照明通风原则光线应适度通风应良好温度应适度51||基础IE福建捷联电子工业工程部51工具设备的利用原则利用工具原则用夹具固定产品及工具，以解放人手使用专用工具，以提高生产效率将两种或两种以上工具合并为一，减少更换作业工具与人体动作相协调工具物料应尽可能预放在工作位置52||基础IE福建捷联电子工业工程部52工具设备的利用原则53||基础IE福建捷联电子工业工程部53工具设备的利用原则54||基础IE福建捷联电子工业工程部54案例分享－改善实例55||基础IE福建捷联电子工业工程部55案例分享－改善实例56||基础IE福建捷联电子工业工程部56案例分享－改善实例57||基础IE福建捷联电子工业工程部57案例分享－改善实例58||基础IE福建捷联电子工业工程部58案例分享－现场改善案例改善前改善后垫片取垫片*10撕背