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目录1.工程概况....................................................................12.编制依据....................................................................13.脚手架材质要求..............................................................14.脚手架的要求及搭设流程......................................................25.检查与验收..................................................................76.安全管理...................................................................117.应急预处置措施.............................................................128.门式脚手架计算书...........................................................139.附图.......................................................................191.工程概况本工程临时脚手架主要用于外立面施工，适用楼栋为低密区落地式钢管脚手架已拆除、外立面未完成楼栋，考虑到低密别墅层高不大于13m，且为保证工期不受外立面施工影响，采用便于搭拆的门式脚手架用于外立面施工，脚手架搭设高度12m，底部为由素土分层夯实的回填土。2.编制依据（1）《建筑施工脚手架实用手册》（2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2019（3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（5）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010（6）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010（7）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）（8）本工程设计图纸（9）本工程施工组织设计3.脚手架材质要求为提高外立面脚手架搭拆效率，满足外墙施工工期要求，本工程外立面临时操作架采用门式钢管脚手架搭设。（1）门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定。（2）周转使用门架及配件的维修保养或报废，可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类，对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。A类属于外观检查有轻微变形、损伤和锈蚀，不影响正常使用和安全承载。所以，门架及配件在清除表面粘附砂浆、泥土等污物，除锈后可以使用，重新油漆属于经常性的保养工作。B类属于外观检查有一定程度变形、损伤、锈蚀，用肉眼或器具测量可见，该类门架及配件将影响正常使用和安全承载，所以应经矫直、平整、更换不见、修复、补焊、防锈、油漆等修理工作后方能继续使用；该类别除锈、油漆指用砂纸、铁刷等将锈除去，重新涂刷油漆。C类指有片状剥落，锈蚀面积大（达总表面面积的50％以上），有修坑，但无贯穿锈洞等严重锈蚀现象，这类门架及配件不能由外观确定承载力，而应由试验确定其承载力。承载力试验方法按现行国家标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）中6.2及表6规定执行。D类为严重变形、损伤及锈蚀不可修复，或承载力补符合（JGJ76）规定的门架及配件应报废。损伤、裂纹，指主要受力杆件（立杆、很杆等）有裂纹等，非主要部位、零件裂纹损伤严重，修复后仍不能满足正常使用要求者。壁厚小于规定厚度，不满足承载力要求，属于不合格品。弯曲指局部弯曲变形严重的死弯、硬弯，平整后仍有明显伤痕，会造成承载力严重削弱者。锈蚀严重指有贯穿孔洞、大面积片状锈蚀及经试验承载力严重降低者。门架及配件重量类别判定方法按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000附表A.2.1中规定项目判定。（3）水平加固杆及脚手架转角处的连接杆等采用φ48×2.7mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应φ48mm。（4）钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）的钢管。（5）连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接外径48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。（6）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。4.脚手架的要求及搭设流程4.1.门架（1）门架步距\跨距，符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-2010）的规定，并与交叉支撑规格配合，本工程门架步距1950，纵距1830设置；（2）门架立杆高墙面净距不宜大于150mm，大于150mm时，应采取内挑架板或其他高口防护的安全措施；（3）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度；（4）上下榀门架立杆应在同一轴线位置，门架立杆轴线的对接偏差不应大于2mm。4.2.配件（1）交叉支撑、水平架或木板应紧随门架的安装及时设置。（2）门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。（3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒，连接棒与门架立杆配合间隙不应大于2mm。（4）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。（5）水平架或脚手板应在同一步内连续设置。（6）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。（7）水平架设置应符合下列规定：1）在脚手架在顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置；2）当脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度H45m时，水平架应每步三设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设；3）水平架在其设置层面内应连续设置；4）当因施工需要，临时局部拆障脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架；5）水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。