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第412节预制构件的安装412.01范围本节工程包括钢筋混凝土及预应力混凝土预制构件的起吊、运输、装卸、贮存和安装。412.02一般要求1.预制构件的起吊、移动、装卸、安装等的施工方法，承包人应至少在施工前28d报送监理工程师批准。2.预制构件的起吊、运输、装卸、安装时的混凝土强度，应符合图纸规定，一般不低于预制构件混凝土设计等级的75%。对于预应力混凝土梁，应通过与梁相同的混凝土制成的、且与梁同一条件养护的混凝土立方体试件，表明梁的抗压强度达到图纸规定的抗压强度，且至少达到14d龄期，才能装运。预应力混凝土预制构件孔道内的水泥浆强度，应符合图纸规定，如图纸无规定时，不应低于30MPa。3.装卸、运输及贮存预制构件时，应按标定的上下记号正立安放，不准上下倒置，支承点应接近于构件最后放置的位置。用于制作预制构件的吊环钢筋，只允许采用未经冷拉的I级热轧钢筋。4.预制构件在起吊、运输、装卸和安装过程中的应力应始终小于设计应力。5.在起吊、运输、装卸和安装过程中由承包人损坏的任何预制构件均应由承包人自费修复或更换，直至监理工程师检查合格为止。6.在桥墩、支柱或桥台未过到图纸规定强度或75%设计等级(当图纸未规定时)时和其他方面未经监理工程师许可时，不得架设预制构件。7.分段拼装预制构件，除图内有规定外，其接合用的混凝土的设计强度等级应不低于预制构件的设计强度等级。8.预制构件安装就位，并经监理工程师检查认可后，才允许浇筑接合用的混凝土或焊接。9.构件应在正式起吊安装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，进一步完善操作方法。10.预制构件安装前，构件的上拱度应符合图纸规定值，构件出坑到开始浇筑结构整体混凝土的时间不得大于90d。11.成垛堆放装配式构件时，应注意下列事项：(1)堆放构件的场地，应整平压实，不积水；(2)构件应按吊运及安装次序顺号堆放，并有适当通道，防止越堆吊运；(3)堆放构件时，应按构件刚度及受力情况平放或竖放并保持稳定；小型构件及块件的堆放，如有折断可能时，应以其刚度较大的方向作为竖直方向；(4)构件堆垛时，应放置在垫木上，吊环向上，标志向外，混凝土养护期未满的应继续洒水养护；(5)水平分层堆放构件时，其堆垛高度应根据构件强度，地面耐压力、垫木强度以及垛椎的稳定性而确定，但大型构件一般以两层为宜，不宜超过3层；层与层之间应以垫木隔开，各层垫木的位置应在吊点处，上下层垫木必须在一条垂直线上；(6)雨季应注意防止地面软化下沉而造成构件折裂破坏。412.03梁、板的安装1.安装前应对墩、台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石应用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。2.板式橡胶支座上的构件安装温度，应符合图纸规定。对于非桥面连续简支梁，当图纸未规定安装温度时，一般在5℃～20℃的温度范围内安装。3.预制梁就位后应妥善支承和支撑，直到就地浇筑或焊接的横隔梁强度足以承受荷载。支撑系统图纸应在架梁开始之前报请监理工程师批准。4.简支梁、板的桥面连续设置，应符合图纸要求。桥面连续钢筋的焊接，应符合第403节的要求。5.预制板的安装直至形成结构整体各个阶段，都不允许板式支座出现脱空现象，并应逐个进行检查。412.04先简支后连续（结构）预应力混凝土T梁安装1.承包人按图纸要求和根据现场情况、梁段的重力及所用设备等，制定安装方案及说明，在开始安装前至少14d报请监理工程师审查批准。2.在经监理工程师验收合格的墩台顶面，按图纸要求及本规范第416节有关规定安装支座。在桥台及非联墩上设置永久支座，在联墩上设置硫磺砂浆临时支座（硫磺砂内埋入电热丝）并安装永久支座。3.预制梁段安装于支座上成为简支状态，并及时设保险垛或支撑，将梁固定并与先安装好的大梁进行横向连接。4.连接梁端处预留钢筋，设置连续梁端接头波纹管并穿索。在日气温最低时从桥梁每联的两端孔向中孔依次筑连续接头及横隔板接缝混凝土（桥面板以下）5.当浇筑混凝土达到设计强度后，按批准的安装方案所规定顺序张拉负弯矩区预应力钢束（预应力刚束均采用两端张拉，且横桥向对称于桥轴线均匀张拉），并压注水泥浆。6.按图纸要求顺序浇筑桥梁湿接缝混凝土，待湿接缝混凝土达到设计强度后，采用电热法解除每联梁下全部临时支座，完成体系转换。412.05拱肋及拱上建筑的安装1.