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******************公司项目三措两案批准：初审：编制：山西誉骋电力工程有限公司2017年04月11日编号：目录一、施工项目简介.......................................................................（1）二、施工方案...............................................................................（1）三、施工组织措施.......................................................................（6）四、施工技术措施.......................................................................（8）五、施工安全措施.....................................................................（10）六、文明施工措施.....................................................................（11）七、现场专项处置方案................................................................（12）八、附件一焊接及热处理施工方案九、附件二焊接及热处理工艺卡1一、施工项目简介本项目为**************（项目内容）****************************高压蒸汽管道设计压力***Mpa，温度***℃，材质为12Cr1MoVG，(布置情况)。主厂房次高压蒸汽管道设计压力***Mpa，温度***℃，材质12Cr1MoVG，施工主要材料见下表（管道共计约1150米，焊口约***道）中低压管道设计压力***Mpa，温度***℃，管道规格为Φ377*10、Φ426*10，材质为20#，（描述布置情况）。施工具体总量见下表：高压蒸汽管道序号名称规格型号数量材质焊接材料1无缝钢管Φ530*45247m12Cr1MoVG2无缝钢管Φ426*36378m12Cr1MoVG3无缝钢管Φ273*2527m12Cr1MoVG4无缝钢管Φ219*2031m12Cr1MoVG5无缝钢管Φ480*1856m12Cr1MoVG6无缝钢管Φ325*13284m12Cr1MoVG7无缝钢管Φ630*1212m12Cr1MoVG8无缝钢管Φ219*974m12Cr1MoVG9无缝钢管Φ273*1140m12Cr1MoVG中低压管道序号名称规格型号数量（根）总重（kg）材质焊接材料1无缝钢管Φ377*10202无缝钢管Φ426*1020为保证项目的正常进行，特制定本“三措两案”。二、施工方案1、施工前准备1)人员：施工负责人1人，管理人员**人，班长**人，管工**人，起重工**人，焊工**人,架子保温工**人，电工**人，其他人员**人。2)材料：焊材23)机械设备：1、计划用于本工程的自有主要机械设备机械或设备名称型号规格数量备注焊机**台保温外护压边机**台保温外护卷板机**台4)另外，将根据工程进度相应地投入以下主要机具：序号名称型号单位数量备注1卡环各种类型个**2钢丝绳、吊带各种类型根**3手拉葫芦2~5T个**4角向砂轮机φ125mm台**5高速切割机Φ150mm台**6游标卡尺0～150MM把**7水平尺L=600MM把**8割把、氧气、乙炔皮带套**9氧气表、乙炔表及回火器个**10扳手12”~18”把**11手锤把**12管钳600mm把**13氩弧表个**14焊把、焊帽、焊机线套**15砂轮片各种类型箱**16切割片各种类型箱**17胶皮1米宽卷**18防火布卷**19彩条布卷**3序号名称型号单位数量备注20施工电源箱个**21活动电源盘套**2、施工内容****************************3、施工工艺流程及施工工艺，即具体施工做法及过程:施工准备→管道保温拆除→管道及支吊架固定→管道旧焊缝切割→管道对口焊接→焊口检查→检验合格→管道及支吊架恢复→管道保温恢复3.1施工准备1)根据现场实际布置检修工棚。2)所有施工用的工器具、材料经检验合格后方可进入现场工棚，并分类摆放整齐。3)按照厂内规定办理开工前的各项手续。4)根据更换焊口位置，搭设脚手架并验收挂牌。3.2保温拆除1)保温拆除前，联系相关部门将检修附近的各类测点拆除，并做好保护。2)保温拆除，沿管线将需更换焊口部位的旧保温进行拆除，旧保温棉装袋即时清理至垃圾场，旧的保温外护按照要求存放。3.3管道、支吊架固定1)首先用选用合适的手拉葫芦和钢丝绳或吊带悬挂在准备检修的管路上方牢固处，将管道拴好；2)起升手拉葫芦，直至载荷均匀，在起升过程中用销钉、钢板等将弹簧吊架的弹簧固定；3.4原焊口切除1)高压蒸汽管道用切割机将原焊缝切开，并将旧焊缝全部切除。2)中低压管道用割把进行切割。3.5管道坡口加工1)高压蒸汽管道对接坡口由专业人员按照规范要求进行加工。4材料、机械、人员、工器具的准备坡口加工及检查（机械加工的形式）坡口装配及检查（铁工对口，焊工复检）填充盖面（层间接头错开，焊缝饱满）打底焊（防内凹、防烧穿，防未焊透）点固焊（不少于3点,使用的焊接材料，焊接工艺和选定的焊工技术条件与正式焊接时相同）左右）15mm左右）焊口合格后进行质量验评焊工自检（如有缺陷立即返修）左右）15mm左右）2)中低压管道对接坡口用角向砂轮机进行坡口打磨加工。3.6对口安装调整管管道，进行对口。管道对口符合要求后，进行点口、焊接。合金管道焊前必须预热，焊后进行热处理。热处理完毕后进行焊口检验。3.7焊口焊接及热处理1)焊接简要工艺流程2)高压蒸汽管道焊接(详见附后焊接及热处理方案及焊接、热处理工艺卡)3)中低压管道焊接采用氩电连焊，焊材选用J50焊丝和J507焊条进行焊接。3.8支吊架恢复1)支吊架安装尽量和管道安装同步进行。2)调整管道支吊架，在带负荷以前应全部拆除弹簧锁定销及加固件，并拆除管道上的手拉葫芦，使管道成为自由状态。3)支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。