电动机试验

机械与设备2017年6期︱333︱电动机试验曲振伟中国核工业二三建设有限公司南方公司，广东深圳518120摘要：电动机试验是电机安装的一个重要的，不可或缺的一个环节，是电动机性能体现的重要环节。本论文通过对电动机试验项目的具体测试方法及过程内容，阐述电动机试验的重要意义。关键词：电动机试验中图分类号：TM32文献标识码：B文章编号：1006-8465（2017）06-0333-01简介为确保直流系统中各设备符合设计和现场要求，在调试运行前应进行电动机试验。一般根据电动机的分类采用的不同的试验方法、及测试项目等确保电动机性能满足功能要求。1试验项目电动机试验是检验电动机在制造、运输和安装后，设备的主绝缘是否具有规定的电气强度、符合技术要求，确保电动机能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。通常工程中电动机分为6.6kV交流电动机，380V交流电动机，230V直流电动机等，其作动力源为各个系统中的风机、泵等设备提供动力。主要包括以下试验项目：（1）绝缘电阻测量（2）直流电阻测量（3）交流耐压试验（4）电动机极性及其连接正确性检查（5）交流电动机直流耐压试验和泄漏电流测试（6）电动机附属设备试验3试验方法3.1绝缘电阻测量试验电动机绝缘试验包括交流电动机绝缘试验和直流电动机绝缘试验。（1）交流电动机绝缘电阻测试包括：定子绕组、转子绕组、可变电阻器、灭磁电阻器、加热器、电动机轴承等的绝缘电阻，对于1000V及以上的电动机还应测量绕组绝缘吸收比；（2）直流电动机绝缘电阻测试包括：励磁绕组、电枢、可变电阻器、起动电阻器、加热器、励磁回路连同所有连接设备等的绝缘电阻；（3）交流电动机的直流电阻包括：定子绕组、转子绕组、可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器、加热器的直流电阻；（4）直流电动机的直流电阻包括：励磁绕组、电枢整流片间、励磁可变电阻器、加热器的直流电阻；（5）绝缘电阻测试方法：a）将绝缘电阻测试仪接到要试验的被测试品上；b）将绝缘电阻测试仪器由接地端子处接地；c）外引接AC220V工作电源；d）投入电源，测试开始时分别空摇（大于等于满量程）和对地摇（趋于零值）检查摇表是否正常，后选择加压档位开始测试被测试品对地的绝缘；e）根据GB50150规定分别记录规定时间绝缘电阻值、吸收比及试验环境的温湿度；f）单次试验结束，对被测被测试品充分放电后更换同组测试线并进行下次试验，直至所有绝缘测试内容完成。3.2直流电阻测试1）使用直流电阻测试仪测试直流电阻，把测试仪的四根测量线I+、U+、I-、U-(I+、U+—组，I-、U-—组）接在被测试品两端，将直流电阻测试仪器由接地端子接地，外引接AC220V工作电源；2）测试开始时按复位键并根据被测试品测量预计直流电阻值，选择测试电流100mA、3A、20A等档位，按下启动键进行测试；3）测试完毕读取记录显示的测量数值、环境温湿度等；4）此仪器适用于绕组型被测试品，为了便于比较，应在测量直流电阻的同时，测取绕组的温度，若电机各部分温度相差不大于+3°C，则可用铁芯温度代替；5）在同一温度下绕组直流电阻测得数据与出厂数据应无明显变化；6）1000V以上或容量100kW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%；7）可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值，与产品出厂数值比较，其差值不应超过10%。3.3交流耐压试验1）电动机交流耐压试验包括交流电动机交流耐压试验和直流电动机交流耐压试验；2）交流电动机交流耐压试验包括：定子绕组、绕线式电动机转子绕组、同步电动机转子绕组等的交流耐压试验；3）直流电动机交流耐压试验包括：励磁绕组和电枢、励磁回路连同所有连接设备等的交流耐压试验；4）交流电动机耐压试验数据如下表所示：绕线式电动机转子绕组交流耐压试验电压电动机定子绕组交流耐压试验电压转子工况试验电压(V)同步电动机转子绕组交流耐压试验电压额定电压（kV)6不可逆1.5Uk+750试验电压（kV)10可逆3.0Uk+7507.5倍额定励磁电压注：Uk为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕组开路时测得的电压。