当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 信息化管理 > 翊腾电子有限公司5S推行手册
管理處﹕皇甫道慶8/6’08人,都是有理想的!企業內員工的理想,莫過於有良好的工作環境,和諧融洽的管理氣氛。5S造就安全、舒適、明亮的工作環境,提升員工真、善、美的品質,從而塑造企業良好的形象,實現共同的夢想。為配合工廠廣泛開展5S活動,特編寫了《員工5S活動手冊》,手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用,推行要領及其意義,具有一定指導性和實用性。為此,熱忱希望廣大同仁對該手冊勤學習,深領會,常行動,並循序漸進、持之以恆,不斷規範自己的日常工作,促使5S活動向從“形式化”走向“行事化”,最後向“習慣化”演變,為工廠的穩步發展打下堅實的基礎。哪些工廠是世界級的工廠﹖世界級的工廠是具高競爭力的工廠1.從成本上具有競爭力2.質量滿足客戶的需求3.服務超出客戶的期望你心中的一流﹑二流和三流的工廠是什么樣子的﹖人員隨地吐痰﹗爭先恐后﹗雜亂無章﹗有人隨處亂扔垃圾﹐卻沒有人撿起來有專人將別人亂扔的垃圾撿起來人人自覺主動維護環境﹐事事規范一目了然世界級工廠的文化﹕工廠各個環節的員工都能充滿熱情﹔持續有效地鎖定并消滅各種浪費﹔永不滿足。翊騰是一流企業嗎﹖翊騰的工廠是世界級工廠嗎﹖PART1:何謂5SPART2:5S的定義與目的PART3:5S的效用PART4:推行要領PART5:檢查要點PART6:整理之“要”與“不要”分類標準範例PART7:員工的5S活動中之責任PART8:幹部在5S活動中之責任PART9:自查自糾checklistPART1:何謂5S5S就是:整理(Seiri)整頓(Seiton)清掃(Seiso)清潔(Setketsu)素養(Shitsuke)五個項目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭,簡稱為5S。定義:區分要與不要的東西,現場除了要用的東西以外,一切都不放置目的:將“空間”騰出來活用該丟的決不手軟定義:要的東西依規定定位、定方法擺放整齊,明確標示。目的:不浪費“時間”找東西10秒鐘找出所需的工具定義:清除現場內的髒汙,並防止污染的發生目的:消除“髒汙”,保持現場乾乾淨淨、明明亮亮從根本上消滅污垢發生源定義:將上面3S實施的做法制度化,規範化,維持其成果目的:通過制度化來維持成果良好制度定義:人人依規定行事,養成良好的習慣目的:提升“人的品質”,成為對任何工作都講究認真的人良好的自律意識PART2:5S的定義與目的實施5S活動為公司帶來巨大的好處。一個實施了5S活動的公司可以改善其品質、提高生產力、降低成本、確保準時交貨、確保安全生產及保持員工高昂的士氣。概括起來講,推行5S最終要達到八大目的:1.改善和提高企業形象整齊、清潔的工作環境,易於吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由於口碑相傳,會成為其他公司的學習對象。2.促成效率的提高良好的工作環境和工作氣氛,有修養的工作夥伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。3.改善零件在庫周轉率整潔的工作環境,有效的保管和佈局,徹底進行最低庫存量管理,做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋找、滯留時間,改善零件在庫周轉率。4.減少甚至消除故障,保障品質優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢,不斷淨化工作環境,避免汙物損壞機器,維持設備的高效率,提高品質。5.保障企業安全生產儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發生也會減少,當然安全就會有保障。6.降低生產成本通過實施5S,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。7.改善員工精神面貌,使組織的活力化人人都變成有修養的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,並帶動改善意識(可以實施合理化提案改善活動),增加組織的活力。8.縮短作業週期,確保交貨期由於實施了“一目了然”的管理,使異常現象明顯化,減少人員、設備、時間的浪費,生產順暢,提高了作業效率,縮短了作業週期,從而確保交貨期。