保温恢复3.9待相应管段管道完成并验收合格后,即可展开管道保温的恢复。4、施工进度计划及节点总工期：***天1)施工前期准备***天2)保温拆除***天3)管道、支吊架固定***天4)旧焊缝切除***天5)管道对口、焊接、检验***天56)保温恢复、架子拆除及项目验收***天5、材料要求及控制措施：5.1所使用的焊接材料应有生产厂家的质量合格证书。5.2焊条规格可选用φ3.2㎜和φ4.0㎜。5.3焊丝在使用前应将水分、铁锈、油污等清理干净，并露出金属光泽。5.4电焊条在使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。5.5烘焙后的电焊条在使用时应装入温度保持在80～110℃的专用保温筒内，随用随取。5.6焊条和焊丝应存放在干燥、通风良好，温度大于5℃，相对空气湿度小于60%的库房内。5.7所用氩气纯度应不低于99.95%，应符合GB/T4872的规定。5.8钨极氩弧焊应使用符合GB4191规定的铈钨电极。6、施工质量要求6.1管道焊口切开后，及时清理内部铁屑并封堵防护。在连管焊接前仔细内部，确保干净无杂物，检查清理后再对口焊接。6.2划分管道切割时，应在手拉葫芦起吊能力范围内。6.3用压缩空气吹扫即将进行组合的管子内部的杂物、尘土，保证管子内部清洁，并及时用管堵将管口封好。6.4管道的坡口的型式、几何尺寸必需符合规范要求。6.5管子对口时一般应平直，对口间隙均匀，管子对口做到内外壁平齐，其折口的允许偏差应符合技术要求。6.6严禁强力对口，以防止引起附加应力。6.7管子对好口后，先进行点固焊，至少点固三处，然后可进行氩弧打底焊接，宏观检查确认无裂纹等缺陷后进行焊接。6.8管道表面上不得引弧试电流或焊接临时支撑物。6.9技术人员及施工人员必须熟悉原管路情况及有关技术资料。6.10对口时一定要按焊接技术人员的交底进行，焊缝及邻近区域要打磨干净，焊完的焊口要及时通知有关的人员进行热处理和探伤检查，此工作最好在中午或晚上进行。66.11在现场的坡口加工、焊接、热处理工作，在有风、气温低于0℃、雨雪等特殊情况时应停止施工或作好保护措施后进行。6.12发现管子管件存在缺陷应及时提出书面报告，重大缺陷在未接到技术变更时不得施工。7、施工验收要求1）严格按照规定的施工工序进行施工，前一道施工工序没有完成不得进行下道工序的施工，同时要严格执行分级验收制度；2）乙方必须严格执行甲方相关的技术资料和施工方案的标准，并保证施工质量。三、施工组织措施为了本项目安全、优质、按时完工，参加各方应分工明确，团结协作，密切配合，共同完成；特成立以下组织机构：1、施工组织机构本项目工作由*****公司***部门负责，山西誉骋电力工程有限公司负责施工。具体如下：项目负责部门1）.负责人：******职责：全面负责安全、质量、施工技术、进度管理，领导各级负责人开展工作。2）.专业负责人：******职责：全面负责和协调施工的各项工作；负责施工方案的审核，总体把握施工过程的安全管理、质量、进度控制。3）.专业点检员：******职责：具体负责三措两案的编制，施工质量控制及安全管理；具体负责施工过程中工作的协调，工期控制；具体负责施工过程技术指导；4）.金属监督负责人：******职责：具体负责管道焊接质量及金属监督检查；项目配合部门外委施工单位71）.外委单位施工负责人：******职责：是项目安全施工第一责任人，对项目施工过程中的安全负责；负责合理组织安排人员开展工作，合理安排工期；负责施工过程中的技术、质量管理；协调施工过程中相关事项。2）.外委单位安全负责人：******职责：负责项目的安全文明施工管理并落实安全组织措施，对项目施工过程中的安全负直接责任；督促落实现场安全工器具配备使用符合要求；督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会；深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。3）.外委单位质量负责人：******职责：负责施工过程的质量管理；负责工程验收。4）外委单位技术负责人：******职责：严格按照安全技术规程、规范、设计要求进行施工；认真执行相应的安全技术措施、要求。5）外委单位工作成员**人，其中特种工**人（焊工**人，架子工**人，起重**人）：职责：认真学习并执行电业安规、施工方案、技术措施、安全交底内容。根据工作负责人安排，正确、安全进行施工。6）外委单位组织机构网络图项目经理***技术负责人***安全负责人***质量负责人***材料员***8四、施工技术措施1、编制依据及引用标准以下列出的仅为通用标准（且不限于此）。1)经会审签证的施工图纸和设计文件2)DL5190.5-2012《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》3)DL/T869-2015《火力发电厂焊接技术规程》4)DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》5)DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》6)DL/T821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》7)DL/T5210.5—2012《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分管道及系统》8)DL/T5210.7—2012《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分焊接工程》9)其它相关标准以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准业主方与承包商、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；2、施工技术要求重要部位技术措施及要求管道对口时，及时清理内部铁屑并封堵防护。在连管焊接前仔细检查内部，确保干净无杂物，检查清理后再对口焊接。其它常规技术要求：1.现场焊接应遵守DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》的规定进行，编制施工