铲运机

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资源描述

•一、概述•铲运机是—种利用铲斗铲削土壤,并将碎土装入铲斗进行运送的铲土运输机械,能够完成铲土、装土、运土、卸土和分层填土、局部碾实的综合作业。适用于铁路,道路、水利、电力等工程平整场地工作。铲运机具有操纵简单,不受地形限制,能独立工作,行驶速度快,生产效率高等优点。其适用一至三类土,如铲削三类以上土壤时,需要预先松土。••二、分类•1、按行走方式分自行式和拖式两种。•自行式铲运机由牵引车和铲斗车两部分合成整体,中间用铰销连接,牵引车和铲斗车均为单轴,其经济运距可达1500m以上,具有结构紧凑、机动性大、行驶速度高等优点,得到广泛的应用。又分为:①单轴——铲运机自重和斗中土的重量部分通过牵引装置传至牵引车;②双轴——牵引车不承受铲运机自重和斗中土的重量。•拖式铲运机需要有拖拉机牵引作业,装有宽基低压轮胎,适用于土质松软的丘陵地带,其经济运距一般为50~500m,由于机动性差,工程中较少应用。•1)按发动机数可分为:单发动机——由一台发动机驱动;双发动机——由二台发动机分别前后驱动。2)按轴数可分为:二轴式——以专用单轴牵引车为动力;三轴式——以专用双轴牵引车为动力。•拖式铲运机拖拉机拖拽的铲运机.mp4无轨井下铲运机自行式铲运机电动铲运机在井下.mp4遥控铲运机.flv2、按照铲斗卸土方法,分强制卸土、半强制卸土和自由卸土三种。强制卸土依靠活动的铲斗后壁向前推移,将土强制推出,卸土干净,但动力消耗大;半强制卸土的后斗壁与斗底连成整体,卸土时,斗底与后斗壁一起向前翻转,碎土在推力与重力双重作用下卸出,能够卸净两侧壁之间的土;自由卸土依靠整个铲斗向前翻转将碎土倒出,不能保证土的卸净,但动力消耗低,用于小型铲运机。3、铲运机按照铲斗容量分小、中、大、特大四种型式,中型的铲斗容量一般为6~15m3,大型的一般为15~30m3,特大型的可达30m3以上。•4.按行走装置形式(1)轮式铲运机;(2)履带式铲运机•5.按装土方式(1)开斗装载式(2)链板装载式•6.按操纵方式(1)钢丝绳式(2)液压式•三、型号编制方法•课本P96表5-2铲运机型号编制方法•类—组(C)—型(TL)—特性(Y)—主参数(斗容量)•四、构造•自行式铲运机的工作装置包括转向枢架、辕架、前斗门或升运机械、铲运斗体及尾架等。•1、铲运斗•自行式铲运机的铲运•斗通常由斗体、前斗•门、斗底门、卸土板•(后壁)及尾架等•组成。•前斗门CL7型铲运机前斗门结构如图所示,它由钢板及型钢焊接而成。斗门可绕球销连接座2转动,以实现启闭。侧板9可将斗门体和斗门臂连为一体,并加强斗门体的强度和刚度。•1-斗门油缸支座;2-斗门球销•连接座;3、10-加强槽钢;•4-前壁;5、8加强板;6-扁钢;•7-前罩板;9-侧板;11-斗门臂•斗体•自行式铲运机的斗体结构如下图所示,它主要由对称的左、右侧板6,前、后斗底板3及13和后横梁12组焊接而成。两侧对称地焊上辕架连接球轴9、前斗臂连接轴座10、斗门升降油缸连接轴座8、斗门扒土油缸连接轴座11和铲运斗升降连接吊耳5等。斗体前端的铲刀2、铲齿1和侧刀片4是装配式连接的,磨损后可以更换。斗底门碰撞块7的作用是当斗底门向前推动时,其前端两侧的杠杆接触到碰撞块后斗底门的活动板就关闭;反之斗底门后退时活动板便打开。•1-铲齿;2-铲刀;3-前斗底板;•4-侧刀片;5-铲运斗升降油缸连接•吊耳;6-侧板;7-斗底门碰撞块;•8-斗门升降油缸连接轴座;•9-辕架连接球轴;•10-斗门升降臂连接轴座;•11-斗门扒土油缸连接轴座;•12-后横梁;13-后斗底板•CL7型铲运机的斗体•1-铲齿;2-铲刀;•3-前斗底板;4-侧刀片;•5-铲运斗升降油缸连接•吊耳;6-侧板;•7-斗底门碰撞块;•8-斗门升降油缸连接轴座;•9-辕架连接球轴;•10-斗门升降臂连接轴座;•11-斗门扒土油缸连接•轴座;12-后横梁;•13-后斗底板•CL7型铲运机的斗体•斗底门•自行式铲运机铲运斗的斗底门是一活动部件,这由四个悬挂轮系挂在斗体两侧的槽中。