5S活動的目的培養員工的主動性和積極性創造人和設備都適宜的環境培養團隊精神和合作精神提高管理水平,改善企業的經營狀況形成自主改善的機制降低生產成本改善和提高“企業形象”促成效率的提高改善零件在庫周轉率減少甚至消除故障保障企業安全生產組織活力化,改善員工的精神面貌縮短作業週期,確保交貨期PART3:5S的效用1﹑5S是最佳推銷員(Sales)被顧客稱讚為乾淨整潔的工廠、對這樣的工廠有信心,樂於下訂單于口碑相傳,會有很多人來工廠參觀學習﹔整潔明朗的環境,會使大家希望到這樣的廠工作。哇!真漂亮的工廠2、5S是節約家(Saving)降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少“尋找”的浪費,節省很多寶貴的時間﹔能降低工時,提高效率。5S推進以後3、5S對安全有保障(Safety)寬廣明亮,視野開闊的現場,流物一目了然﹔遵守堆積限制,危險處一目了然﹔走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。安全作業4、5S是標準化的推動者(Standardization)3定”、“3要素”原則規範現場作業﹔大家都正確的按照規定執行任務﹔程式穩定,帶來品質穩定,成本也安定。按標準作業5、5S形成令人滿意的現場(Satisfaction)明亮、清潔的工作場所﹔員工動手做改善、有成就感﹔能造就現場全體人員進行改善的氣氛。越幹越有勁總而言之,通過5S活動,企業能夠健康穩定快速成長,逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的世界級企業,並且最少達到四個相關方的滿意:1.投資者滿意(IS——investorsatisfaction),通過5S,使企業達到更高的生產及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤和回報;2.客戶滿意(CS——customersatisfaction),表現為高質量、低成本、納期准、技術水平高、生產彈性大等特點;3.雇員滿意(ES——employesatisfaction),效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;4.社會滿意(SS——societysatisfaction),企業對區域有傑出的貢獻,熱心公益事業,支持環境保護,這樣的企業有良好的社會形象。PART4:推行要領一、整理的推行要領:1、你的工作場所(範圍)全面檢查,包括看得到和看不到的﹔2、制定[要]和[不要]的判別基準﹔3、不要物品的清除﹔4、要的物品調查使用頻度,決定日常用量﹔5、每日自我檢查﹔因為不整理而發生的浪費﹕1、空間的浪費﹔2、使用棚架或櫥柜的浪費﹔3、零件或產品變舊而不能使用的浪費﹔4、放置處變得窄小﹔5、連不要的東西也要管理的浪費﹔6、庫存管理或盤點花時間的浪費﹔二、整頓的推行要領﹕1、前一步驟整理的工作要落實﹔2、需要的物品明確放置場所﹔3、擺放整齊、有條不紊﹔4、地板劃線定位﹔5、場所、物品標示﹔6、制訂廢棄物處理辦法﹔重點:1﹑整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態﹔2﹑要站在新人、其他現場的人的立場來看,使得什麼東西該放在什麼地方更為明確﹔3﹑要想辦法使物品能立即取出使用﹔另外,使用後要能容易恢復到原位,沒有回復或誤放時能馬上道。三、清掃的推行要領:1、建立清掃責任區(室內、外)2、開始一次全公司的大清掃3、每個地方清洗乾淨4、調查污染源,予以杜絕或隔離建立清掃基準,作為規範﹕清掃就是使現場成為沒有垃圾,沒有汙髒的狀態,雖然已經整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的,尤其目前強調高品質、高附加價值產品的製造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產品的不良。四、清潔的推行要領:1、落實前3S工作2、制訂目視管理及看板管理的基準3、制訂5S實施辦法4、制訂稽核方法5、制訂獎懲制度,加強執行6、高階主管經常帶頭巡查,帶動全員重視5S活動。重點:5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個汙點,而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。[我們公司做什麼事都是半途而廢][反正不會成功]、[應付應付算了]要打破這種保守、僵化的現象,唯有花費更長時間來改正。