（10）底部门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。（11）可调底座和可调托座的调节螺杆直径不应小于35mm，可调底座的调节螺杆伸出长度不应大于200mm。4.3.加固杆剪刀撑设置（1）本工程门式脚手架搭设高度在24m以下。在脚手架的转角处、两端及中间间隔不超过15m的外侧立面必须各设置一道剪刀撑。并应由底至顶连续设置。（2）剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°；（3）剪刀撑应采用旋转扣件与门架立杆扣紧；（4）剪刀撑斜杆应采用搭接接长，搭接长度不宜小于1000mm，搭接处应采用3个及以上旋转扣件扣紧；（5）每道剪刀撑的宽度不应大于6个跨距，且不应大于1Om；也不应小于4个跨距，且不应小于6m。设置连续剪刀撑的斜杆水平间距宜为6m～8m。剪刀撑设置示意图水平加固杆门式脚手架应在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。水平加固杆设置应符合下列要求：（1）在顶层、连墙件设置层必须设置；（2）当脚手架每步铺设挂扣式脚手板时，至少每4步应设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；（3）当脚手架搭设高度小于或等于40m时，至少每两步门架应设置一道；（4）在脚手架的转角处、开口型脚手架端部的两个跨距内，每步门架应设置一道；（5）在纵向水平加固杆设置层面上应连续设置。扫地杆门式脚手架的底层门架下端应设置纵、横向通长的扫地杆。纵向扫地杆应固定在距门架立杆底端不大于200mm处的门架立杆上，横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。转角处门架连接（1）在建筑物的转角处，门式脚手架内、外两侧立杆上应按步设置水平连接杆、斜撑杆，将转角处的两榀门架连成一体（2）连接杆、斜撑杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。（3）连接杆、斜撑杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。连墙件（1）连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。（2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。（3）连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。（4）连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。（5）在脚手架的转角处、不闭合（一字型、槽型）脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m．（6）在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。（7）连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。（8）连墙件按照竖向不大于3倍步距，水平向不大于3倍跨距设置。（9）考虑到本工程主体结构已完成，不具备连墙件构件预埋条件，门式架连墙件采用抱框、抱柱刚性连接形式设置，连墙件采用φ48×2.7mm焊接钢管，与脚手架采用扣件连接。转角处连墙件按照抱框形式设置在距离山墙最近窗口上。地基（1）本工程脚手架底部为回填土素土夯实，底部立杆应置于面积不小于0.10㎡垫木上，垫木厚度不小于50mm，宽度不小于200mm；（2）脚手架底部回填土应分层回填，逐层夯实；（3）场地排水应顺畅。不应有积水。4.4.脚手架搭设门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：场地平整→材料配备→素土铺放垫木（板）→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架（或脚手板）→（需要时，装设作用加强用的大横杆）→装设连墙件→照上述步骤，逐层向上安装。（1）脚手架一次搭设高度不宜超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m；（2）门架的组装应自一端向另一端延伸，应自下而上按步架设，并应逐层改变搭设方向；不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设；（3）每搭设完两步门架后，应校验门架的水平度及立杆的垂直度。（4）交叉支撑、脚手板应与门架同时安装；（5）连接门架的锁臂、挂钩必须处于锁住状态；（6）在施工作业层外侧周边应设置180mm高的挡脚板和两道栏杆，上道栏杆高度应为1.2m，下道栏杆应居中设置。挡脚板和栏杆均应设置在门架立杆的内侧。（7）连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后安装；（8）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施；（9）扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配；（10）扣件螺栓拧紧扭力矩值应为40N•m～65N•m；（11）杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。4.5.脚手架拆除（1）架体的拆除应从上而下逐层进行。严禁上下同时作业。（2）同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。（3）连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时。必须加设临时拉结。（4）连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除。（5）拆卸连接部件时，应先将止退装置旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆除作业中，严禁使用手锤等硬物击打、撬别。（6）门架与配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛投。（7）拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架体上，并应及时检查、整修与保养，并宜按品种、规格分别存放。5.检查与验收5.1.构配件检查与验收（1）门式脚手架搭设前，对门架与配件的基本尺寸、质量和性能应按现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG13的规定进行检查，确认合格后方可使用。（2）施工现场使用的门架与配件