轮轴是偏心的,可以调整与底板3的间隙。斗底门的前部是一个活动板1,它可以转动。推杆4与铲运机后面的推拉杆连接。斗底门的作用主要是卸土,活动板在卸土时可以刮平铺层。在铲装过程中,活动板在斗体上的碰撞块的作用下关闭。后斗门即铲运斗的卸土板。推拉杠杆是两组V型杠杆,其上端用同•一轴线的两销连接,下端销•轴分别与斗底板和后斗门铰•接。两V形杠杆中部的孔则•分别与油缸活塞杆、油缸体•铰接。斗底门与后斗门是联•动的,由一个卸土油缸完成•动作。联动过程中由于斗底•门的移动力小于后斗门的,•所以斗底门总是先移动,•后斗门后移动。1-活动板;2-悬挂轮系;3-底板;4-推拉杆•2.转向枢架•自行式铲运机靠转向枢架•连接牵引车和铲运斗。•转向枢架一般通过一垂直铰•与辕架相连,允许牵引车•相对于辕架、铲运斗及后•轴向左右各转一定的角度•,以减小铲运机转变半径•;转向枢架下部通过一纵•向水平铰与牵引车相连,•使牵引车可相对于辕架左•右各摆一定角度,以保证•铲运机在不平地面作业时全轮同时着地。另用限位块限制其摆量为±15°-±20°。•如下图(a)所示,这种纵向单铰连接的缺点是横向稳定性差。••自行式铲运机转向枢架与牵引车连接的一另一种方式,是四杆机构,如图(b)所示。可提高铲运机在不平地面上作业及运行时的稳定性。•国产CL7型自行式产运机的铲运斗是靠转向枢架与牵引车连接,如下图所示。其转向枢架由上、下立轴,枢架体,水平轴等组成。枢架体3的下部带有向下的凹口,可通过水平轴6安装在牵引车后部的牵引梁5上。枢架体上部带有向后的凹口,可通过下立轴1和上立轴连接着曲梁前端的牵引座2,使铲运斗和牵引车呈铰接,有利于转向。•CL7型铲运机转向枢架1-下立轴;2-牵引座;3-枢架体;4-紧固螺栓;5-牵引梁;6-水平轴••3、辕架•辕架主要由曲梁(俗称象鼻梁)和Ⅱ形架组成,如下图所示。曲梁2用钢板焊接成箱形断面,其后端焊接在横梁4的中部。臂杆5也为整体箱形断面,按等强度原则作变断面设计,其前部焊接在横梁的两端。因横梁在铲运机作业中主要受扭,故作圆形断面设计。连接座6为球形铰座。其他机型的辕架与CL7型铲运要的相似,只是在曲梁和横梁上设有安装斗门的油缸支架。•CL7型铲运机辕架1-牵引架;2-曲梁;3-提升油缸支座;4-横梁;5-臂杆;6-铲运斗球销连接座•4、液压系统•CL7型自行式铲运机工作装置液压系统1-油泵;2、3-溢流阀;4-电液切换阀;5-多路阀;6-缓冲器;7-电液换向阀;8、9-铲运斗升降油缸;10-卸土油缸;11、18-顺序阀;12-斗门扒土油缸;13-斗门启闭油缸;14、15-斗门升降油缸;16、19-压力继电器;17-同步器;20-油箱;21-滤油器;a、b、c-手动阀•四、作业过程及生产率的计算•1.作业过程•铲运工作过程包括:放下铲斗,打开斗门,向前开行,斗前刀片切削土壤,碎土进入铲斗并装满,提起铲斗,关上斗门,进行运土;到卸土地点后打开斗门,卸土,并调节斗的位置,利用刀片刮平土层;卸土完毕,返回。•(1)铲土过程(2)运土过程(3)卸土过程•(4)返回过程•铲装方法•(1)助铲机(2)单独铲装法(3)自行式铲运机串联工作——推拉工作法•2、选择运用•(1)作用方式的选用•铲运机运行路线和施工方法视工程大小、运距长短、土的性质和地形条件等而定。其运行线路可采用环形路线或8字路线。采用下坡铲土、跨铲法、推土机助铲法等,可缩短装土时间,提高土斗装土量,以充分发挥其效率。

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