五、素養的推行要領﹕1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準2、制訂禮儀守則3、教育訓練4、遵守規章制度5、例行打招呼、禮貌運動6、推動各種激勵活動7、制訂公司有關規則、規定重點﹕素養就是教養成大家能遵守所規定的事的習慣,5S本意是以4S(整理、整頓、清掃、清潔)為手段完成基本工作,並藉以養成良好習慣,最終達成全員“品質”的提升。PART5:檢查要點1、有沒有用途不明之物﹔2、有沒有內容不明之物﹔3、有沒有閒置的容器、紙箱﹔4、有沒有不要之物﹔5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品﹔6、有沒有亂放個人的東西﹔7、有沒有把東西放在通路上﹔8、物品有沒有和通路平行或直角地放﹔9、是否有變型的包裝箱等捆包材料﹔10、包裝箱等有否破損(容器破損)﹔11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上﹔12、移動是否容易﹔13、架子的後面或上面是否置放東西﹔14、架子及保管箱內之物,是否有按照所標示物品置放﹔15、危險品有否明確標示,滅火器是否有定期點檢﹔16、作業員的腳邊是否有零亂的零件﹔17、同一的零件是否散放在幾個不同的地方﹔18、作業員的周圍是否放有必要以上之物(工具、零件等)﹔19、是否有在工廠到處保管著零件。PART6:整理之“要”與“不要”分類標準範例一、要1、正常的設備、機器或電氣裝置﹔2、附屬設備(滑台、工作臺、料架)﹔3、台車、推車、堆高機﹔4、正常使用中的工具﹔5、正常的工作椅、板凳﹔6、尚有使用價值的消耗用品﹔7、原材料、半成品、成品﹔8、尚有利用價值的邊料﹔9、墊板、塑膠框、防塵用品﹔10、使用中的垃圾桶、垃圾袋﹔11、使用中的樣品﹔12、辦公用品、文具﹔13、使用中的清潔用品﹔14、美化用的海報、看板﹔15、推行中的活動海報、看板﹔16、有用的書稿、雜誌、報表﹔17、其他(私人用品)。二、不要1、地板上的A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、油污C、不再使用的設備治、工夾具、模具D、不再使用的辦公用品、垃圾筒E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框F、呆料或過期樣品2、吊著的A、不再使用的配線配管B、不再使用的老吊扇C、不堪使用的手工夾具D、更改前的部門牌3、桌子或櫥櫃A、破舊的書籍、報紙B、破椅墊C、老舊無用的報表、帳本D、損耗的工具、餘料、樣品4、牆壁上的A、蜘蛛網B、過期海報、看報C、無用的提案箱、卡片箱、掛架D、過時的月曆、標語E、損壞的時鐘PART7:員工的5S活動中之責任1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放﹔2、不用的東西要立即處理,不可使其佔用作業空間﹔3、通路必須經常維持清潔和暢通﹔4、物品、工具及文件等要放置於規定場所﹔5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔﹔6、物品、設備要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層﹔7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理﹔8、紙屑、布屑、材料屑等要集中於規定場所﹔9、不斷清掃,保持清潔﹔10、注意上級的指示,並加以配合。PART8:幹部在5S活動中之責任1、配合公司政策,全力支持與推行5S2、參加外界有關5S教育訓練,吸收5S技巧3、研讀5S活動相關書籍,搜集廣泛資料4、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作6、依公司之5S進度表,全面做好整理、定位、劃線標示之作業7、協助部屬克服5S之障礙與困難點8、熟讀公司[5S運動競賽實施方法]並向部屬解釋9、必要時,參與公司評分工作10、5S評分缺點之改善和申述11、督促所屬執行定期之清掃點檢12、上班後之點名與服裝儀容清查,下班前之安全巡查與確保。PART9:自查自糾checklist一、辦公區1、是否將不要的東西丟棄?(抽屜、櫥、櫃、架子、書籍、檔、檔案、圖表、文具用品、牆上標語、海報、看板)﹔2、地面、桌子是否會顯得零亂﹔3、垃圾筒是否裝得太滿﹔4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵﹔5、桌子、檔架、通路是否以劃線來隔開﹔6、下班時桌面整理清潔﹔7、有無歸檔規則﹔8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