5）耐压试验步骤a）耐压实验前检查接线的正确性；b）测量被试品耐压前绝缘是否正常并充分放电后将试验引线接至被试回路；c）闭合试验电源，按试验加压列表缓慢调节到试验电压，试验持续时间1min，读取泄露电流值并记录，在缓慢降低试验电压至零；d）解除试验引线，测量被试品耐压后的绝缘电阻。3.4电动机极性及其连接正确性检查电机极性及其连接正确性检查对交流电机来说是检查定子绕组的极性及其连接，对直流电动机来说是检查电机绕组的极性及其连接。1）首先用万用表电阻档作导通测试，判断出各分支绕组的头尾端与标示KK编码是否相同；2）然后用直流感应法，在电机任一相绕组中通以脉冲电流，利用互感作用在另两相绕组中产生感应电动势；3）当合上开关时，若仪表指针向正方向偏转，则接仪表“+”端和接电池“+”极的绕组的端头为同极性，若仪表指针向反方向偏转，则接仪表的端和接电池“+”极的绕组为同极性。按此方法类推则可确定各绕组的的首尾端头；4）中性点未引出的不进行此项试验。3.5交流电动机直流耐压试验和泄漏电流测试1）将测试相引线接到高压直流发生器仪表输入端；2）测量杆、操作箱间用专用线跳接，且设备本身可靠接地；3）被测试品连接的试验用导线长度，应尽可能短；4）对地及其它接地部分应有足够的绝缘距离，以减小杂散电流；5）检查试验接线准确无误后，送操作箱电源；6）打开高压允许按钮，分别粗调、细调均匀、缓慢的逐段升（下转第338页）Machinery&Equipmemt︱334︱2017年6期机电设备中常见故障的诊断及维修策略探讨陈俊超广东东莞523808摘要：机电设备能够运用到很多的领域，并且具有非常关键的作用，不过在运用期间却经常发生故障，这很大程度的影响了机设设备的使用。因此，相关专家一定要制定出一套科学合理的诊断以及维修策略。那么下面我们就来具体的讨论一下相关的话题。关键词：机电设备；常见故障；诊断中图分类号：TH-39文献标识码：B文章编号：1006-8465（2017）06-0334-01机电设备在使用期间比较容易遭到环境、人为、材料等因素的干扰，造成里面的配件受到损坏，从而让机电设备出现故障。根据机电设备所经常发生的故障问题，相关专家应该及时的进行有效的诊断以及维修。那么下面我们就来具体的讨论一下相关的话题。1意义机电设备在运行期间经常发生问题，而想要保证其运行的安全性，就要认真的找到故障出现的原因，并有效的找到出现故障的具体方位，然后使用合理的维修手段来进行维修，这样就能够解决故障问题。采用有效的维修手段，可以提高设备性能，加强设备的运行状况以及效率。因此，想要防止机电设备发生问题，就一定要提高故障维修技术。另外，对故障进行有效的诊断和维修，能够很大程度的提高生产率以及企业的未来发展。加强诊断和维修工作，不但可以给企业带来足够的经济收益，而且还能够让机电设备运行稳定，从而有效的带动企业的发展。不过，目前在对机电设备进行故障诊断和维修的过程中还有一些没有解决的问题，所以，相关企业一定要对机电设备进行故障诊断和维修工作有一个正确的认识，并加强对这方面工作的重视程度，开展深层次的研究，努力去改变机电设备运行期间所经常遇到的故障问题，这样就能够让企业长期进行设备投资。2机电设备常见故障诊断2.1渗漏和堵塞故障机电设备比较容易出现渗漏和堵塞的情况，而原因主要是因为机电设备质量不合格所造成的。许多的单位在购买机电设备的过程中，仅仅关注其成本，很少去对质量进行认真的检测。而如果一旦使用了质量不过关的机电设备，会很大程度的带来安全隐患。另外，机电设备在使用期间，工作人员对设备没有做好清洁工作，从而导致发生堵漏以及堵塞的情况。2.2失调故障这些年以来，随着机械化设备越来越多，让许多的机电设备发生了失调故障。