宝马库存管理-SRD

零件自动补货系统BMWChinaTrainingAcademySRD概念内容ABC订货预测工具D练习SRD项目零件级别划分标准EQ&ASupply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page3USCAZAAUNL正在启动中（２０１１）已经启动计划启动（２０１１／２０１２）V1BEUKATITESCH启动目标全球超过2000家经销商正在使用SRD每日超过1百万数据在运行每日大约30，000订单行数在ＳＲＤ系统生成全球启动情况.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page4目标:建立在合理成本和合理满足率上的优化库存结构引发的问题:需要更多的资本加大的资金运营成本零件成为死货或被替换的高风险低库存周转率在人力、存储和硬件方面的高成本关注在满足率会引发库存超储引发的问题:低零件供应率低客户满意度失去潜在销售机会低车间维修利用率低竞争力关注在资本控制会引发库存不足客户满意度vs资本投入.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page5提高客户满意度–销售点存有充足的库存量–所有零件分类的一次性供货率=90%–自动补货零件分类的一次性供货率=93%–预先发现销售需求–避免零件销售流失经销商层面的目标和效益.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page6优化经销商的仓管效率–周转率=8–避免死库存–降低库存超储–提高仓库场地的使用率优化运作流程•自动补货比率达到订单金额的30%•善于利用宝马的物流服务如仓库备货和DMDC快速发货•提高物料计划员的时间和工作效率•汇集各方面精简的报告*各别市场的参数设定对效果有一定的影响。经销商层面的目标和效益.数据和发货的流程（无SRD）WarehouseWIT宝马仓库Dealer经销商DMSGoodsdelivery发货Goodsdeliveryinformation发货信息Rush&Stockorder紧急和库存订单Dataflow数据流程Goodsflow货物流程相关信息：-零件分类-未到货订单-零件计划数据数据和发货的流程（有SRD）Replenishmentorder补货订单WarehouseWIT宝马仓库Dealer经销商DMSSRDOnline在线Reporting,Errorlist报表，错误信息Partsfileanalysisetc.零件文件分析等S-GateGoodsdelivery发货OnlineAccess在线查询Goodsdeliveryinformation发货信息Rush&Stockorder紧急和库存订单Dataflow数据流程Goodsflow货物流程QualityCheck数据检查Dataprocessing数据运行AssortmentClassification零件分类Database数据库ForecastCalculation需求估算Replenishment补货SRDMovement&PartsMasterData零件总表和流动和数据相关信息：-零件分类-未到货订单-零件计划数据议程ABC订货预测工具D练习SRD项目零件级别划分标准EQ&ASupply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page10ABC零件分类主要根据某个零件过去12个月的销售数量、成本价和提货频次进行级别的划分：（参照以下定义）：分类消耗量零件成本价格提货频次A1A2A3A4=120-10.0010.01-75.0075.01-300.003002-9999B1B2B3B44-11,994-11,994-11,994-11,990-10.0010.01-75.0075.01-300.003002-9999C0C1C201-99992-3,990000-01-12-3DNA1-A4同A1-A4同A1-A4同A1-A4DNB1-B4同B1-B4同B1-B4同B1-B4DNC0-C2同C0-C2同C0-C2同C0-C2ZABC–零件分类.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page11SRD逻辑：ALOIS–零件分类.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page12AILOSAutomaticReplenishment自动补货StockOrder库存订单ObsoleteStock死库存InactiveParts慢流动的零件SpecialParts特殊零件SRD零件分类主要根据某个零件过去12个月捡货次数(picks)的和数（参照以下定义）：SRD逻辑：ALOIS–零件分类.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page13AM–manuallydefinedA-partsA6–between7and12Pick12A5–between13and24Pick12A4–between25and60Pick12A3–between61and100Pick12A2–between101and300Pick12A1–morethan300Picksin12monthsA自动补货订单ALOIS次分类.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page16L7–between4and6Pick12L6–between7and12Pick12L5–between13and24Pick12L4–between25and60Pick12L3–between61and100Pick12L2–between101and300Pick12L1–morethan300Pickin12MonthsLstockorderALOIS次分类.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page17OobsoletestockOS–serviceparts(DFL=99)OE–supersededpartsOV–scrapppingproposalOA–campaignsrequiredON–obsoletenewpartsO8–between1and3Pick12不涵盖在建议订单之内OALOIS次分类.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page18stock=0/Pick12=0/Turnoverretail/Turnoverlandedcost=0IinactiveALOIS次分类.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page19SD–miscellaneouspartsSK–servicecampaignSC–codedpartsSE–supersededpartsSX–morethan24PicksnewpartsSY–between4and23PicksSZ–between0and3PicksSspecialpartsSALOIS次分类.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page20SXSZSZSYPartleavesnewpartsassortment零件保留在新零件类别内ON/O8OVA6/L6L7Partgetsinactive零件转入慢流动状态PartentersDMS零件在DMS创建A4/L4O8OAOVIALOIS零件的生命周期.议程ABC订货预测工具D练习SRD项目零件级别划分标准EQ&AMonthDemandWeightProposal-13225%8-22520%5-33020%6-42415%3.6-53615%5.4-6205%1-72300-83100-93200-103800-112600-123300ABC分类零件月需求量的计算.最小订货时间（月）交货周期0.4月安全时间1月订货周期0.25月订货周期交货周期安全时间订货的频率–两次库存订单之间的时间从发出订单到零件上到货架的时间,包括PDC处理订单，运输，海关,内陆运输,清点上货，系统入库。考虑到需求的变化：非正常情况如：通关异常；运输事故;预算错误，保证金不够等库存计划预算库存计划的月数最小库存数=月均需求数*（订货周期+交货周期+安全库存周期）预计可用库存=现有库存数+在途库存数-客户预留数如果预计可用库存大于最小库存数不订货如果预计可用库存小于最小库存数订货最大库存数=月均需求数*（订货周期+交货周期+安全库存周期+经济订货周期）订购数量=最大库存数-预计可用库存Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page26每日预测每日预测ALOIS零件分类订货流程程序选择订单计算SRD材料计划.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page27预计月销量计算的流程-每一个零件的前12个月销量都会被参考-根据不同的计算方式，历史销量用来计算预计月销量1.季节性零件计算方式-参考零件在连续3个月内的销量总数占整体60%以上-在计算中，当前月和最后两个月被使用到2.常规计算方式-当零件有一个稳定的销量趋势时使用-计算时，当月和前4个月的销售历史被使用到，当月的权重最高3.波松表计算方式-当零件的销售历史波动很剧烈时使用(销售6个月份，出库次数≤10)-计算时，前12个月的平均月销量被当做基础计算零件计划–预计月销量计算方式.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page43再订购点再订购期的需求数量库存数量计划目标时间安全库存量安全库存Stocking再订购周期库存周期库存周期的需求数量最大库存水平材料计划图.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page44安全库存=预计月销量*安全库存因子再订购期的需求数量=预计月销量*再订购周期库存周期的需求数量=预计月销量*库存周期再订购点=安全库存+再订购周期的需求数量计划目标=再订购点+库存周期的需求数量计划数量=当前库存-客户预留+在途订单建议订单=计划目标–计划数量订货计算.Supply&ReplenishmentDealership.BMWTrainingAcademy2011Page45再订购点=预计月销量*(安全库存因子+再订购周期)计划目标=预计月销量*(安全库存因子+再订购周期+库存周期)计划数量=当前库存-客户预留+在途订单建议订单=计划目标–计划数量订货计算.