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1.0目的:对首件产品的检验能得到有效落实和执行。2.0范围:公司的新产品和转生产地方及停产后的产品以及注塑、喷油、移印、丝印刚调好机后的第一个产品。3.0榷责:由品管部负责对首件产品的检测工作。4.0名词定义:4.1新产品：凡是工程部新开发出来的最新产品和新包装的产品、新材料、新组合。4.2首件产品：包括新产品以及在注塑部、移印、丝印、喷油刚投产前并调好机的第一个产品。5.0相关文件5.1产品测试规范6.0作业程序6.1首件产品测试时机：6.1.1新产品投产前，由工程部提供3个或以上新产品样办进行测试，测试合格后，方可正式投产。6.1.2旧产品在转生产工场时必须对首件产品进行必要的测试工作，样办数量为一箱。6.1.3旧产品在停产三个月后再次生产时，必须做首件产品的测试工作。6.1.4在注塑、喷油、移印、丝印部刚投产前并调好机的第一个产品须给QC检验，QC检验合格后方可正式生产，QC根据样板核对合格后，签一个样办给有关部门，以做生产时的参考用。6.2成品的首件产品须做的检验项目：6.2.1外观。6.2.2功能检验。6.2.3跌箱测试。6.2.4安全测试。6.3成品的首件产品须检验数量:6.3.1外观及功能检验10PCS／SETS；6.3.2跌箱数至少一箱；6.3.3安全测试至少3PCS/SETS;6.4成品首件的安全测试：跌箱、外观以及功能检验由QC组长执行，测试操作参照《产品测试规范》。6.5结果判定：6.5.13PCS成品首件安全测试结果收0退1；6.5.2跌箱后的结果：安全性收0退1；功能问题收1退2；轻微问题超过25%退货；6.5.310PCS功能检验结果收0退1；6.5.410PCS外观检验结果收1退2；6.6注塑、喷油、移印、丝印部的首件产品由相关部门的QC员或以上职员负责进行检验工作。6.6.1喷油、移印、丝印部的首件须油漆附着力和擦油测试及外观检验，具体测试操作可参考《产品测试规范》。6.6.2注塑部首件产品只须检验产品的外观及结构便可。6.6.3注塑、喷油、移印、丝印部的首件产品检验数为3PCS/SETS.6.6.4注塑、喷油、移印、丝印部的首件产品的检验结果：收0退1；6.7通过测试和检验的首件产品，合格的即通知相关部门进行投产。6.8成品首件检验的结果要记录在《产品测试报告》内，测试不合格时，把测试结果填写到《产品测试报告》内，同时知会相关部门跟进改善，装配部改善后由QA再做测试后，合格方可正式生产。6.9注塑、喷油、移印、丝印部的首件产品，检验合格后在首件上签名认可即可正式生产，注塑QC填写《签办记録表》；喷油、移印、丝印部的首件产品QC直接签名即可，注塑部QC须对参数的确认，确认合格后在参数表上打QC“PASSED”印，以作为签办的确认依据，首件检验不合格时不签办，以及不在相关的文件上签认，同时知会相关部门作出改善，直到所有不合格项目作到合格为止，方可正式投产。6.10各生产部门没有给品管员对首件产品确认合格之前，生产部不能生产，没经相关品管员签办就生产出来的产品，品管员有榷不收货，并开出《纠正与预防措施报告》。文件类别文件编号制定部门版本页次三阶文件HB-SIP-018品管部B/0Page2of3