而在机电设备运行期间，有些工作人员并没有很好的掌握操作技巧，同样也是机电设备发生失调情况的原因之一。2.3老化故障这是一种常见故障。目前，机电设备别普遍使用，如果故障太过老化的话，将无法确保机电设备的有效运行。机电设备会花费大量的资金，但由于一些企业没有很充足的资金，所以很难对一些老化的机电设备进行及时更换，这不但无法提高企业的工作效率，而且还会具有一定的安全隐患。另外，有些企业没有完善的家电设备管理体系，无法按时进行维护，从而让机电设备零器件遭到破坏，并最终造成机电设备出现故障问题。2.4损坏故障机电设备很容易出现损坏故障，如果内部零件发生损坏情况的话，会很大程度的影响设备的运行。另外，许多的机电设备在故障状态下运行却得不到及时的维护，而且相关工作人员也没有熟练的掌握操作技能，导致机电设备非常容易出现开焊的情况。3维修策略3.1仔细检查机电设备故障机电设备在运行期间，要认真对其故障进行检测，并找出出现故障的原因。维修工作者一定要掌握好机电设备的工作原理以及有关负荷、运行等情况。如果机电设备出现故障，那么维修工作者就要认真检查故障现象，并根据自己多年的工作经验，来正确的找到出现故障的原因。第一，认真对机电设备的外形进行研究，并在检查期间关掉电源，以此确保工作的安全性。根据多种诊断方式，来全面的对机电设备进行故障分析。机电设备在没有故障的情况下，运行的时候是具有平稳特点的，如果发生故障，那么机电设备就会出现振动、撞击等情况，而当发生这些情况的时候，要马上关掉电源，之后再对机电设备进行认真的检查。要是机电设备的功率较大的话，那么则应该进行定期检查。机电设备如果出现噪音或者异味，那么则说明其存在着故障隐患，所以维修工作者要马上找到出现问题的原因，然后采用正确的方式去进行维修。不同的故障情况要采用不同的方式来进行维修，最好采用比较先进的仪器来进行对机电设备的检查工作，而检查的内容主要包括设备是否电机过载，设备当中是否具有电压。3.2合理操作机电设备工作人员的操作水平直接决定机电设备是否可以正常运行。因此单位要加强工作人员的责任心，教会他们正确的操作方式，这样就能够在工作期间避免失误。在对机电设备使用的过程中，要全方位的检测机电设备的运行情况，并认真的检查冷却液以及机油，然后根据实际情况来采用正确的维护措施。机电电设备刚刚运行的时候，要给予充足的预热时间，决不允许在低温的状态下进行超负荷运行。如果机电设备在合理的状态下运行，那么就要及时的检查机电设备的温度情况，均匀调控油门，从而保证机电设备能够平稳运行，同时也能够防止机电设备的零件遭到损坏。3.3定期润滑如果润滑程度不理想的话，会加剧机电设备零件的损坏程度，从而让其出现故障。机电设备通常具有高精度的零件，而想要在运行的过程当中加强设备的安全性，就一定要按时进行润滑工作。另外，还要避免设备里面的零件染上较多的灰尘，因此一定要按时进行清理工作。在进行润滑处理的过程中，要注意两个方面：一，选用合理的润滑剂，要根据机电设备的运行状态以及环境等具体情况，来合理的选用合适的润滑剂，这样就能够起到很好的润滑效果；另外，要备足润滑剂，并委派专业人士来加强管理，如果润滑剂不足的话，那么就要马上进行采购。而在采用润滑剂的过程中，要及时的检查设备的运行状况，如果不符合运行条件的话，那么就要马上添加润滑剂。3.4灵活运用维修方式、完善故障诊断和维修制度如果机电设备在运行期间发生故障，那么就要采用以下的方式来进行维修。首先，要进行零件维修。采用研磨、加工等形式来修理设备零件。比如，在水泵运行期间，如果进水管发生漏水的情况，那么就要采用合适的材料堵住漏洞。其次，零件弃置。如果零件被损坏的话，就要马上弃用，这样就会很快的让设备恢复正常。最后，就是要马上用新的零件来取代遭到损坏的零件，并加强对材料的使用，提升维修速度。想要加强机电维修的能力，就要制定科学合理的维修制度，并按时给工作人员进行培训工作，让他们可以全方位的掌握机电设备的构造以及全新的维修方法。创建完善的维修技术、维修管理等制度，从而尽可能的去实现系统化的机电