拱肋的移运应按图纸要求或监理工程师指示，同时应遵守下列各点：(1)拱肋采用两点吊运，吊点位置应使吊点高于构件重心，可设在距拱肋端头0.22L～0.24L处(L为吊运的拱肋长度)。(2)当拱肋较长或曲率较大，可采用3点或4点吊运，各吊点受力应均匀，吊点位置应按图纸规定。若图纸无规定，当采用3点吊时，除跨中一点外，其余两点可设在距端头0.1L处。当采用4点吊时，第一吊点可设在距拱肋端头0.17L处，第二吊点设在距端头0.37L处，4个吊点左右对称。2.拱肋的安装，可采用少支架或无支架施工方法。(1)少支架施工：支架的架设和拆卸的技术要求，除应符合402节有关规定外，还应符合下列规定。a.当拱肋接头混凝土、拱板混凝土及拱肋横向联结构件混凝土的强度达到设计等级的75%或满足图纸规定后，方可开始卸架；为避免一次卸架突然发生较大变形，可在主拱安装完成(包括拱板浇筑完成)时，分两次或多次卸架，使拱圈及台、墩逐次成拱受力。b.卸架前，承包人应对主拱圈混凝土质量，拱轴线的坐标尺寸，卸架设备，气温引起拱圈变化，台后填土等，进行全面检查。卸架时应观测拱圈挠度和墩台变位情况。c.承包人须取得监理工程师的书面批准后，方可进行卸架。(2)无支架施工：a.拱肋吊装时，除拱顶段外，每段拱肋应各采取一组扣索悬挂。扣索固定在扣架上，扣架设在墩台顶上。扣架底部应固定，其顶部应设置风缆。b.各段拱肋应设置风缆，其布置与安装应符合下列要求：(a)每对风缆与拱肋轴线水平投影的夹角，一般不宜小于50°。(b)拱肋分3段或5段拼装时，至少应保持2根基肋设置固定风缆，拱肋接头处应加横向联结。(c)固定风缆应待全孔合龙、横向联结构件混凝土强度满足图纸要求后经监理工程师同意后，才可撤除。(d)在河流中设置风缆时，必须采取可靠的防护措施，防止风缆受到碰撞。3.多孔拱桥施工时，应按图纸所示的程序自桥台或制动墩起逐孔吊装。施工时桥墩承受的单向推力，应尽量减少到图纸规定的允许范围内。4.拱肋及拱板的合龙温度应符合图纸规定，如图纸无规定，宜在气温接近平均温度(一般在5℃～15℃)时进行。5.拱上建筑的施工：拱上构造的立柱或横墙的基座，承包人在施工前应对其位置和标高进行复测检查。基座与拱联结应牢固。大跨径拱桥拱上构造的吊装安砌应根据施工验算并结合施工观测进行，使施工过程中的拱轴线与设计拱轴线尽量接近。中、小跨径拱桥拱上构造，一般可由拱脚至拱顶对称吊装、安砌。6.拱上腹拱圈施工时，应注意腹拱圈所产生的推力对立柱或横墙的影响；相邻腹拱的施工进度应大致平衡。412.06质量检验预制构件安装的检查项目表412-1～表412-4。梁、板安装的检查项目表412-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1支座中心偏位(mm)梁5用尺量，每孔抽查4～6个支座板102竖直度1.2﹪吊垂线，每孔抽查2片3顶面纵向高程(mm)+8，-5每孔抽查2片，每片用水准仪测3点主拱圈安装检查项目表412-2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1轴线横向偏位(mm)L≤60m10用经纬仪检查5处L＞60mL/60002拱圈标高(mm)L≤60m±20用水准仪检查5～7点L＞60m±L/30003两对称接头点相对高差(mm)L≤60m20用水准仪检查每段L＞60mL/30004同跨各拱肋相对高差(mm)L≤60m20用水准仪检查5处L＞60mL/30005同跨各拱肋间距(mm)10用尺量5处注：L为跨径。栏杆安装的检查项目表412-3项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1栏杆柱平面偏位(mm)45根柱拉线检查2栏杆扶手平面偏位(mm)330m拉线或经纬仪检查3栏杆柱顶面高程(mm)4用水准仪检查，抽查20%4栏杆柱纵、横向竖直度(nn)4用垂线检查，抽查20%5相邻栏杆扶手高差(mm)5用尺量，抽查20%人行道铺设检查项目表412-4项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1人行道力缘平面偏位(mm)530m拉线检查2纵向高程(mm)+10，-0每100m用水准仪测量3点3接缝两侧高差(mm)2用水准仪检查4横坡(%)±0.3每100m检查3处5平整度(mm)5每100m用3m直尺检查3处注：①桥长不满100m者，按100m处理。②缘石安装检查项目，参照本表有关内容执行。412.07计量与支付经验收的不同型式预制构件的安装，包括构件安装所需的临时性或永久性扣件、钢板、焊接、螺栓等，其工作量包含在第410节及第411节相应预制混凝土构件或预应力混凝土构件的工程细目中，不另行计量与支付。